一、引言 二、設(shè)備 (1)配備華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)的CK6032臥式車床一臺(tái)。 (2)尼龍棒(或塑料棒)一根(長(zhǎng)50—60mm,毛坯外形如圖中雙點(diǎn)畫線部分),外圓端面車刀一把 三、相關(guān)知識(shí)概述 1、輔助功能指令(M代碼)及準(zhǔn)備功能指令G代碼。 2、子程序調(diào)用指令(M98)及子程序返回指令(M99) 四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、工藝分析。 1)技術(shù)要求。 如圖所示,通過(guò)三次調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工, 每次背吃刀深度為0.9mm(半徑值)。 2)機(jī)械加工工藝的確定。 ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端 面距卡爪端面距離40mm。 ②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。 ③加工刀具的確定:外圓端面車刀.(刀具主偏角930,刀具材質(zhì)為高速鋼)。 ④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速460r/min,進(jìn)給速度80mm/min。 3、數(shù)學(xué)計(jì)算。 ①假設(shè)程序原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系(以工件后端面與軸線的交點(diǎn)為程序原點(diǎn))。 ②計(jì)算各節(jié)點(diǎn)相對(duì)位置坐標(biāo)值。 4、參考程序如下。 %0001 N1 G92 X30 Z30 N2 M03 8400 N3 GOO X23 Z20 N4 M98 P0002 L3 N5 G90 GOO X30 Z30 N6 M30 %0002 N1 G01 U-19.4 F300 N2 G03 U8 W-4 R4 F80 N3 G01 W-5 N4 G02 U6 W-3 R3。 N5 G01 U2 N6 W-8 N7 GOO U2 N8 W20 N9 U-0.4 N10 M99 程序編制好后輸入零件程序。進(jìn)行程序校驗(yàn)及加工軌跡仿真,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則修改程序。然后進(jìn)行對(duì)刀操作。對(duì)好刀之后便可自動(dòng)加工。 |
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