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數(shù)字化時代,企業(yè)如何實現(xiàn)精細(xì)化管理來提高自身驅(qū)動力

 派可數(shù)據(jù) 2023-10-26 發(fā)布于北京

作為“世界工廠”的中國,制造業(yè)一直是優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。制造業(yè)是現(xiàn)代國民經(jīng)濟(jì)和綜合國力的重要支柱,其制造業(yè)的生產(chǎn)總值一般占一個國家國內(nèi)生產(chǎn)總值的20%~55%。2022年,中國制造業(yè)增加值占 GDP 比重達(dá)到 27.69%,規(guī)模達(dá)到 4.35萬億美元,連續(xù) 13 年位居世界首位。

但中國制造業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)達(dá)國家相比,仍存在著較大差距。尤其是最近幾年,中國部分企業(yè)創(chuàng)造價值的能力正在下降,有些企業(yè)甚至面臨種種困境,面對“中國制造”,部分企業(yè)逐漸呈現(xiàn)后勁不足的疲弱態(tài)勢。目前制造業(yè)發(fā)展整體上還處于機(jī)械自動化向數(shù)字自動化過渡階段,隨著我國制造業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,中國制造業(yè)已經(jīng)從高速擴(kuò)張轉(zhuǎn)向深入挖潛的關(guān)鍵階段,數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的正確方向。

生產(chǎn)制造企業(yè)在進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型中遇到的困難

1.物料無法實現(xiàn)精細(xì)化管理

物料領(lǐng)取無法精細(xì)化管理,且涉及環(huán)節(jié)多,自制、外協(xié)、采購的都有,非標(biāo)產(chǎn)品倉庫管理復(fù)雜,無法實現(xiàn)精細(xì)化管理。

2.訂單數(shù)據(jù)多,管理混亂

用傳統(tǒng)Excel表格手動記錄訂單信息,訂單太多時,容易錄錯、漏單,后續(xù)核單很麻煩;一些大型企業(yè)的訂單數(shù)據(jù)分散,查找統(tǒng)計不方便,匯總起來耗時耗力。

3.工藝生產(chǎn)進(jìn)度不透明、難把控

在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)工作人員要逐個、人工核對生產(chǎn)訂單情況,信息不同步導(dǎo)致生產(chǎn)工序進(jìn)度不透明,會出現(xiàn)產(chǎn)品到某個工序被擱置,影響生產(chǎn)進(jìn)度。

4.倉庫管理混亂

統(tǒng)制造業(yè)普遍存在進(jìn)銷存流程缺失,工作效率低的問題,且倉庫管理中,長期依靠人工統(tǒng)計,耗時長、錯漏多,導(dǎo)致倉庫管理混亂,嚴(yán)重影響企業(yè)的效率。

5.工藝生產(chǎn)進(jìn)度不透明、難把控

目前大多數(shù)生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)記錄在單據(jù)上,缺乏直觀的數(shù)據(jù)分析,生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析難無法輔助管理層做決策。公司要提高效益,需解決數(shù)據(jù)統(tǒng)計、數(shù)據(jù)管理不規(guī)范的問題。

6.業(yè)務(wù)依靠人工、生產(chǎn)效率低下
還在使用紙質(zhì)報銷單,依靠人工,各級審批人時間、地點(diǎn)等因素?zé)o法快速通過,有時在一個審批節(jié)點(diǎn)會停很久,報銷周期過長,需要花費(fèi)大量精力。

基于數(shù)字化生產(chǎn)管理的這些痛點(diǎn),我們發(fā)現(xiàn)制造企業(yè)的數(shù)字化核心在于生產(chǎn)計劃的高效調(diào)度與精細(xì)化的管控,即生產(chǎn)制造企業(yè)要實現(xiàn)數(shù)字化的生產(chǎn)排產(chǎn)管理。高效的排產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)制造企業(yè)的采、銷、存、技術(shù)、研發(fā)、工藝、人員、設(shè)備、產(chǎn)能、物料、質(zhì)量等企業(yè)全要素的綜合協(xié)調(diào)與配合能力,如何進(jìn)行精細(xì)化的生產(chǎn)計劃編制,需要對以上生產(chǎn)各要素數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的融合、展示、分析,這正是數(shù)據(jù)賦能制造企業(yè)的關(guān)鍵數(shù)字化能力。

1、產(chǎn)品品種指標(biāo):企業(yè)在計劃期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)的產(chǎn)品項(種數(shù))關(guān)鍵指標(biāo):品種計劃完成率 (%)=報告期完成計劃產(chǎn)量的品種數(shù)/報告期計劃品種數(shù)x100%。

關(guān)注點(diǎn):不能以計劃外品種代替計劃內(nèi)品種,完成率不會不大于100%。

2、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo):企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的合格 (符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)) 的產(chǎn)品(或勞務(wù)》的實物數(shù)量,關(guān)鍵指標(biāo):產(chǎn)量計劃完成率(%)=報告期實際完成產(chǎn)量/報告期計劃產(chǎn)量X100%。

關(guān)注點(diǎn):實際完成產(chǎn)量可計算計劃外產(chǎn)品產(chǎn)量和超計劃產(chǎn)量,產(chǎn)量計劃完成率可大于100%。

3、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo): 企業(yè)在計劃期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量方面應(yīng)達(dá)到的水平,關(guān)鍵指標(biāo):產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),反映產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)以及等級品率;工作質(zhì)量指標(biāo),質(zhì)量損失率、廢品率、返修品率、一次交驗合格率等

4、產(chǎn)值指標(biāo):產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣卡表示的產(chǎn)量指標(biāo),關(guān)鍵指標(biāo):商品產(chǎn)值,工業(yè)總產(chǎn)值,工業(yè)增加值。

商品產(chǎn)值,企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的工業(yè)產(chǎn)品(或工業(yè)勞務(wù)) 價值。

商品產(chǎn)值=本企業(yè)自備原材可供銷售的半成品,成品價值+外單位來料加工的產(chǎn)品加工價值+對外承作的工業(yè)性勞務(wù)價值

重點(diǎn):商品產(chǎn)值按現(xiàn)行價格計算

工業(yè)總產(chǎn)值,企業(yè)在計劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動總成果的價值。反映企業(yè)在一定時期的生產(chǎn)規(guī)模及水平,是計算勞動生產(chǎn)率值利潤率等指標(biāo)的依據(jù)。

包括全部商品產(chǎn)值,外單位來料加工的業(yè)料價值、對外承作工業(yè)性勞務(wù)對象價值,企業(yè)自制半成品、在制品、自制工夾模具的期末與期初結(jié)存量差額的價值、

已構(gòu)成固定資產(chǎn)并轉(zhuǎn)入財務(wù)賬目的企業(yè)自制設(shè)備的價值。

重點(diǎn):以不變價格計算

工業(yè)增加值,企業(yè)在計劃期內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動新創(chuàng)造的價值。

計算方法:生產(chǎn)法:工業(yè)增加值=工業(yè)總產(chǎn)出-工業(yè)中間投入;收入法:工業(yè)增加值=固定資產(chǎn)折舊+勞動報酬+生產(chǎn)稅凈額+營業(yè)盈虧

重點(diǎn):以現(xiàn)行價值計算

動圖封面

精細(xì)化地匹配、分析企業(yè)各項數(shù)據(jù),采用專業(yè)的方法,制定出高效的生產(chǎn)計劃初稿。具體方法如下:
1、產(chǎn)量優(yōu)選

盈虧平衡分析法:根據(jù)與決策方案相關(guān)的產(chǎn)品產(chǎn)銷量,成本與盈利之間的相互關(guān)系,來分析各種決策方案對盈虧產(chǎn)生的影響,從而評價和優(yōu)選方案的決策方法。

經(jīng)營安全程度分析:利用CVP量本利分析的數(shù)據(jù),對企業(yè)經(jīng)營安全狀況進(jìn)行評價,并據(jù)此作出提高經(jīng)營安全程度決策的分析方法,其指標(biāo)為經(jīng)營安全率。

線性規(guī)劃法:適用于:運(yùn)輸、生產(chǎn)任務(wù)的分配、生產(chǎn)計劃安排和資源合理利用,一般步驟:提出問題一建立數(shù)學(xué)模型一求解數(shù)學(xué)模型當(dāng)決策僅有兩個變量時,可用圖解求解,當(dāng)決策有三個變量時,用單純形法求解。

2、產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計劃

大量生產(chǎn)類型,其包括市場需求量穩(wěn)定、需求季節(jié)性變化,季節(jié)變化需求要考慮均衡安排、變動安排、折衷方式;成批生產(chǎn)類型、單件小批生產(chǎn)類型
3、品種配搭

品種搭配原則:

  1. 首先安排產(chǎn)量大、經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品;(2)對其它品種采取“集中輪番”方式,加大產(chǎn)品生產(chǎn)批量,在較短時間內(nèi)完成全年任務(wù),然后輪換別的品種;(3) 尖端與一般、復(fù)雜與簡單、大型與小型產(chǎn)應(yīng)合理搭配;(4) 新老產(chǎn)品交替要有一定的交叉時間;(5) 品種前后的安排要考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作完成期限及關(guān)鍵原材料、外購?fù)鈪f(xié)件供應(yīng)期。

品種搭配具體方法有:

產(chǎn)品獲利能力評價法、政策指導(dǎo)矩陣、產(chǎn)品壽命周期評價法、臨界收益評價法、四象限評價法、銷售收入和利潤分析法

綜合平衡、確定生產(chǎn)計劃

在編制出生產(chǎn)計劃初稿基礎(chǔ)上,再全盤考慮,確定具體可行的生產(chǎn)計劃方案,其主要平衡以下幾個方面的內(nèi)容:生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)力之間的平衡、生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)能力之間的平衡、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備之間的平衡、生產(chǎn)任務(wù)與資金占用之間的平衡。

這些需要平衡的內(nèi)容,都可以在派可數(shù)據(jù)提供的生產(chǎn)管理指標(biāo)體系中進(jìn)行查詢、瀏覽、分析,以量化的數(shù)據(jù)可視化方式,直觀對照、對比,并以此做出抉擇。綜上所述,我們可以看出,制造企業(yè)編制出高效的生產(chǎn)計劃,貫穿始終的是要有基于數(shù)字化生產(chǎn)管理提供的全要素的生產(chǎn)指標(biāo),通過對生產(chǎn)指標(biāo)體系各項數(shù)據(jù)的深入應(yīng)用,來提升制造企業(yè)高效的生產(chǎn)管理水平,驅(qū)動制造企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化的運(yùn)作新能力。

動圖封面

當(dāng)前很多制造型企業(yè)擁有了ERP、PLM、MES、SPC、WMES等業(yè)務(wù)系統(tǒng),獲得了大量的數(shù)據(jù)。在跨工廠、跨系統(tǒng)的異構(gòu)數(shù)據(jù)中,如何找到生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的規(guī)律和異常,如何獲得優(yōu)化見解,是制造型企業(yè)面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。通過一站式企業(yè)級平臺構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)管理可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化、信息的實時化和決策的智能化。

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