1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽(tīng)、摸、查、看、聞
2、潤(rùn)滑管理中五定：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過(guò)濾：領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤(rùn)滑部位。
3、設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
5、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無(wú)損，防止介質(zhì)和大氣對(duì)其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確，固定件必須完整可靠及時(shí)清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動(dòng)現(xiàn)象。
6、潤(rùn)滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤(rùn)滑。
7、談?wù)勀銓?duì)治理跑冒滴漏的意義和認(rèn)識(shí)：影響廠容廠貌，危害生產(chǎn)，影響無(wú)泄漏工廠的驗(yàn)收，化工生產(chǎn)易燃、易爆、易中毒，如果到處跑冒滴漏會(huì)危害人的身體健康，會(huì)造成生產(chǎn)不必要的損失，甚至?xí)o職工帶來(lái)傷亡事故，或造成嚴(yán) 重后果。

8、滾動(dòng)軸承常見(jiàn)的故障及原因是：1、軸承發(fā)熱：（1）潤(rùn)滑油供應(yīng)不充分或選號(hào)不對(duì)（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；2、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴(yán)重缺油（4）滾道和鋼球有麻點(diǎn)；3、傳動(dòng)不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動(dòng)或摩擦（2）軸承被油污或污物卡?。?）軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過(guò)松或過(guò)緊。

9、離心泵不打液主要原因是：（1）介質(zhì)溫度過(guò)高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機(jī)體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動(dòng)，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴(yán)重（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)（7）泵抽空（8）泵空氣沒(méi)排除形不成真空等。
10、敘述齒輪油泵的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。

11、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過(guò)熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、第一空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。
12、爐條機(jī)打滑的原因：（1）推動(dòng)軸承壞，剎車(chē)片磨損嚴(yán)重（2）爐條機(jī)嚴(yán)重缺油，各件嚴(yán)重磨損（3）爐子結(jié)疤，灰盤(pán)移位；（4）鏈條過(guò)長(zhǎng)，鏈輪磨損嚴(yán)重（5）寶塔彈簧沒(méi)壓緊等。
13、油壓波動(dòng)的原因：（1）油溫過(guò)高，季節(jié)性油型不對(duì)（2）油泵磨損嚴(yán)重（3）溢流閥磨損嚴(yán)重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴(yán)重，串油（6）油質(zhì)臟，油中進(jìn)水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達(dá)不到（9）系統(tǒng)安裝貯能少（10）系統(tǒng)油外漏（11）系統(tǒng)油缸配套不均（12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。
14、羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因：（1）出口壓力高，負(fù)荷重（2）電機(jī)部件出故障（3）風(fēng)機(jī)內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油（5）風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水（6）軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動(dòng)（8）近路閥沒(méi)關(guān)好等。
16、我廠的造氣液壓閥構(gòu)造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：①油壓過(guò)低不穩(wěn)；②閥門(mén)內(nèi)部件脫落或卡住；③壓蓋過(guò)緊；④液壓閥磨損嚴(yán)重；⑤油缸密封壞；⑥閥桿缺油潤(rùn)滑不好；⑦閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。
17、造氣液壓油冬夏季各用什么型號(hào)的？冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。
18、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時(shí)什么要求
一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度±0.06mm 一般設(shè)備同心度±0.12mm。
19、軸承常分為滾動(dòng) 滑動(dòng)兩類(lèi)。

20、一只電磁閥的組成：閥體、線(xiàn)包、閥芯、前后壓蓋、前后墊片、彈簧、線(xiàn)包筒、前后閥芯導(dǎo)向軸等部件。

21、電動(dòng)葫蘆的組成：起重電機(jī)配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸器、變速箱總成、運(yùn)行小車(chē)總成、行起電機(jī)等組成。
22、電動(dòng)葫蘆打滑的原因：1、電機(jī)剎閘松、電機(jī)花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長(zhǎng)短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。
23、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：①經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部分是否有潤(rùn)滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃，傳動(dòng)齒輪溫度不高于60℃；③機(jī)器大修后使用48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油，以后每工作500小時(shí)換一次油。④輸煤氣停車(chē)后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。⑤在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，就注意風(fēng)機(jī)是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)行。
24、大傾角皮帶和平皮通常有的問(wèn)題：兩種皮帶常見(jiàn)的故障就是皮帶走偏磨損嚴(yán)重，大傾角皮帶是導(dǎo)向輥和松緊拉絲互相配合著調(diào)整的，平皮是后輥筒拉絲調(diào)整，通常是左邊松調(diào)左邊，右邊松調(diào)右邊，要微調(diào)不大調(diào)，調(diào)后要觀察等皮帶走正常時(shí)方可離開(kāi)。另外，軸承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機(jī)人員必須做到勤檢查，勤發(fā)現(xiàn)，勤處理問(wèn)題，保證正常運(yùn)行。
25、“無(wú)泄漏工廠”要求中主要設(shè)備完好率為95%，全部設(shè)備完好率90%，靜密封點(diǎn)泄漏率是0.5‰以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率是2‰以下，還要做到無(wú)明顯偏差。
26、設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無(wú)形磨損
27、設(shè)備綜合管理中的五個(gè)結(jié)合：設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專(zhuān)業(yè)管理與技術(shù)管理相結(jié)合。
28、潤(rùn)滑劑的主要作用：除了潤(rùn)滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。

29、一只型號(hào)3616的滾動(dòng)軸承，它的內(nèi)徑尺寸是80mm。
30、一只型號(hào)J11H-16-25的閥門(mén)它的口徑為25mm，工作壓力為1.6Mpa。
31、我廠主要設(shè)備的技術(shù)規(guī)格：十萬(wàn)噸線(xiàn)鍋爐蒸汽產(chǎn)量為35噸/小時(shí)，H12壓縮機(jī)打氣量為57m3/分鐘，M180/54壓縮機(jī)打氣量180M3/分，碳化塔直徑為2600mm，進(jìn)變電站前的電壓為35000V。
32、離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。
33、鉗工在鑄件上攻出一個(gè)M10×1.5的螺紋，應(yīng)選用φ8.5mm的鉆頭。

34、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑部位為什么要留間隙？間隙過(guò)大或過(guò)小對(duì)設(shè)備有什么影響？
答：因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦部位受到物理化學(xué)的變化的影響，不留出間隙各運(yùn)動(dòng)部位會(huì)因此損壞或不能運(yùn)動(dòng)，使設(shè)備不能正常生產(chǎn)，間隙過(guò)大會(huì)出現(xiàn)響聲和振動(dòng)，過(guò)小會(huì)因件磨損，使?jié)櫥到y(tǒng)不能正常運(yùn)行，會(huì)使設(shè)備造成壽命率下降或影響生產(chǎn)，造成不應(yīng)有的損失。
35、進(jìn)入容器檢修要注意:必須申請(qǐng)辦證并得到批準(zhǔn)，必須進(jìn)行安全隔絕并切斷動(dòng)力電源，并使用安全燈具，要進(jìn)行置換通風(fēng)，按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析，佩戴規(guī)定的防護(hù)面具，還得有人在器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位，必須有搶救后備措施。
36、有色金屬及其合金有：銅及銅合金：銅、黃銅、青銅，鋁及鋁合金，鎳及鎳合金，鉛及鉛合金，鈦及鈦合金，軸承合金
37、傳動(dòng)的種類(lèi)：平型帶傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿渦輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)。
38、容器按工藝作用原理分為：反應(yīng)容器，換熱容器，分離容器，貯運(yùn)容器
39、濾網(wǎng)應(yīng)符合的規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)為80目，三級(jí)過(guò)濾100目，汽缸油齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目，二級(jí)過(guò)濾為60目，三級(jí)為80目，特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。

40、齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：齒輪傳動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，效益高、壽命長(zhǎng)，傳遞的速度范圍大，齒輪傳動(dòng)可以將在一定距離內(nèi)并成任意角度的兩根軸的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系起來(lái)，傳遞中轉(zhuǎn)速比可保持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速一定的條件下，使被動(dòng)輪獲得多種不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動(dòng)。
41、機(jī)械密封：機(jī)械密封就是端面密封。這種密封性能可靠，泄漏量小，使用壽命長(zhǎng)，功率損耗小，不需經(jīng)常維護(hù)，可用于高溫、低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備的密封。
42、化工管道上所常用的閥門(mén)：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。
43、閥門(mén)按介質(zhì)壓力可分為：低壓閥門(mén)（壓力＜16kgf/cm2）、中壓閥門(mén)（壓力16-64kgf/cm2）、高壓閥門(mén)（壓力＞100kgf/cm2）。
44、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)：筒體、封頭、法蘭、支座、接管、人孔、液位計(jì)及視鏡等，常見(jiàn)的有臥式貯運(yùn)容器，立式壓力容器（塔器）。
45、化工管件有：彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。
46、常見(jiàn)彎頭有：90°、45°、60°、180°。彎頭有倍數(shù)一般為1、1.5DN倍。
47、制作密封墊片的材料有：特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。
48、一般泵的葉輪、普通電機(jī)轉(zhuǎn)子及風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡精度等級(jí)為G6.3。
49、動(dòng)密封標(biāo)準(zhǔn)：①各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲透，但要經(jīng)常擦凈；②各類(lèi)往復(fù)壓縮機(jī)填料使用初期不允許有泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏，對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料狀態(tài)，在距離填料300mm內(nèi)取樣分析，有毒氣體濃度不超過(guò)有毒氣體規(guī)定范圍，填料函不允許漏油而活塞桿應(yīng)有油膜；③各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈；④齒輪泵允許有微漏現(xiàn)象，但經(jīng)常擦凈；⑤各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許微漏并應(yīng)隨機(jī)擦凈；⑥水泵填料允許漏的范圍初期（檢修后三月）每分鐘不多于20滴，末期（計(jì)劃?rùn)z修之前）三個(gè)月一分鐘不多于40滴；⑦輸送物料介質(zhì)填料每分鐘不多于15滴；⑧凡使用機(jī)械密封的各類(lèi)泵初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。

50、靜密封的計(jì)算方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）靜密封是指設(shè)備及其附件和附屬管線(xiàn)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封，如設(shè)備管線(xiàn)上的法蘭，各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵上的油標(biāo)，附屬管線(xiàn)，電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜接頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線(xiàn)及其他設(shè)備的結(jié)合部位。
51、在用起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)周期為二年。
53、承壓特種設(shè)備的安全附件有：安全閥、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)、數(shù)據(jù)采集處理裝置。
54、壓力容器定期檢驗(yàn)分哪幾類(lèi)？其檢驗(yàn)周期是如何規(guī)定的？
分三種：1)外部檢查，每年一次；2）內(nèi)部檢驗(yàn)，安全狀態(tài)等級(jí)為1、2級(jí)的每6年至少一次，安全狀況為3級(jí)的每三年至少一次；3）耐壓試驗(yàn)，對(duì)固定容器，每2次內(nèi)外部檢驗(yàn)至少進(jìn)行一次；對(duì)移動(dòng)式每六年至少一次。
55、特種設(shè)備安裝前，應(yīng)書(shū)面告知什么部門(mén)？
直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)
56、壓力管道安全監(jiān)督的范圍是：1）最高工作壓力大于或等于0.1Mpa(表壓)的氣體，液體，蒸汽介質(zhì)管道；2）可燃并易爆、有毒、有腐蝕性最高工作壓力高于的等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)管道；3）公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。
57、特種設(shè)備的重大違法行為有：1）特種設(shè)備的無(wú)證設(shè)計(jì)；2）特種設(shè)備的無(wú)證使用；3）特種設(shè)備的無(wú)證安裝、改造、維修；4）特種設(shè)備的無(wú)證操作；5）特種設(shè)備的無(wú)定期檢驗(yàn)。
58、承壓設(shè)備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道
59、壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分四個(gè)等級(jí)：1）低壓容器0.1≤P＜1.6Mpa；中壓容器1.6≤P＜10Mpa；高壓容器10≤P＜100Mpa；超高壓容器P≥100Mpa
60、在用鍋爐安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
61、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應(yīng)封存鍋爐、壓力容器。在封存30日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)報(bào)停，并將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)。
62、起重機(jī)械安全監(jiān)察的范圍是：1）額定起重量大于或等于0.5噸的升降機(jī)；2）額定起重量大于或等于1噸，但提升高度大于或等于2米的起重機(jī)；3)承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。
63、壓力容器應(yīng)具備的條件：1）最高工作壓力≥0.1Mpa（不含液體靜壓力）；2）內(nèi)徑D≥0.15m且容積V≥0.25m3；3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體、或最高工作溫度高于等于沸點(diǎn)的液體

64、管道法蘭密封面名稱(chēng)及代號(hào)：按國(guó)標(biāo)規(guī)定法蘭密封面名稱(chēng)及代號(hào)如下：
平面：FF
凸面：RF
凸凹面:MF
榫槽面:TG
環(huán)連接面：RJ
65、離心泵的啟動(dòng)：1)離心泵啟動(dòng)前應(yīng)使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，并對(duì)泵進(jìn)行盤(pán)車(chē)；2）啟動(dòng)前一般應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)（軸流泵、旋塞泵除外）使流量為零，減少泵啟動(dòng)電流，使啟動(dòng)功率最小；3）啟動(dòng)后慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，防止液體升溫發(fā)生氣蝕現(xiàn)象
66、水環(huán)真空泵的主要構(gòu)造原理：
主要構(gòu)造：泵體、葉輪、軸、軸承、側(cè)蓋、支架等
工作原理：真空泵圓形外殼中裝有一偏心葉輪，葉輪周?chē)腥舾蓮较蛉~片，泵啟動(dòng)前注入一定量的水，當(dāng)葉輪達(dá)到一定轉(zhuǎn)速是，泵內(nèi)的水在離心力作用下甩向周?chē)纬删哂幸欢ê穸鹊乃h(huán)。由于葉輪是偏心的，水環(huán)與葉片之間構(gòu)成的氣室容積隨葉輪旋轉(zhuǎn)而變化，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)是，氣室擴(kuò)大形成真空，氣體由進(jìn)口吸入，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，氣室逐漸縮小，氣體被壓縮，由出口排出，實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣過(guò)程
67、離心泵的型號(hào)意義:IH 80—50—315 （A）
IH—標(biāo)準(zhǔn)化工泵
80—吸入直徑（mm）
50—排出直徑（mm）
315—葉輪名義直徑（mm）
A —葉輪外徑經(jīng)過(guò)切割
68、鋼材的品種有鋼板、鋼管、型鋼等。
鋼板：鋼板分薄鋼板、中鋼板、厚鋼板三類(lèi)。
鋼管：鋼管分有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、螺旋管三類(lèi)。
型鋼：型鋼有多種如圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼（等邊、不等邊）、槽鋼及工字鋼、H型鋼等。
69、絕對(duì)壓強(qiáng)、表壓、真空度與大氣壓強(qiáng)的相互關(guān)系如何？
答：絕對(duì)壓強(qiáng)=表壓+大氣壓強(qiáng)；
真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)。
70、壓縮機(jī)設(shè)冷卻水裝置作用：氣體在被壓縮過(guò)程中，溫度要升高，如不進(jìn)行冷卻，則要多消耗動(dòng)力，而且會(huì)使?jié)櫥妥兿《?rùn)滑作用，溫度過(guò)高會(huì)引起潤(rùn)滑油著火，所以氣缸要設(shè)置冷卻水夾套來(lái)冷卻氣缸和氣體。

71、動(dòng)力設(shè)備缺油、缺水會(huì)造成什么問(wèn)題？如何預(yù)防？
動(dòng)力設(shè)備的油、水起降溫、潤(rùn)滑和隔離的作用。如果動(dòng)力設(shè)備缺油、缺水，會(huì)造成動(dòng)力設(shè)備損壞（如軸承缺油會(huì)造成軸承溫度高磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)）影響生產(chǎn)，危及安全。預(yù)防：（1）定時(shí)巡回檢查，加油。檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。（2）開(kāi)啟動(dòng)力設(shè)備之前，要檢查是否缺油或冷卻水系統(tǒng)是否正常，有無(wú)堵塞
72、離心泵構(gòu)造及其工作原理？
離心泵由轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分。轉(zhuǎn)動(dòng)部分有：泵軸、葉輪、聯(lián)軸器等主要部件。固定部分有：泵體、泵座、托架、底座、進(jìn)水口、出水口等主要部件。原理：由于電機(jī)帶動(dòng)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)形成真空方能打液。
73、如何使用和維護(hù)離心泵？
起動(dòng)前應(yīng)檢查各部分潤(rùn)滑油是否符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈敏，各部分螺絲是否擰緊，泵內(nèi)充滿(mǎn)水，隨時(shí)注意泵的流量、揚(yáng)程、變化、軸承溫度是否正常，有無(wú)噪聲和震動(dòng)，電流表是否在正確的讀數(shù)范圍內(nèi)。冬季不用時(shí)，把水放凈，以免結(jié)凍。

74、電機(jī)起動(dòng)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)？
（1）
電機(jī)在起動(dòng)前必須盤(pán)車(chē)或外觀檢查。
（2）
長(zhǎng)期不使用及容易受潮環(huán)境條件中的電機(jī)在再次使用前必須找電工檢查。
（3）
電機(jī)必須空負(fù)荷起動(dòng)，待運(yùn)行正常后逐漸加負(fù)荷。
（4）
大型電機(jī)和減壓起動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)注意電流表，如果不運(yùn)轉(zhuǎn)絕對(duì)不能加負(fù)荷，停電后找電工檢查故障。
（5）
電機(jī)不能連續(xù)起動(dòng)，最多不能超過(guò)三次。每三次的間隔時(shí)間應(yīng)為15—20分鐘，經(jīng)三次以后要間隔4小時(shí)。
（6）
在運(yùn)行當(dāng)中，如果聲音不正常、有糊味、溫度過(guò)高等現(xiàn)象，應(yīng)果斷處理并及時(shí)與車(chē)間電工聯(lián)系。
（7）
在停車(chē)過(guò)程中如果停不下來(lái)，不準(zhǔn)再按起動(dòng)電鈕，應(yīng)及時(shí)找電工聯(lián)系。
（8）
電機(jī)溫度不得超過(guò)75℃.
（9）
電機(jī)不能超負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)各個(gè)電機(jī)的大小及各臺(tái)電機(jī)的銘牌來(lái)確定電機(jī)的額定電流，一般情況電機(jī)額定電流=千瓦數(shù)×1.9。
75、壓縮機(jī)氣缸內(nèi)有嚴(yán)重敲擊聲有幾種原因？
答：活門(mén)沒(méi)壓緊或損壞，閥片、彈簧斷，活塞螺母松動(dòng)或破碎及活塞環(huán)斷裂，氣缸間隙小，氣缸帶液積水過(guò)多，雜物掉入缸內(nèi)。
76、縮機(jī)燒軸瓦主要有什么原因？應(yīng)如何處理？
答：原因：缺油或斷油，油質(zhì)差、潤(rùn)滑部分有雜物，安裝、檢修質(zhì)量差，軸瓦質(zhì)量差。
處理：加大油量，提高油質(zhì)，提高安裝、檢修質(zhì)量。
77、縮機(jī)的潤(rùn)滑方式有幾種？各用什么油？
答：氣缸和填料用注油器注油，運(yùn)轉(zhuǎn)部件用低壓齒輪油泵供油，注油軸瓦用的是黃油，潤(rùn)滑循環(huán)油是10#、13#壓縮機(jī)用油，冬季用19#油。
78、壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)有敲擊聲的原因是什么？
答：軸瓦松動(dòng)或磨損，曲軸磨損，間隙大、螺絲松，斷油、傳動(dòng)部分燒壞。
79、壓縮機(jī)循環(huán)油壓力降低的原因主要有哪些？
答：油泵本身發(fā)生故障，油過(guò)濾器、油網(wǎng)堵塞，油路管漏油，油位過(guò)低。

80、、連桿的作用是什么？
答：連桿是壓縮機(jī)連接十字頭與曲軸的機(jī)件,它把曲軸的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閾u擺運(yùn)動(dòng)并傳遞給十字頭。
81、十字頭的作用？
答：十字頭是壓縮機(jī)的主要部件，它不僅起連接連桿和活塞桿的作用，更主要的是將連桿的搖擺運(yùn)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)式直線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，傳給活塞桿，直接使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
82、止逆伐的構(gòu)造與作用？
答：構(gòu)造：外筒、彈簧、滾柱。
作用：防止外工段的氣體和液體倒回本崗位，造成事故和損壞設(shè)備。
83、連桿、活塞環(huán)斷裂的原因是什么？應(yīng)如何處理？
答：原因：螺栓擰的過(guò)緊或緊固不均、開(kāi)口銷(xiāo)斷落、螺帽松動(dòng)或軸瓦太松、螺栓強(qiáng)度下降而斷裂、活塞卡住、安裝質(zhì)量差、余隙太小、造成活塞桿撞彎，誤操作。
處理：發(fā)生連桿、活塞環(huán)拉斷事故時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)檢修，對(duì)主要部件應(yīng)有計(jì)劃定時(shí)進(jìn)行檢修或更換。
84、壓縮機(jī)最易磨損的機(jī)件有哪些？
答：活門(mén)閥片、彈簧、墊子、銅套、曲軸、軸瓦、活塞環(huán)、活塞、缸套、填料、支承環(huán)等。
85、活塞式壓縮機(jī)的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)。
答：工作原理：又稱(chēng)往復(fù)壓縮機(jī)，它是靠氣缸內(nèi)的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮氣缸內(nèi)氣體的。
優(yōu)點(diǎn)：1、壓力范圍最廣，從低壓到超高壓都可使用；2、工作效率高3、適應(yīng)性強(qiáng)，排氣量范圍大。
缺點(diǎn)：外形尺寸和重量較大，需要較大的基礎(chǔ)，氣流有脈動(dòng)性，易損件較多。
86、1MPa=（103）KPa=(106)Pa。
87、φ108×4鋼管通常來(lái)說(shuō)公稱(chēng)直徑為100mm，厚度4mm。
88、離心泵主要性能參數(shù)有流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速、效率等。
89、潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)有粘度、油性（潤(rùn)滑性）、極壓性、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)等
90、潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)工作載荷、工作速度、工作溫度、工作性質(zhì)、供油方法等方面選用。
91、壓縮機(jī)的壓縮分為吸氣、壓縮、排氣三個(gè)過(guò)程。
92、H12壓縮機(jī)各段缸體直徑是多少？（壓縮）
答：一段Φ630mm，二段Φ550mm，三段Φ430mm，四段Φ300mm，
五段Φ195mm，六段Φ125mm，七段Φ90mm。
93、常用鋼鐵牌號(hào)表示方法：Q235BF
Q—鋼材的屈服強(qiáng)度“屈”字的拼音首位字母
235—屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）值
B—質(zhì)量等級(jí)常見(jiàn)有A、B、C、D
F—沸騰鋼（b—半鎮(zhèn)靜鋼、z—鎮(zhèn)靜鋼、tz—特殊鎮(zhèn)靜鋼）

94、灰鑄鐵：HT150
HT—灰鑄鐵代號(hào)
150—抗拉強(qiáng)度
96、H12壓縮機(jī)十字頭的行程為多少？280mm 。
97、H12壓縮機(jī)各段氣缸活塞環(huán)開(kāi)口間隙及氣缸前后死點(diǎn)？
開(kāi)口間隙：一段2.4-2.8mm；二段2.1-2.5mm；三段：1.6-1.9四段1.1-1.4；五段0.5-0.7。氣缸前后死點(diǎn)間隙：一段2.5±0.5；二段2.5±0.5；三段3.5±0.5；四段2.5±0.5；五段2.5±0.5；六段3.5±0.5；七段3.5±0.5
98、閥門(mén)類(lèi)型代號(hào)用漢語(yǔ)拼音字母表示，寫(xiě)出以下字母分別代表什么閥門(mén)？
Z J L Q D G X H A Y S
Z—閘板閥
J—截止閥
L—節(jié)流閥
Q—球閥
D—蝶閥
G—隔膜閥
X —旋塞閥
A—安全閥
S—疏水閥
Y—減壓閥
H—止回閥/底閥
99、閥門(mén)連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，寫(xiě)出以下數(shù)字代表什么形式的連接
1 2 4 6 7 8 9
1—內(nèi)螺紋
2—外螺紋
4—法蘭
6—焊接
7—對(duì)夾
8—卡箍
9—卡套

100、閥芯與閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢
語(yǔ)拼音字母表示，寫(xiě)出以下字母分別代表什么材料：
T X N H B H D Y Q C J P
T—銅合金
X—橡膠
N—尼龍塑料
H—合金鋼
B—巴氏合金 D—滲氮鋼
Y—硬質(zhì)鋼
Q—襯鉛 C—搪瓷
J—襯橡膠
P—滲硼鋼

101、直接用閥體加工密封面代號(hào)用什么字母？
用W表示。
102、寫(xiě)出以下閥門(mén)字母數(shù)字各表示的含義：
Q21H-40P-25: 球閥，手動(dòng)外螺紋直通式，閥芯為
合金鋼,閥體材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，工作壓力為4.0Mpa，公稱(chēng)直徑為25
J41H-25P-100：截止閥，法蘭連接，手動(dòng)式，閥芯為合金鋼，閥體材料為1Cr18Ni9Ti，工作壓力為2.5Mpa，公稱(chēng)直徑為100。
J41B-25-50：截止閥，法蘭連接，閥芯材料為錫基軸承合金，工作壓力為2.5Mpa，公稱(chēng)直徑為50
G41CJ-6-100：隔膜閥，法蘭連接，閥芯材料為碳鋼襯膠，壓力為0.6Mpa，公稱(chēng)直徑為100。
Z744W-2.5-600：閘板閥，液動(dòng)，法蘭連接，雙閘板，由閥體直接加工密封材料，工作壓力為0.25Mpa，公稱(chēng)直徑600.
D341X-10-300：蝶閥，蝸輪傳動(dòng)，法蘭連接，單閘板，閥芯密封為橡膠，工作壓力壓力為1.0Mpa，公稱(chēng)直徑為300。
103、滾動(dòng)軸承精度等級(jí)共分為多少等級(jí)？
五個(gè)等級(jí)：G、E、D、C、B
104、軸承等級(jí)由低至高依次排列，請(qǐng)問(wèn)B級(jí)為低級(jí)還是最高級(jí)？
G、E、D、C、B 。B為高級(jí)
105、滾動(dòng)軸承共分多少系列？分別叫什么及代號(hào)？
可分為9個(gè)系列：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.
0000：?jiǎn)瘟邢蛐那蜉S承
1000：雙列向心球面軸承
2000：向心短圓柱滾子軸承
3000：雙列向心球面滾子軸承
4000：滾針和長(zhǎng)圓柱滾子軸承
6000：角接觸球軸承
7000：圓錐滾子軸承
8000：推力球軸承
9000：推力滾子軸承
106、D206軸承內(nèi)徑是多少？外徑及高度是多少？
內(nèi)徑為30mm，外徑為62mm，高度為16mm
107、三角帶共有多少種？
O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）、F（50*30）共七種。
108、三角帶的周長(zhǎng)指的是外周長(zhǎng)還內(nèi)周長(zhǎng)？
內(nèi)周長(zhǎng)
109、三角帶的夾角是多少度？
40±1度