庫(kù)存浪費(fèi)與消除

前兩日公司內(nèi)部討論新廠房庫(kù)房面積問(wèn)題，思路是隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，庫(kù)房面積也要實(shí)現(xiàn)很大幅度的擴(kuò)充，咋看上去似乎應(yīng)該是這樣，有些問(wèn)題建議再思索一下：

1、隨著企業(yè)的翻倍式擴(kuò)容，供應(yīng)商體系會(huì)發(fā)生徹底的革新，從作坊式的供應(yīng)商集群轉(zhuǎn)換為較正規(guī)的小金剛，穩(wěn)定性也會(huì)很強(qiáng)，不穩(wěn)定性因素會(huì)降低很多；

2、公司在實(shí)現(xiàn)連續(xù)節(jié)拍生產(chǎn)+快速換線后，還可以研究更高難度的柔性生產(chǎn)和混流生產(chǎn)，目的是為供應(yīng)商創(chuàng)造連續(xù)節(jié)拍生產(chǎn)的條件，確保更穩(wěn)定；

3、庫(kù)存面積是管理創(chuàng)新不足的體現(xiàn)，當(dāng)庫(kù)房面積達(dá)到一定程度時(shí)，通常公司會(huì)考慮引入第三方物流直接產(chǎn)線配送；

　　關(guān)于庫(kù)存的問(wèn)題，是一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理的問(wèn)題，確實(shí)難度非常大，絕非三招五式就能搞定的問(wèn)題，但我們作為管理者（精益人），要有一顆勇敢的心，要直面這些困難，逐一去破解，行動(dòng)是解決問(wèn)題的唯一保障，下面對(duì)庫(kù)存做一些個(gè)人闡述：

1、庫(kù)存的浪費(fèi)

庫(kù)存包含：原材料、零部件、在制品、成品

庫(kù)存必須支付出以下成本：

——積壓流動(dòng)資金（現(xiàn)金不夠周轉(zhuǎn)，貸款的利息都是一筆不小的支出）；

——產(chǎn)生不必要的入庫(kù)、出庫(kù)、登帳、盤點(diǎn)、防護(hù)、尋找、搬運(yùn)等管理成本；

——產(chǎn)生不必要的庫(kù)房空間、料架、堆高機(jī)、自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)等投資浪費(fèi)；

——使用時(shí)重新整理、價(jià)值衰減或因訂單、設(shè)計(jì)變更而變成呆滯廢料

——以上所列基本為一階后果，二階／三階衍生后果也非常多，比如堆高機(jī)需要操作人員，料架／堆高機(jī)需要維護(hù)，自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)需要軟件維護(hù)／升級(jí)，搬運(yùn)／做賬需要人員等，最終都會(huì)折合成人民幣的形式體現(xiàn)；

庫(kù)存的擁有成本＞庫(kù)存金額的25%

2、為什么會(huì)這么多庫(kù)存？

為什么這么多物料？

你可以詢問(wèn)采購(gòu)部/計(jì)劃部的同事，基本就三個(gè)原因：

①供應(yīng)周期時(shí)間長(zhǎng)；（外地供應(yīng)商、多品種小批量、供應(yīng)商店大欺客、整個(gè)供應(yīng)鏈采購(gòu)流程存在問(wèn)題等）

②間隔長(zhǎng)/批量大；（采購(gòu)周期長(zhǎng)，每次采購(gòu)的批量就必須很大）

③不確定性高；（冬天下雪封路、海關(guān)報(bào)關(guān)限制、雙十一等）；

通常說(shuō)到這三個(gè)原因的時(shí)候，基本的答案就是無(wú)解，最好就是保持現(xiàn)狀；

為什么這么多在制品？

①生產(chǎn)方式（作坊式批量流轉(zhuǎn)、制程斷點(diǎn)太多）；

②周轉(zhuǎn)批量（轉(zhuǎn)運(yùn)盛具容量、前后工段生產(chǎn)速度不匹配）；

為什么這么多成品？

①需求間隔時(shí)間長(zhǎng)（比如1個(gè)月/幾個(gè)月要一次）

②數(shù)量脈沖波峰高（1次要的量很大）

③需求速率不穩(wěn)定（客戶需求時(shí)多時(shí)少，太不確定）；

④需求變更頻繁（客戶經(jīng)常變更需求計(jì)劃導(dǎo)致一些緊急插單）

歸納：原材料和成品面對(duì)的情況其實(shí)是一樣的，供應(yīng)商和我司之間的關(guān)系不就等同于我司和客戶之間的關(guān)系嗎，所以問(wèn)題基本一致，主要表現(xiàn)為協(xié)同缺陷和信息流的迂回，阻因主要是“不確定性因素”。

3、如何降低庫(kù)存？如何破解阻因？

先了解訂單的整個(gè)工作流程，下圖為企業(yè)的核心工作流，包括物流和信息流（此圖截取于蔣老師的悉心整理），管理者可以在時(shí)間軸上對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)做具體的研究，為什么需要如此長(zhǎng)的周期？到底要破解哪些不確定性？

拓展到供應(yīng)鏈上，核心工作流大概如下：

4、如何找到阻因？

使用5why分析法，使用要點(diǎn)：

以庫(kù)存中的物料分析為例，做一個(gè)簡(jiǎn)單闡述，比如注塑殼體

①描述問(wèn)題到最具體，是哪一種產(chǎn)品的殼體的哪一部分；

②細(xì)化流程后逐項(xiàng)問(wèn)為什么，想清楚為什么周期時(shí)間長(zhǎng)？要梳理流程（上圖3），不應(yīng)該直接問(wèn)為什么周期時(shí)間長(zhǎng)？要對(duì)流程中逐項(xiàng)梳理列出包含哪些周期，每一項(xiàng)需要多長(zhǎng)時(shí)間，為什么需要如此長(zhǎng)的時(shí)間？能不能縮短？等，應(yīng)該就是這種邏輯；

比如供應(yīng)周期包含訂單處理周期，排隊(duì)/整備周期，生產(chǎn)周期，交付周期等。

5、破解不穩(wěn)定因素（阻因）

①破解的前提是先找到阻因，然后創(chuàng)造條件，破除阻因，這是邏輯，具體的問(wèn)題具體出對(duì)策，比如客戶距離遠(yuǎn)，為保證運(yùn)輸成本低，每次送貨都是以整車為單位，導(dǎo)致周轉(zhuǎn)批量大，周期時(shí)間長(zhǎng)，后來(lái)有人發(fā)明了“牛奶取貨“模式，這個(gè)阻因就破解了，其它也是同樣原理；

②除了破除阻因，還要?jiǎng)?chuàng)造協(xié)同機(jī)制（后期有機(jī)會(huì)再做分享如何創(chuàng)造協(xié)同）；

庫(kù)存的內(nèi)容太多，我也只知道一點(diǎn)皮毛，簡(jiǎn)單做一個(gè)小結(jié)，希望能對(duì)大家形成一些啟發(fā)：

①絕對(duì)不是倉(cāng)儲(chǔ)面積越大越好，自動(dòng)化程度越高越好；

②盈利能力越強(qiáng)、對(duì)變化反應(yīng)越靈活的企業(yè)，企業(yè)的生命力才會(huì)越強(qiáng)；

③合并斷點(diǎn)，加快流動(dòng)，創(chuàng)建連續(xù)流，創(chuàng)建協(xié)同機(jī)制，破除制約因素，是破解庫(kù)存問(wèn)題的方向；

④看似無(wú)解和絕望的題目，其實(shí)是可以做嘗試的，建立一個(gè)超級(jí)現(xiàn)代化的大庫(kù)房，實(shí)則是一種拖地板的行為，我們要努力去關(guān)水龍頭；