在上一篇文章筆者給大家講到了品質控制水平，也就是常說的6σ管理（點擊查看）《品質過程控制與統(tǒng)計分析（二）》。6σ管理最初就是由品質管理發(fā)展起來的，目前也逐漸運用到了企業(yè)管理上。

那么如何把品質控制水平從兩個、三個σ提高到四個、五個、甚至是六個σ呢？

從形式上看，如果把參數的控制上下限放大，那么控制限之間就能容納下更多的σ，但產品參數的控制限通常會有一定的標準要求。比如國標、行標等，并不能隨意調整，而且調整控制限并不能提升產品本身的品質。

所以我們要做的事情只有一個，就是讓參數的分布盡可能地集中，形成一個“瘦高”的鐘形。要做到這一點，通常的做法有：

（1）更穩(wěn)定的原料供應（或者說σ水平更高的原料供應）；

（2）盡可能減小工藝參數的控制范圍；

（3）統(tǒng)一操作人員的操作方法；

（4）保證設備穩(wěn)定、無故障、高效運行；

（5）定期進行設備及量測系統(tǒng)較準，以減少系統(tǒng)偏差；

（6）培養(yǎng)熟練掌握標準操作手法的操作員；

（7）培養(yǎng)熟練掌握多崗位操作技能的操作員；

（8）適度收窄產品內部控制限。

通過這些措施，可以將生產過程中的人、機、料、法、環(huán)、測六大要素的波動控制在盡可能小的范圍內，使其疊加影響的產品分布盡可能集中，這樣，在產品最終對外的控制限內，就有可能放下更多個σ，從而減少產品的不合格數量，進而降低產品的不良成本，達到降本增效的目的。