（五）訂單管理、質(zhì)量復(fù)查，滿足顧客需求控存貨

1.采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，保障重點(diǎn)用戶需求

航天電器目前采用了訂單式的銷售管理模式，即從客戶下訂單開始，公司按照客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，按單搭建BOM及工藝路線，采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)進(jìn)行產(chǎn)品管理，除了安全庫存之外，在產(chǎn)成品銷售環(huán)節(jié)，一定程度上運(yùn)用了零庫存管理原則，拉動(dòng)生產(chǎn)，按單跟蹤從生產(chǎn)至銷售全過程的進(jìn)度，保證合同齊套性，滿足客戶發(fā)貨和開票要求，深層次的優(yōu)化庫存管理模式。

圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)產(chǎn)品和重點(diǎn)客戶，核心重點(diǎn)用戶進(jìn)度保障。調(diào)整考核和產(chǎn)能匹配，核心重點(diǎn)無限產(chǎn)能第一位排產(chǎn)；建立核心重點(diǎn)“1231”準(zhǔn)時(shí)化保障：1條SAP配套排產(chǎn)優(yōu)先邏輯，2h內(nèi)內(nèi)部問題反應(yīng)并解決、3天內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、1天內(nèi)響應(yīng)外部質(zhì)量問題；深入推進(jìn)核心重點(diǎn)客戶定期進(jìn)度走訪、開展用戶滿意度調(diào)查。

2.復(fù)驗(yàn)質(zhì)量記錄，保證產(chǎn)品本質(zhì)質(zhì)量

為確保各階段交付的產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求，航天電器質(zhì)量管理部門按照產(chǎn)品質(zhì)量審批制度組織相關(guān)人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審。同時(shí)，質(zhì)量技術(shù)員根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品清單核對(duì)訂貨合同并備份合同單，對(duì)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、相關(guān)管理技術(shù)文件、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)過程和試驗(yàn)過程及所有質(zhì)量記錄進(jìn)行全面復(fù)查。對(duì)于收集的過程質(zhì)量記錄，每批產(chǎn)品單獨(dú)成套，形成書面評(píng)審記錄，并將評(píng)審結(jié)論反饋給市場商務(wù)部，提交用戶驗(yàn)收人員電子版驗(yàn)收清單、產(chǎn)品驗(yàn)收工作計(jì)劃，按照產(chǎn)品驗(yàn)收工作計(jì)劃組織對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。在用戶驗(yàn)收過程中，積極協(xié)調(diào)、組織處理中出現(xiàn)的相關(guān)問題或情況。產(chǎn)品經(jīng)顧客檢驗(yàn)合格后發(fā)貨，同時(shí)，公司將相關(guān)驗(yàn)收質(zhì)量記錄寄發(fā)用戶，保證了質(zhì)量滿足顧客需求，加快產(chǎn)成品存貨的周轉(zhuǎn)。

（六）流程規(guī)范、精益儲(chǔ)備，庫存優(yōu)化控存貨

1.物料分類管理，優(yōu)化安全庫存

嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”和“領(lǐng)用一批、結(jié)算一批、補(bǔ)充一批”的原則，并控制未齊套入庫。根據(jù)半年使用量及半年配套批次量，對(duì)物料實(shí)施ABC分類管理，并制定安全庫存管理規(guī)則，滿足生產(chǎn)節(jié)拍同時(shí)控制庫存。

隨著航天電器訂單增加及多品種小批量業(yè)務(wù)生產(chǎn)節(jié)拍加緊，對(duì)產(chǎn)品所需的零部件及原材料需求及管理也越來越高，零件是否齊套、原材料可否及時(shí)到位直接影響到裝配生產(chǎn)，最終影響合同履約率及顧客滿意度。

擬定零件計(jì)劃下達(dá)規(guī)則，制定零件安全庫存設(shè)置原則，對(duì)零件類型進(jìn)行分類，根據(jù)最高安全庫存、最低安全庫存及安全警戒線的原則設(shè)置出各種零件的安全庫存，保障計(jì)劃的最大齊套率以及較低的庫存資金占用率。

圖12. 存貨分類情況

在現(xiàn)有VMI管理模式基礎(chǔ)上，加大物料庫編碼的導(dǎo)入，通過對(duì)常規(guī)物料的定期分析，科學(xué)制定庫存安全水位線，建立與供應(yīng)商的良好合作關(guān)系，通過VMI庫存的不斷深入，提升供應(yīng)商的合作意愿，降低公司庫存資金的占用。建立月評(píng)價(jià)、季修訂、年總結(jié)的推動(dòng)模式，通過合理調(diào)配，持續(xù)落實(shí)“三到位（分析工作到位、改進(jìn)措施到位、措施貫徹到位）、三保證（組織上保證、實(shí)施上保證、效果上保證）”要求，使VMI庫物料的高效周轉(zhuǎn)，年度VMI物料占常規(guī)物料30%以上，納入VMI管理供應(yīng)商20%以上。在安全庫存的基礎(chǔ)上制定VMI放量規(guī)則及VMI物料進(jìn)庫出庫規(guī)則，合理利用VMI庫，合理利用安全庫存，控制存貨資金，提高齊套率。

2.調(diào)整工藝布局，提升物料配套效率

以產(chǎn)品為對(duì)象來進(jìn)行倉庫工藝布局調(diào)整，改變?cè)瓉硪粤慵N類進(jìn)行布局的模式，對(duì)物料的種類、數(shù)量、預(yù)計(jì)占用貨位和使用頻次進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，將物料清理歸類、上架；將所有的物料進(jìn)行二維碼標(biāo)識(shí)鎖定層倉；優(yōu)化辦公區(qū)域的布局減少搬運(yùn)浪費(fèi)；現(xiàn)場目視化改進(jìn)。

物料清理歸類、上架 。對(duì)庫房的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，經(jīng)過幾輪的討論和評(píng)估確定新的布局方案，存儲(chǔ)位置不增加的情況下，增加了零件存儲(chǔ)的有效空間；將物料由零件種類區(qū)分調(diào)整為按產(chǎn)品大系列分類，再按小系列分類的方法區(qū)分?jǐn)[放，縮小各類產(chǎn)品配套的移動(dòng)范圍；通過對(duì)所有零件增加二維碼標(biāo)識(shí)卡，將貨架上每個(gè)盒子粘貼編號(hào)條碼，再開發(fā)移動(dòng)手持終端進(jìn)行倉位實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)所有物料精準(zhǔn)到倉位，減少了貨位的查找和更改時(shí)間長的問題。由原來的區(qū)、架、層調(diào)整到區(qū)、架、層、倉，將物料定位到倉，節(jié)約領(lǐng)料時(shí)間30%以上。

圖13. 倉庫貨架

（七）平臺(tái)優(yōu)化、信息支撐，適時(shí)監(jiān)控控存貨

1.開展在線管理，提升設(shè)備運(yùn)行效率

TPM是以提高設(shè)備綜合效率（OEE）為目標(biāo)，以設(shè)備預(yù)防維修體系為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。在此基礎(chǔ)上，航天電器設(shè)備管理部門編制《設(shè)備自主保全基準(zhǔn)書》，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵保養(yǎng)部位進(jìn)行圖片可視化描述，使操作者全面掌握自主保全內(nèi)容并落實(shí)執(zhí)行，降低設(shè)備故障發(fā)生。通過OPL（單點(diǎn)課件）編制，收集操作員工好的工作經(jīng)驗(yàn)和做法，使之沉淀形成行之有效的方法并予以共享，做到設(shè)備全員維護(hù)，減少設(shè)備故障，提升設(shè)備利用率。利用信息化手段，加快設(shè)備管理系統(tǒng)應(yīng)用，提高維護(hù)保養(yǎng)效率。通過設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備在線運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)異常情況可以隨時(shí)掌握，并及時(shí)提醒保障人員及時(shí)維護(hù)，做到快捷高效，減少報(bào)修怠工時(shí)間。

不斷完善設(shè)備管理系統(tǒng)的備件使用功能，在設(shè)備關(guān)鍵備件達(dá)到使用壽命后進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)或更換，避免備件故障造成設(shè)備停機(jī)。建立二維碼掃碼報(bào)修平臺(tái)（維修流程的全面推廣應(yīng)用），同時(shí)對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行功能性開發(fā)與優(yōu)化，不斷簡化流程，降低維修等待時(shí)間浪費(fèi)。通過加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備故障，縮短等待維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)減少在制品的存貨精益管理。

2.建立抽查機(jī)制，保障賬務(wù)信息可靠

為監(jiān)控存貨賬務(wù)一致性，提高存貨精益管理。財(cái)務(wù)部門及物資供應(yīng)部門每月對(duì)倉庫進(jìn)行抽盤，賬實(shí)不符合項(xiàng)查找原因，并進(jìn)行賬務(wù)處理。在財(cái)務(wù)的抽盤結(jié)果中，對(duì)相符項(xiàng)及不符項(xiàng)分別進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)及處罰，并就考核結(jié)果進(jìn)行公司局域網(wǎng)公示。

圖14. 倉庫抽查結(jié)果在局域網(wǎng)進(jìn)行月度通報(bào)公示

3.清理低效無效資產(chǎn)，提高配套效率

根據(jù)《低效無效資產(chǎn)即時(shí)清理管理辦法（試行）》，對(duì)計(jì)劃變更、計(jì)劃取消、新品備料等導(dǎo)致的低效無效存貨進(jìn)行及時(shí)清理，提高存貨質(zhì)量，和清理庫存貨位，提高配套效率。

圖15. 低效無效資產(chǎn)即時(shí)清理流程圖

4.運(yùn)用信息化報(bào)表，實(shí)現(xiàn)管理目視化

為了進(jìn)一步強(qiáng)化存貨監(jiān)管，提升存貨質(zhì)量及周轉(zhuǎn)情況，公司組織開發(fā)完善了ERP采購訂單價(jià)格差異監(jiān)控表、生產(chǎn)訂單損耗監(jiān)控表、呆滯存貨監(jiān)控表、存貨收發(fā)存等監(jiān)控報(bào)表，從采購源頭成本控制、生產(chǎn)過程領(lǐng)料、倉庫存貨呆滯情況進(jìn)行日常監(jiān)控、運(yùn)用系統(tǒng)報(bào)表使存貨管理目視化。

運(yùn)用生產(chǎn)領(lǐng)料監(jiān)控報(bào)表，根據(jù)物料主數(shù)據(jù)BOM計(jì)算生產(chǎn)需求投料數(shù)量，系統(tǒng)自動(dòng)匯總車間實(shí)際領(lǐng)料數(shù)量，并根據(jù)產(chǎn)品入庫數(shù)量倒算出對(duì)應(yīng)的需求投量數(shù)量，以此來監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)料、報(bào)廢、節(jié)約情況，提高存貨使用質(zhì)量。

圖16. 生產(chǎn)訂單損耗表

通過呆滯存貨監(jiān)控表，實(shí)時(shí)了解存貨呆滯情況，擬定《庫存呆滯物料清理規(guī)則》，結(jié)合不同存貨特點(diǎn)，制定呆滯期限，處置方式及責(zé)任人，定期對(duì)呆滯進(jìn)行清理。

圖17. 呆滯存貨監(jiān)控表

通過銷售訂單毛利監(jiān)控報(bào)表，分析銷售毛利，定期組織技術(shù)、物資生產(chǎn)等部門進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，策劃降本方案。

圖18. 銷售訂單毛利監(jiān)控報(bào)表

三、基于全流程協(xié)同的存貨精益管理體系構(gòu)建實(shí)施效果

通過存貨精益管理模式實(shí)施，公司存貨管理取得一定成效，存貨結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，存貨保障率不斷提高，2018年存貨總額3.69億元,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值28.92億元，同比提升15.62%，。實(shí)施效果具體表現(xiàn)為：

（一）精益改善效果明顯

1.存貨水平控制較好

從存貨資金占營業(yè)收入比重的角度來看，航天電器存貨資金控制較好，在同行業(yè)公司中存貨資金占比最少。

圖15. 存貨資金占營業(yè)收入比重趨勢圖

2.存貨周轉(zhuǎn)加快

存貨周轉(zhuǎn)與企業(yè)盈利能力相協(xié)調(diào)，在存貨流轉(zhuǎn)過程中，原材料的投入生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成在產(chǎn)品、半成品，隨著產(chǎn)品完工轉(zhuǎn)化為庫存商品，通過對(duì)存貨周轉(zhuǎn)率分析，可以了解存貨生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率。公司實(shí)施存貨精益管理，提高存貨周轉(zhuǎn)效率，整體存貨周轉(zhuǎn)率高于平均水平，在8家同行上市公司中排第二，僅次于立訊精密。

圖16. 存貨周轉(zhuǎn)率趨勢圖

3.產(chǎn)出高效增長

航天電器產(chǎn)值2018年增長率達(dá)16.16%，整體交付加快。

圖17. 產(chǎn)值趨勢圖

4.采購質(zhì)量穩(wěn)定

2018年在采購量同比增長的情況下，總體質(zhì)量保持穩(wěn)定。各事業(yè)部采購交驗(yàn)合格率見表7。

5.采購交付加快

2018年公司總體采購物資213,683批次，按時(shí)到貨189,171批，交付準(zhǔn)時(shí)率88.53%，同比提升2.03%;其中外購采購53,950批，按時(shí)到貨43,971批，交付準(zhǔn)時(shí)率81.50%；外協(xié)采購159,733批，按時(shí)到貨145,200批，交付準(zhǔn)時(shí)率90.90%。

（二）經(jīng)濟(jì)效益可觀

本項(xiàng)目采用單項(xiàng)因素直接測定法（MTP）測定經(jīng)濟(jì)效益，合計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益7273萬元。

（三）社會(huì)效益凸顯

1.2018年開展了供應(yīng)商技術(shù)交底、扶持。從設(shè)計(jì)、工藝、過程管控等環(huán)節(jié)確與供方共同確認(rèn)狀態(tài)基線，外派品質(zhì)與技術(shù)人員到供應(yīng)商處現(xiàn)場輔導(dǎo)、溝通，較好地在供應(yīng)商等社會(huì)各方樹立了良好的品牌形象。

圖18. 供應(yīng)商走訪信息圖

2.通過對(duì)車間從投料生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫等在制的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，合理地控制原材料與在制品的儲(chǔ)備數(shù)量，以保證生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)達(dá)到確保產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約流動(dòng)資金，縮短生產(chǎn)周期，減少和避免積壓，并對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理進(jìn)行監(jiān)督檢查，保障存貨周轉(zhuǎn)運(yùn)行規(guī)范。目前航天電器已有四個(gè)車間獲得星級(jí)現(xiàn)場評(píng)價(jià)，其中，一個(gè)五星級(jí)、三個(gè)四星級(jí)。

本成果為中國企業(yè)改革發(fā)展優(yōu)秀成果2019（第三屆）

成果創(chuàng)造人：王躍軒、朱育云、歐陽亞南、鄧章濤、彭智彥、張宗義（貴州航天電器股份有限公司）