物流案例與實(shí)踐（二）（課程代碼：5375）

案例分析題（案例一30分，案例二30分，案例三40分，共計(jì)100分）

案例一：

康達(dá)公司是濱海市一家專業(yè)從事醫(yī)藥產(chǎn)品批發(fā)、零售的大型醫(yī)藥公司。其服務(wù)對(duì)象為濱海市及周邊地區(qū)近千家醫(yī)院、藥品零售店。同時(shí)，公司擁有注冊(cè)會(huì)員10余萬(wàn)人。

公司經(jīng)營(yíng)范圍覆蓋全國(guó)600家醫(yī)藥廠商，近6000種醫(yī)藥產(chǎn)品。

公司大膽創(chuàng)新，采用國(guó)際先進(jìn)的配送方式進(jìn)行產(chǎn)品銷售，并為此建立了統(tǒng)一的客戶訂單處理和倉(cāng)儲(chǔ)配送系統(tǒng)，以達(dá)到快速準(zhǔn)確處理客戶訂單，快速配送的服務(wù)目標(biāo)。

對(duì)于各類訂單，公司采用統(tǒng)一的訂單處理流程，將來(lái)自各地的購(gòu)買訂單，集中到訂單中心進(jìn)行處理，并由公司配送中心統(tǒng)一進(jìn)行發(fā)貨。公司建有一大型藥品配送中心，是一個(gè)4層的建筑物，每層2000平方米。在配送中心一層，分別設(shè)有收貨平臺(tái)和發(fā)貨平臺(tái)，以及訂單處理中心、管理部等。二層以上為藥品存儲(chǔ)區(qū)。配送中心在一層設(shè)有發(fā)貨組，在存儲(chǔ)區(qū)分別有倉(cāng)庫(kù)保管員及揀貨員。配送中心使用一部貨運(yùn)電梯完成各樓層間的貨物的轉(zhuǎn)運(yùn)、傳遞工作。

公司目前的訂單處理流程是：客戶訂單生成以后，由訂單中心統(tǒng)一進(jìn)行處理，在訂單系統(tǒng)中生成發(fā)貨單。配送中心接受到系統(tǒng)中的客戶發(fā)貨單后，在倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)中生成揀貨單。揀貨員按照揀貨單在各樓層進(jìn)行揀貨，揀貨完成后，將揀貨單及揀貨后的藥品，送到一樓的發(fā)貨組，進(jìn)行包裝發(fā)貨。揀貨員穿梭在各個(gè)樓層庫(kù)位，平均每張訂單的揀貨時(shí)間為10-20分鐘，工作量十分大。

由于公司銷售規(guī)模的快速擴(kuò)大，這種訂單處理方式也暴露出來(lái)越來(lái)越多的缺點(diǎn)。揀貨人員面對(duì)大量的客戶訂單，要一次次穿梭于各層的存儲(chǔ)區(qū)；由于工作量大，出錯(cuò)的訂單增加不少，電梯這時(shí)也成為一個(gè)制約揀貨效率的瓶頸，揀貨員和發(fā)貨組不得不靠加班來(lái)滿足日益增長(zhǎng)的訂單。

面對(duì)困境，公司的物流管理部門在經(jīng)過多次考察分析以后，決定采取適應(yīng)的改進(jìn)措施，提高揀貨效率，減少差錯(cuò)和工作量。

根據(jù)以上案例，回答問題1、問題2和問題3，本題總分30分。

1.請(qǐng)說(shuō)明按訂單揀貨法和批量揀貨法兩種揀貨方式的具體操作方法。

2.請(qǐng)比較上述兩種揀貨法的優(yōu)缺點(diǎn)；

3.請(qǐng)結(jié)合案例背景，描述并分析案例中配送中心所面臨的問題，并請(qǐng)你運(yùn)用有關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)管理的知識(shí)，針對(duì)問題提出解決方案。

案例二：

綠島公司是一家新成立的電子信息產(chǎn)業(yè)制造公司。其發(fā)展計(jì)劃是借助國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)低廉的勞動(dòng)力和良好的制造周邊環(huán)境，生產(chǎn)激光數(shù)字復(fù)印機(jī)。公司預(yù)計(jì)2007年1月正式投入生產(chǎn)，年產(chǎn)量10000臺(tái)，其產(chǎn)品行銷國(guó)內(nèi)主要省份。

激光數(shù)字復(fù)印機(jī)主要部件由機(jī)芯、控制電路板、說(shuō)明書、包裝材料等幾個(gè)主要部件組成。由于一些技術(shù)原因，其個(gè)別部件，必須由海外采購(gòu)獲得。

考慮到公司產(chǎn)品的主要客戶分布在沿海及中國(guó)中部、東部地區(qū)，因此，公司計(jì)劃將工廠設(shè)在天津或者深圳。公司進(jìn)行了供應(yīng)鏈成本和時(shí)效調(diào)查，以便在天津和深圳之間，選擇一個(gè)采購(gòu)和加工成本最低的，交貨周期（指從下單采購(gòu)到成品裝配完成的時(shí)間）較短的工廠地點(diǎn)。

經(jīng)過調(diào)查，得到如表一的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

表一：天津、深圳兩城市物流成本與時(shí)效比較

公司又進(jìn)行了天津和深圳的勞務(wù)市場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)生產(chǎn)這種復(fù)印機(jī)所需要的人工數(shù)量和工廠規(guī)模，計(jì)算出單位小時(shí)的生產(chǎn)成本如表二所示：

表二：?jiǎn)挝还r(shí)費(fèi)用和制造工時(shí)

根據(jù)以上案例，回答問題4、問題5和問題6，本題總分30分。

4.根據(jù)本案例所給數(shù)據(jù)，請(qǐng)分別計(jì)算工廠設(shè)置在深圳和天津所需要的單臺(tái)采購(gòu)物流成本、加工成本以及總成本。

5.請(qǐng)計(jì)算天津及深圳兩工廠的交貨時(shí)期。

6.基于第4、5題的回答，請(qǐng)你分析選擇合理的生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)提高企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的影響。

案例三：

佳華連鎖公司1997年成立以來(lái)，經(jīng)過幾年的努力，已成為在省內(nèi)區(qū)域最大的連鎖超市企業(yè)。有各種超市業(yè)態(tài)的大小門店300多家，并且有一個(gè)大型的配送中心。雖然公司發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，但目前存在的一些問題已經(jīng)開始顯露出來(lái)。

首先是缺貨或脹庫(kù)的問題，如今年某月份有200多個(gè)商品斷貨達(dá)一個(gè)月以上，有的甚至斷貨達(dá)數(shù)月，這就嚴(yán)重影響門店的銷售。但同時(shí)還有許多商品經(jīng)常出現(xiàn)積壓，形成脹庫(kù)。表一是某個(gè)月任選的8種商品的庫(kù)存數(shù)據(jù)和銷量情況，它是公司庫(kù)存情況的一個(gè)縮影。

公司采購(gòu)商品是根據(jù)預(yù)測(cè)來(lái)訂購(gòu)。采購(gòu)部門根據(jù)過去歷史銷售數(shù)據(jù)，并對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)情況進(jìn)行推測(cè)的基礎(chǔ)上，預(yù)測(cè)出所需商品的品種與數(shù)量，然后與供應(yīng)商進(jìn)行商品的談判與采購(gòu)。但采購(gòu)部門對(duì)不同地區(qū)和不同門店的需求并不能總是很好地把握。特別是新的商品引進(jìn)方面，為滿足不同地區(qū)、不同消費(fèi)者的各種需求，公司需要引進(jìn)大量的商品。但商品總量的增加并不代表銷售數(shù)量的增加。如去年公司引入的新品成活率只有30%多，盡70%被淘汰。

再有是在與供應(yīng)商的合作上，公司的員工報(bào)怨供應(yīng)商沒有給予足夠的支持，比如多次發(fā)生的送貨延遲、送貨的品種數(shù)量與訂單不符等。而采購(gòu)部門為了防止缺貨總是加大訂貨量，銷售不出去的那部分可以退回供應(yīng)商。退回的商品經(jīng)常是零亂不堪，還有包裝破損，供應(yīng)商的意見很大。配送中心也需要投入大量的精力來(lái)處理這些商品，給配送中心的運(yùn)營(yíng)造成不小的影響。而門店對(duì)配送中心也有意見，認(rèn)為配送中心經(jīng)常斷貨，送貨不及時(shí)，有破損。

此外公司的門店雖都有ＰＯＳ系統(tǒng)，但與公司的銜接不好，公司不能及時(shí)得到門店的銷售信息。而配送中心的庫(kù)存數(shù)據(jù)通過電子表格的方式報(bào)給采購(gòu)部門，門店看不到這個(gè)數(shù)據(jù)，并且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性總難以今人信服。

佳華公司的高層管理者已經(jīng)認(rèn)識(shí)到必需要采取一些行動(dòng)，否則公司的成長(zhǎng)與壯大就是一紙空談。

表3：庫(kù)存數(shù)據(jù)和銷量情況

7.請(qǐng)根據(jù)上表所示數(shù)據(jù)計(jì)算每種商品的庫(kù)存天數(shù)和總的商品庫(kù)存天數(shù)。（僅以表中給出的8種商品為代表，當(dāng)月天數(shù)為30天。計(jì)算結(jié)果保留一位小數(shù)）

8.寫一份案例分析報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括對(duì)佳華公司目前存在問題的分析以及你所認(rèn)為合適的解決策略，字?jǐn)?shù)不得少于500字。

物流案例與實(shí)踐（二）參考答案

案例分析題（案例一30分，案例二30分，案例三40分，共計(jì)100分）

案例一：

1.（1）訂單分別揀貨法，又稱為摘果式揀貨。

這種方式是針對(duì)每一張訂單，按照訂單上的品種數(shù)量，揀貨人員在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)巡回，依次從物品存放位置取出商品，直至揀出所有貨品，完成一張訂單的揀貨。

（2）批量揀選，又稱為播種式揀貨。

這種方式是把多張訂單合并為一個(gè)揀貨單，揀貨單上按商品的品項(xiàng)和數(shù)量分別匯總，揀貨后再按客戶的訂單再把物品分配至每一張訂單上。

2.（1）訂單分別揀貨法，又稱為摘果式揀貨。這種揀貨方式的優(yōu)點(diǎn)有：

訂單處理簡(jiǎn)單；揀貨作業(yè)簡(jiǎn)單；

適用于訂單較少，但品項(xiàng)較多的訂單的揀選；

人員素質(zhì)要求低；培訓(xùn)簡(jiǎn)單；容易實(shí)施且彈性大。

摘果式揀貨方式的缺點(diǎn)有：揀貨行走路線長(zhǎng)；揀貨效率較低；差錯(cuò)較多；

不適于較重類貨物的揀選；

少量多次揀貨情況下，造成大量重復(fù)行走；

（2）批量揀貨方式，又稱為播種式揀貨的優(yōu)點(diǎn)：

大大縮短揀貨行走的距離；消除揀貨重復(fù)行走；

提高揀貨效率，適用于訂單數(shù)量多，品項(xiàng)少的揀貨情況；

批量揀選揀貨方式的缺點(diǎn)：訂單處理時(shí)間較長(zhǎng)；作業(yè)流程復(fù)雜；對(duì)人員素質(zhì)要求高；

對(duì)信息系統(tǒng)的要求高；增加人工搬運(yùn)次數(shù)。

3.（1）問題描述與分析（以下3條中考生只須回答出其中任意2條。）

1）由于采用按訂單揀貨，揀貨人員行走距離長(zhǎng)，花費(fèi)的時(shí)間多；

2）由于訂單增多，工作量多，而電梯運(yùn)行速度一定，成為瓶頸，所以需要更多的時(shí)間完成全部訂單的揀選；

3）由于按訂單揀選，差錯(cuò)率較高，需要從新揀貨，造成運(yùn)作效率低。

（2）解決方案

1）更改揀貨方法。采用批量揀貨法，把數(shù)張訂單合并，為每個(gè)樓層分別生成揀貨單；每個(gè)樓層揀的貨物送到一層后再為每個(gè)客戶訂單分揀貨物；

2）重新設(shè)計(jì)貨位。根據(jù)貨物的周轉(zhuǎn)速度進(jìn)行分類，把周轉(zhuǎn)速度快的貨物放在最低的樓層，并靠近電梯和通道，這樣也同樣能提高揀貨效率；

3）可以在一層設(shè)置專門的揀貨區(qū)域，采用按訂單揀貨的方式，而其它樓層的貨物需要向揀貨區(qū)域補(bǔ)貨，這種方法也能提高揀貨效率；

4）增加設(shè)備投入。在進(jìn)行投資評(píng)估后可增加一部電梯，解決目前的瓶頸；

5）人員培訓(xùn)?？赏ㄟ^對(duì)揀貨人員的培訓(xùn)，降低差錯(cuò)率，提高揀貨效率。

案例二：

4.（1）物流成本：

按照物料產(chǎn)地分別計(jì)算天津和深圳兩城市的采購(gòu)物流成本。

（2）制造成本

計(jì)算天津和深圳的制造成本：

（3）總成本

計(jì)算天津和深圳的總成本

5.天津工廠交貨周期=100+2=102小時(shí)

深圳工廠交貨周期=80+2=82小時(shí)

6.（1）選擇合理的生產(chǎn)地點(diǎn)，可以使企業(yè)降低成本來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

具體描述：企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來(lái)源之一是成本領(lǐng)先，產(chǎn)品的成本領(lǐng)先，可以在相同的銷售價(jià)格前提下，獲得更多的產(chǎn)品利潤(rùn)，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。而產(chǎn)品的成本包括物料的采購(gòu)成本、物流成本、加工成本、管理成本等多方面的成本。通過對(duì)供應(yīng)鏈的優(yōu)化，選擇合理的生產(chǎn)地點(diǎn)，可以降低產(chǎn)品在物流環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的費(fèi)用，從而達(dá)到總體成本下降，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

（2）通過選擇合理的生產(chǎn)地點(diǎn)，還可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期。

具體描述：從案例中還可以分析出兩個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)的生產(chǎn)提前期是不同的，生產(chǎn)提前期縮短能加快企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)速度，企業(yè)能獲取更多利潤(rùn)，同樣能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

案例三：

7.

總庫(kù)存天數(shù)：18.8天

8.佳華連鎖公司從供應(yīng)鏈管理的角度看目前存在一些問題，主要有以下幾個(gè)方面：

（1）企業(yè)的庫(kù)存管理。

佳華公司的商品庫(kù)存周轉(zhuǎn)相對(duì)較低，庫(kù)存天數(shù)較長(zhǎng)，這會(huì)給管理和資金運(yùn)作方面帶來(lái)一些難題。庫(kù)存管理的改進(jìn)涉及到采購(gòu)、配送管理以及門店管理這三個(gè)環(huán)節(jié)，并且這三個(gè)環(huán)節(jié)的改進(jìn)必需協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，某個(gè)環(huán)節(jié)的改進(jìn)并不能提高佳華公司的庫(kù)存周轉(zhuǎn)。

（2）與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。

公司應(yīng)形成與供應(yīng)商雙贏的合作理念，佳華公司的長(zhǎng)期發(fā)展離不開供應(yīng)商的合作，結(jié)果是公司與供應(yīng)商在合作中共同發(fā)展，過分壓榨供應(yīng)商的利益也會(huì)給公司帶來(lái)許多不利的影響。

（3）提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率。

采購(gòu)運(yùn)作中訂購(gòu)商品時(shí)，因?yàn)椴荒茌^為準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)和把握各地的需求，所以會(huì)有商品積壓，降低了庫(kù)存周轉(zhuǎn)；這方面的改進(jìn)策略可以是借助信息系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)銷售數(shù)據(jù)的分析，以及改進(jìn)預(yù)測(cè)方法，提高預(yù)測(cè)精度，同時(shí)還可以把部分采購(gòu)權(quán)力下放到各門店，因?yàn)殚T店對(duì)當(dāng)?shù)厍闆r能更準(zhǔn)確地把握，門店可以采購(gòu)當(dāng)?shù)匾恍┨厣a(chǎn)品。從另一個(gè)角度來(lái)看，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)與合理引進(jìn)新品會(huì)減少退貨給供應(yīng)商情況的發(fā)生，這樣即降低了配送中心的工作壓力，也能促進(jìn)與供應(yīng)商的合作關(guān)系。

（4）合理引進(jìn)商品。

由于引進(jìn)新品高達(dá)70%的淘汰率，所以這些淘汰商品除了占用大量的庫(kù)存，因?yàn)樽罱K退還給供應(yīng)商還會(huì)影響與供應(yīng)商的合作關(guān)系。所以在引進(jìn)新品時(shí)應(yīng)該非常謹(jǐn)慎，做好前期的市場(chǎng)調(diào)研，引進(jìn)時(shí)小批量的試引進(jìn)，再根據(jù)市場(chǎng)反應(yīng)情況或加大訂購(gòu)批量或淘汰。

（5）加強(qiáng)配送中心的運(yùn)作管理。

配送中心是聯(lián)接采購(gòu)與門店的中間環(huán)節(jié)，它的客戶是各個(gè)門店，它的服務(wù)水平直接影響各門店的銷售，所以配送中心的目標(biāo)是及時(shí)、準(zhǔn)確、安全把商品送到各個(gè)門店，這需要配送中心優(yōu)化的運(yùn)作流程來(lái)保證，同時(shí)還要提高配送中心設(shè)備設(shè)施的使用效率，降低配送成本。

（6）加強(qiáng)門店管理。

門店管理包括優(yōu)化門店設(shè)計(jì)、科學(xué)的排面管理，加快商品的流動(dòng)速度，減少滯銷品。

（7）供應(yīng)商管理庫(kù)存。

佳華公司可以考慮實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略，選擇一些有條件的供應(yīng)商，與供應(yīng)商共享銷售信息和庫(kù)存信息，供應(yīng)商能更好地安排生產(chǎn)與補(bǔ)貨，使商品既能滿足銷售的需要也不會(huì)形成積壓。這樣佳華公司就能減少庫(kù)存商品資金的占用，提高資金的周轉(zhuǎn)率，還能節(jié)省一部分管理精力。

（8）信息系統(tǒng)的改進(jìn)。

信息系統(tǒng)是佳華公司提升供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)，公司存在的主要問題是信息系統(tǒng)的集成性不好，系統(tǒng)沒有把各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)集合到一起，也無(wú)法利用數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和決策。公司應(yīng)該投入人力與財(cái)力對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行整合與改造，使供應(yīng)商、采購(gòu)、配送、門店銷售各環(huán)節(jié)很好地銜接起來(lái)，讓各個(gè)環(huán)節(jié)能及進(jìn)、準(zhǔn)確地了解所需的供應(yīng)信息、庫(kù)存信息與銷售信息。

佳華公司目前存在的是供應(yīng)鏈管理方面的問題，要提高公司的供應(yīng)鏈管理水平，只改進(jìn)以上諸多方面的一個(gè)或幾個(gè)方面是不行的，必需有綜合性、整體的改進(jìn)策略，這樣才能應(yīng)對(duì)連鎖行業(yè)更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。