我們所說的青是紅銅和錫、鉛的合金。由于青銅的本身的性能，使得青銅不能像鐵器一樣，用敲打鍛造方式進(jìn)行加工，而是要通過將合金融化熔融狀的液體，然后在加工成型，這里提到的失蠟法就是青銅鑄造方法中的一種。

相較于失蠟法，范鑄法在我國青銅器的發(fā)展史上更為普遍，所謂的范鑄法就是用特制的泥巴根據(jù)需要制成的青銅器外形，做成一個空腔的陶坯，用600度左右的溫度將陶坯燒制成陶范后備用，需要制造青銅器之前，將澆筑前的陶范經(jīng)過預(yù)熱后，再將熔融銅液注入陶范中，溶液冷卻，取出青銅器。

青銅器大部分是分鑄而成的，或稱為二次鑄造，在商周時代的青銅器中，有的器有活動部件，如卣的提梁是與器連接的，這些是不能一次性鑄造完成的，隨之衍生了分鑄法，就是將小部件先鑄造出來，然后將鑄造好的小件放入主范上，在進(jìn)行鑄造，這是范鑄法的一種延伸和進(jìn)步。

失蠟法是青銅鑄造中另一種比較普遍和成熟的鑄造工藝，學(xué)術(shù)界一般認(rèn)為失蠟法是春秋中期開始逐漸流行，但是見于文獻(xiàn)記載卻比較遲，宋代《唐會要·卷八十九·泉貨》是最早記載這種工藝的書籍，但是存在著爭議，另一本宋人編纂的《洞天清祿集》最早記載了整個失蠟法的工藝過程。

失蠟法工藝的過程，1）采用容易融化的材料，如黃蠟、動物油等制成欲鑄器物的蠟?zāi)Ｐ停?）在蠟?zāi)１砻嬗屑?xì)泥漿多次澆淋，在蠟?zāi)１砻嫘纬梢粚幽鄽ぃ?）在泥殼表面涂上耐火材料，讓模型硬化形成鑄型，如果不使用耐火材料涂抹，也可以用范土填充，將蠟?zāi)？障短幪顚?shí)，封裹成圓柱狀，4，烘烤這件模型，是蠟油融化流出，形成空腔；5，往空腔內(nèi)澆筑金屬溶液，便可得到無范痕、光潔精密的鑄件。

（現(xiàn)在用失蠟法復(fù)原鑄造曾侯乙尊盤）

上面幾幅圖是上海博物館中國古代青銅器館展示的失蠟法制造流程。

我們在湖北省博物館看到的曾侯乙尊盤、河南博物院看到的云紋銅禁都被認(rèn)為是用失蠟法鑄造的青銅器珍品。

（云紋銅禁）

我國先秦時期青銅器鑄造可以上溯到公元前三千年前的馬家窯文化，一把單范鑄造的青銅刀開啟了一個民族的青銅時代。

先秦時期青銅器大部分采用分范法鑄造，如圖：


這是三范合鑄青銅鼎示意圖。

&安陽鑄銅遺址出土商晚期分襠鼎外范

失蠟法自春秋末期開始，發(fā)展至今沿續(xù)了兩千多年。各時期除了用料不一樣，制作方式基本相同，不同的是民國以前失蠟法基本上用古法，一模一器，而現(xiàn)代失蠟法可以同一個模具重復(fù)使用，大大降低了制作成本。

古代失蠟法也稱熔模法，具體做法是先堆塑泥范芯，陰干之后在范芯上貼蠟片（多用動物油脂，如牛羊油加蜂蠟，經(jīng)常只能在天冷時才能凝固，所以夏天不鑄造）。在蠟型上雕刻各種精美的紋飾及復(fù)雜的鏤空造型，各種足、耳等附件焊接好，燙接澆口棒、排氣孔。

&明代《天工開物》插圖

接下來用極細(xì)的沉泥漿均勻的敷在蠟?zāi)１砻?，不使有空隙，陰干后用草拌泥包外層。再次陰干后用低溫烤泥包，令里面臘層融化從排氣孔流出（蠟可重復(fù)使用）。

&明代《天工開物》插圖

將泥包用850度高溫焙燒，令泥包形成陶土。然后將泥包埋于地下向內(nèi)澆注銅水。

&明代《天工開物》插圖

最后待 銅水凝固后打碎內(nèi)外范，取出青銅器打磨修整。

現(xiàn)代的失蠟法大致方法跟古法差不多，只是用了石英砂、莫干石粉、剛玉粉等耐火材料。制作方式則沒有堆塑范芯這一環(huán)節(jié)，直接制蠟型。

&制作蠟?zāi)，F(xiàn)場

&制作好的爵杯蠟?zāi)?/p>

然后用水玻璃加細(xì)石英砂刷涂蠟?zāi)?，逐層加粗，形成摸殼?br>

其后就是烤蠟、埋包、澆鑄。

&埋包澆注銅水

一般我們判斷一件青銅器的真?zhèn)?，除了從銹色、紋飾、銘文等方面綜合判斷外，還要看制作方式，如果春秋晚期以前的青銅器用的是失蠟法鑄造，那就可以直接槍斃。如果我們從銅器的死角摳出不是三合泥、陶土，而是白色的石英砂類的現(xiàn)代材料，也可以判定為現(xiàn)代仿品。

當(dāng)然，目前有造假者用古法制作仿器，用白膏泥、黑炭泥、糯米汁、植物膠等材料一范一器完完全全做到古法，但是做出來的東西任然是有破綻的，比如上百年上千年的自然氧化、金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變、紋飾的古樸等，所以只要多觀察，多對比還是能讓假貨無可遁形。

成書于北宋宣和五年( 1123年)之后的《宣和博古圖》，在談及周召公尊時有這么一段話：“尊有五指痕， ……今此指痕以蠟為模，以指按蠟所成也?！边@段文字是對西周早期周召公尊制作工藝的推測，這部著作應(yīng)是最早直接談及失蠟鑄造用蠟?zāi)５奈墨I(xiàn)。那么失蠟法究竟是什么呢？

青銅器在鑄造的時候都需要先制作模范，容器則需要用泥制作內(nèi)范和外范。外范刻劃出所需的紋飾，內(nèi)范為器形的形狀，內(nèi)外合范之后再用銅水澆注。那么失蠟法則是將泥模范換成蠟?zāi)７叮脽徙~水澆注后蠟?zāi)１闳诨?。失蠟法多用于鑄造精美的銅器，比如曾侯乙編鐘，曾侯乙尊、盤等。這些器物的紋飾十分精美繁復(fù)，許多鏤空的紋飾多是用失蠟法鑄成。

那么失蠟法的來源是什么呢？大體有三種說法。

1.起源于商代說：持這種見解的有中、蘇、德、美、瑞典等國的學(xué)者。這些著述多發(fā)表于五十或六十年代。其中以中國張子高教授和瑞典學(xué)者Aitchison的論述最有代表性。他們分別以湖南寧鄉(xiāng)出土的著名的商晚期四羊方尊和商代鐘饒的復(fù)雜造型、繁密附飾為例，認(rèn)為這些器物均為失蠟法鑄成。

2.西漢時代外來說:持這種見解的主要為澳、日等國學(xué)者。澳大利亞N.Barnard教授等根據(jù)五十年代云南晉寧石寨山滇人墓葬群中出土的一大批西漢初期的失蠟鑄造青銅器，認(rèn)為“在公元前二世紀(jì)中國尚不知(失蠟鑄造)。最早的失蠟鑄造實(shí)例是通過云南傳入漢代中原地區(qū)的”，是“隨著佛教的傳播由印度傳人”的。日本的吉田光邦教授從“蠟”字不見于中國最早的字書即東漢許慎的《說文解字》、中國利用蜂巢(取蜂蠟)的記載最早僅 見于公元280年左右張華的《博物志》、失蠟鑄造造像大量出現(xiàn)于漢代之后等推論，中國的失蠟鑄造可能是與兩河流域文明相接觸而獲得， 時代不早于公元前一、二世紀(jì)。

3.至遲發(fā)明于春秋早中期說持此說者主要為華覺明和譚德睿。主要根據(jù)為七十年代在河南淅川春秋晚期(公元前553年)楚令尹子庚墓出土的器形十分復(fù)雜的失蠟鑄造的銅禁等器物。從銅禁器形所表現(xiàn)的典型的楚文化風(fēng)格、鑄造所采用的商周傳統(tǒng)的復(fù)合陶范技術(shù)和制作技術(shù)的熟練程度等分析，認(rèn)為淅川銅禁的失蠟鑄造技術(shù)是中國土生土長的，而發(fā)明年代至遲應(yīng)上溯到春秋早中期。前兩種見解已為事實(shí)所否定。

首先你要有一塊蠟。做成你想要的形狀。然后用土埋起來，做成模具。注意留下導(dǎo)流口氣孔。然后加熱讓蠟流出來或者直接燒掉。這個模具里面就是你想要的空腔形狀。再往里倒金屬水。等冷卻了就成了。塑型最簡單的制造工藝。但是但凡能在其他工藝中找到的缺點(diǎn)這方法都有。沙眼。氣泡。過脆。過軟。耗能大。污染大。一無是處的工藝。但是很簡單。最符合古代人的科技水平。

用天然蜂蠟、牛油等材料混合，雕刻出需要鑄造的形狀。然后放到黃泥漿中，粘滿泥漿，再撒上細(xì)砂，晾干或曬干。再次放入泥漿，撒細(xì)沙，曬干有一定厚度了可以直接糊泥，直到感覺結(jié)實(shí)了停止。用刀從上面摳出小孔，做成漏斗，曬干，。然后用火燒，蠟油流出，里面是空腔。熔化銅錫鉛，同時用火烤泥模，保持溫度，將熔化的銅液從漏斗倒入泥模，保持溫度，不讓它冷卻太快，避免產(chǎn)生氣泡。古人很聰明，做好蠟?zāi)７Q一下重量，根據(jù)拉模的重量準(zhǔn)備青銅的數(shù)量，蠟?zāi)５闹亓壳『檬倾~器重量的十分之一，這樣可以避免熔化的銅液太多浪費(fèi)，太少完不成。

風(fēng)干后的動物油脂做手工雕刻后，就地挖坑再逐層貼附砂泥膏，開設(shè)澆冒口和排氣孔，劈木材（油性和致密度較大的木材和動物骨頭作燃材，由于油性大煙熏也大，黑煙灰正好起到外模與青銅器之間隔離不粘連的作用）溫火慢烤將油脂烤化流出的同時，也把整個模體烘烤干了。然后將用豎著放的硬劈木材圍著模型放置挨緊貼實(shí)（木材間隙有利于排氣，使銅水充滿內(nèi)型空腔每一處的紋飾和犄角圪硓）再用平面較重石材圍四周頂實(shí)，包括模型上面也要壓實(shí)（以防止注入銅水后的熱應(yīng)力外脹外撐作用），最后將熔煉好的銅水注入型腔，待整個內(nèi)模體（所求實(shí)物）冷卻后取出，將多出的澆冒口和毛刺剔除，修整打磨。好了??一件孤品的精美的青銅器出來了成了！

我們老師給我們簡答地講了以下原理，就是先用你泥把模具鑄造好，頂上留一個孔先把融化的蠟澆進(jìn)去，意在形成一個保護(hù)層免得銅和泥混一塊兒。等蠟冷卻后再把銅汁澆進(jìn)孔里，等銅汁冷卻后把外面的泥敲掉一件銅器就做成了。

1.先用蠟做個和實(shí)物一模一樣的東西，外面裹上泥，裹嚴(yán)實(shí)。

2.加熱，把蠟融掉倒出來，剩下的泥成了陶范，也就是模子。

3.把金屬溶液灌進(jìn)陶范里，冷卻后把陶范敲掉，鑄造完畢

所以失蠟法適合制作一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜花紋細(xì)膩的東西，比如曾侯乙尊盤，畢竟要手工在一大塊泥里邊掏個空腔出來實(shí)在是太難了，沒等掏完泥都干了。

用石蠟做范，覆涂料，粘石英砂，浸硬脂酸，風(fēng)干，再覆涂料，粘石英砂，浸硬脂酸，風(fēng)干…如此反復(fù)七層。

在熱水里脫蠟，形成型腔外殼，上爐烘干，<現(xiàn)一般使用電爐烘干〉。之后，埋入砂中，澆口在上，將金屬液澆入型腔，獲取鑄件。

最后除砂打磨。失蠟鑄造多為精密件，不易外觀加工的鑄件。