生產運營分析體系，可以從兩條線梳理。

一條是根據企業(yè)經營指標核算方式，也就是集團到分廠、分廠到各車間、各車間到各工藝流程再到具體的設備。這條線路執(zhí)行下來，主要分析的是生產運行狀態(tài)、產量、質量、能耗、儲量等等，關注的是每個環(huán)節(jié)生產出來的成品（含廢品）的指標和綜合績效。

另一條是根據企業(yè)的經營管理職權分配，也就是高層企業(yè)總覽，中層的生產、物料、質量、倉儲等管理，到具體的生產線的操作小組。這條線路下來，關注的是每個具體環(huán)節(jié)的效率和效益。

生產體系下，無非是這樣幾個主題

• 物資供需分析
• 產銷協同分析
• 生產計劃分析
• 生產耗能分析
• 生產延期預警
• 生產質量分析
• 生產訂單查詢
• 生產報工分析
• 生產產值分析

生產類數據該從哪些角度進行分析？分析數據肯定是有目的或切入點的，重點在于找到這個點?？梢哉疑a部門多溝通，挖掘他們的需求點，切記明確清晰?；蛘甙凑杖缦碌姆治鲶w系，來排除生產風險，設立生產預警等，都是有價值的。

（注意，前方大量指標來襲）

比如為了更好的安排生產進度，可以分析：

1、生產計劃

• 產量計劃量計劃完成率計劃批次

來檢測生產部門生產計劃完成情況，監(jiān)控生產進度，反映生產對訂單的貢獻程度。

2、生產周期

• 制造周期在制品天數

來檢測生產部門生產能力情況，保證產品生產合理分配，提高生產率。

3、按時交貨率。來檢測生產部門生產進度執(zhí)行情況，考核生產部門的生產能力。

4、缺貨次數/缺貨率。字面意思理解，分析生產效率能夠跟上出庫效率，統計缺貨的數量與總發(fā)貨量的比例。

5、產能利用率。這個直接關系到企業(yè)生產成本的高低，分析的目的是為了找出與競爭對手在產能利用率方面的差距，并分析造成這種差距的原因，有針對性地改進本企業(yè)的業(yè)務流程，提高本企業(yè)的產能利用率，降低企業(yè)的生產成本。

6、勞動生產率。這個指標是企業(yè)生產技術水平、經營管理水平、職工技術熟練程度和勞動積極性的綜合表現，檢測員工平均生產值，確定全員勞動生產率。

7、投入產出率。項目投入資金與產出資金之比，反映項目投資經濟效果的靜態(tài)指標，如實際收益明顯低于計劃，則產生預警信號。

8、產品合格率、半成品合格率、各工序返工率。用于檢測生產部門生產進度執(zhí)行情況，考核生產部門的生產能力。

如果是為了降低企業(yè)生產成本，可以分析

1、生產總成本。這個是企業(yè)為生產產品而發(fā)生的成本，是生產過程中各種資源利用情況的貨幣表示，是衡量企業(yè)技術和管理水平的重要指標。分析每一項的成本，用來精確掌控成本，從而降低成本。

2、車間成本

①車間變動費用：

• 物料消耗試劑檢驗裝卸運輸

②車間固定費用：

• 辦公費差旅費勞動保護費業(yè)務招待費環(huán)境保護費租賃費勞務費其他費用

3、產品成本

①產品變動成本：

• 直接材料直接人工動力能耗車間變動費用

②產品固定成本

• 車間固定費用廠部經費

4、核算要素：水、電、蒸汽、空氣、氮氣、冷凍、熱泵。

5、設備折舊率。檢測資產消耗占設備資產比率，以測定設備利用情況。

6、設備故障率。檢測資產消耗占設備資產比率，以測定設備利用情況。

還有研發(fā)費用、報廢材料、滯庫材料等成本

如果是帶著提高企業(yè)生產效益的目的，可以分析

1、增產效益。開源增收，提高公司生產效益。

計算公式：（實際產量-目標產量）*目標單價*目標單耗

2、節(jié)降效益。節(jié)流減支，降低公司生產成本。

計算公式：（目標單價-實際單價）*實際單耗*實際產量

3、生產邊際貢獻。反映產品為企業(yè)盈利所能作出的貢獻大小，因為只有當產品銷售達到一定的數量后，所得品種邊際貢獻才有可能彌補所發(fā)生的固定成本總額，為企業(yè)盈利作貢獻。

4、原粉收率。原粉收率=成品克數/原粉單耗克數

5、單耗/累計單耗。單耗=耗用量/產量

實操：如何搭建生產類數據分析體系

如果要在公司上下系統的去規(guī)劃這個數據分析體系，這是個長期工程。

如果著重于當下一些生產問題的解決，可以用BI系統搭建一個數據分析平臺，做針對性的數據分析。

（注：這里并不是把BI當做一個解決零時性問題的分析工具。BI的價值更多在于搭建一個數據分析系統：包括整合數據，提供業(yè)務分析和報表查詢、數據監(jiān)控的平臺，幫助業(yè)務人員自己去數據分析，解決業(yè)務問題。）

詳細方案就不貼出來了，具體見：如何快速搭建一個生產數據分析平臺？

最終成果，通過指標可視化的形式來展現。

下圖都是用帆軟工具（ FineReport 或 FineBI ）搭建的生產數據分析平臺，都是用于實際生產的可視化報表。

舉例1：計劃過程管控

統計各車間當月及年度累計指標完成率，對比反饋時序進度較差的車間，進行針對性改善與問責；時序進度不達標的車間，信息標紅高亮顯示。

舉例2：預測性分析——設備維護計劃

針對車間不同機臺進行編號，將機臺運行狀態(tài)信息用可視化圖形展示，機臺用二維圖片或3D模型展示，實時監(jiān)控不同機臺的運行狀態(tài)，異常狀態(tài)信息即時推送至負責人及其領導手機上，提高異常處理的時效性。

舉例3：重要的生產指標預警

1、廠長、車間主任巡視時直接打開移動產線管理報表進行工作指導；

2、晨會，直接打開報表開會，復盤昨日生產情況，異常指標現場問責；

3、生產管理者出差，實時掌握一線生產情況。