4.定義

5.1物料需求來源管理

5.1.1市場(chǎng)部每月3日前以《月度營(yíng)銷計(jì)劃表》的形式提出次月營(yíng)銷計(jì)劃，營(yíng)銷計(jì)劃表含銷售目標(biāo)、銷售分析、營(yíng)銷計(jì)劃、運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交營(yíng)銷內(nèi)勤做次月的《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》。

5.1.2每月4日由營(yíng)銷內(nèi)勤將次月的《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃表》紙稿和電子檔交計(jì)劃課處理，由計(jì)劃課依庫(kù)存情況及次月銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》并錄入ERP系統(tǒng)生產(chǎn)制造模塊“產(chǎn)品預(yù)測(cè)訂單錄入”中。

5.1.3非定制類的促銷用品由市場(chǎng)部提前15天以《聯(lián)絡(luò)單》的形式提出需求計(jì)劃；需定制類的促銷用品由市場(chǎng)部提前25天以《聯(lián)絡(luò)單》的形式提出需求計(jì)劃。

5.2物料需求計(jì)劃的制定

5.2.1物料凈需求的核算

5.2.1.1每月5日當(dāng)《生產(chǎn)預(yù)估計(jì)劃表》錄入ERP系統(tǒng)后，由計(jì)劃課物料計(jì)劃員在ERP系統(tǒng)進(jìn)行物料凈需求的核算。

5.2.1.2第一步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)物料清單模塊點(diǎn)擊“物料低階碼推算”對(duì)物料的BOM層級(jí)關(guān)系及子件用量低階碼運(yùn)算，使系統(tǒng)運(yùn)算時(shí)獲取最新的BOM數(shù)據(jù)。

5.2.1.3第二步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)需求規(guī)劃模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃前稽核作業(yè)”對(duì)累計(jì)提前天數(shù)、倉(cāng)庫(kù)凈核算定義、訂單異常狀況進(jìn)行確認(rèn)。

5.2.1.4第三步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)計(jì)劃作業(yè)模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃生成”對(duì)MRP計(jì)劃參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。計(jì)劃代號(hào)為002物料計(jì)劃；需求時(shí)柵為002銷售預(yù)測(cè)+安全庫(kù)存；截止日期為次月月末最后一天、替換料處理為否；替代料處理為否；初始庫(kù)存為無；生效否為是；供需追溯為是；計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)訂單、委外訂單、請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單、進(jìn)口訂單、計(jì)劃訂單、安全庫(kù)存；逾期時(shí)正向排程為否；出貨消抵為否。確認(rèn)后點(diǎn)擊“執(zhí)行”進(jìn)行MRP計(jì)劃的運(yùn)算。

5.2.1.5第四步打開生產(chǎn)制造系統(tǒng)計(jì)劃作業(yè)模塊點(diǎn)擊“MRP計(jì)劃維護(hù)”然后點(diǎn)擊“查詢”按鈕，在展開的過濾窗口計(jì)劃代號(hào)選擇002物料計(jì)劃，物料屬性為采購(gòu)、計(jì)算現(xiàn)存量為否、未計(jì)劃量為零是否顯示為是。經(jīng)確認(rèn)后點(diǎn)擊“過濾”按鈕，展開的“MRP計(jì)劃維護(hù)”表中的數(shù)據(jù)就是次月物料凈需求計(jì)劃。

5.2.2物料需求計(jì)劃的分析

5.2.2.1第一步在ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)置板塊基礎(chǔ)檔案中點(diǎn)擊“存貨檔案”將原材料類存貨檔案輸出。

5.2.2.2第二步確認(rèn)存貨系統(tǒng)中請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃單、采購(gòu)訂單、材料出庫(kù)單、原材料入庫(kù)單單據(jù)的審核狀態(tài)。

5.2.2.3第三步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫(kù)存管理模塊打開“收發(fā)存匯總表”，將原材料類截止到計(jì)劃當(dāng)天的庫(kù)存數(shù)量輸出系統(tǒng)作為當(dāng)月原材料的期初庫(kù)存。

5.2.2.4第三步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊請(qǐng)購(gòu)子模塊中將“請(qǐng)購(gòu)單執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表”截止到當(dāng)天的請(qǐng)購(gòu)單未執(zhí)行的數(shù)量輸出系統(tǒng)作為請(qǐng)購(gòu)在途的數(shù)量。

5.2.2.5第四步在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊采購(gòu)訂貨模塊中將“采購(gòu)訂單執(zhí)行統(tǒng)計(jì)表” 截止到當(dāng)天的訂單未執(zhí)行的數(shù)量輸出系統(tǒng)作為訂單在途的數(shù)量。

5.2.2.6第五步將上月MRP運(yùn)算出的本月采購(gòu)物料凈需求表列出。

5.2.2.7第六步將原材料類各規(guī)格物料的安全庫(kù)存數(shù)量列出。

5.2.2.8將以上的原材料存貨檔案、期初庫(kù)存、請(qǐng)購(gòu)在途數(shù)量、訂單在途數(shù)量、安全庫(kù)存、本月需求數(shù)量、次月需求數(shù)量等欄目合并。

5.2.2.9次月計(jì)劃數(shù)的核算公式為：月計(jì)劃數(shù)=本月需求數(shù)量+次月需求數(shù)量-期初庫(kù)存-請(qǐng)購(gòu)在途數(shù)量-訂單在途數(shù)量+安全庫(kù)存。

5.2.3物料需求分析的調(diào)整

5.2.3.1物料計(jì)劃員將推算出來的物料需求計(jì)劃結(jié)合供方的最低供應(yīng)量與供應(yīng)倍數(shù)，調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量。

5.2.3.2物料計(jì)劃員依采購(gòu)計(jì)劃數(shù)量的大小與廠內(nèi)的日需求狀況，調(diào)整供方的交貨批次時(shí)間及批次數(shù)量。

5.2.3.3物料到貨時(shí)間的確定按以下公式進(jìn)行計(jì)算：物料到貨時(shí)間＝物料可用時(shí)間－物料檢驗(yàn)時(shí)間－物料到貨的提前期。

5.2.3.4為提高物料采購(gòu)的效率和經(jīng)濟(jì)性，對(duì)于計(jì)劃中物料還可用以下方法確定物料的到貨日期。對(duì)于單價(jià)不高占用面積不大的物料如彈簧、字片、觸點(diǎn)、電子元件等可集中一次性到貨；對(duì)于單價(jià)高、市場(chǎng)浮動(dòng)大的物料如銅帶等采取一次計(jì)劃多批次采購(gòu)訂單的方式采購(gòu)；對(duì)于單價(jià)高占用面積大的物料如塑膠粒子采取一次采購(gòu)分批供貨的方法確定物料到貨時(shí)間與批量。

5.2.3.5到貨時(shí)間與到貨數(shù)量應(yīng)優(yōu)先考慮滿足生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)于物料的需求和供應(yīng)商送貨運(yùn)輸?shù)男枨?，再考慮減少資金積壓或倉(cāng)容占用的要求。

5.3物料采購(gòu)計(jì)劃的審批

5.3.1各數(shù)據(jù)調(diào)整OK后將相關(guān)內(nèi)容COPY至《物料采購(gòu)計(jì)劃表》中對(duì)應(yīng)欄目，經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核后交總經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.3.2經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的《物料采購(gòu)計(jì)劃表》由物料計(jì)劃員錄入供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫(kù)存管理模塊采購(gòu)管理子模塊的請(qǐng)購(gòu)單中，再由計(jì)劃課長(zhǎng)依《物料采購(gòu)計(jì)劃表》審核ERP系統(tǒng)中的請(qǐng)購(gòu)單。

5.3.3計(jì)劃課須于每月7日將經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后的《物料采購(gòu)計(jì)劃表》分發(fā)給采購(gòu)課。

5.4物料采購(gòu)計(jì)劃的變更

5.4.1物料采購(gòu)計(jì)劃的追加

5.4.1.1每周物料計(jì)劃員需查看庫(kù)存管理模塊中原材料領(lǐng)用情況，如果領(lǐng)用量大于日平均用量時(shí)需與生產(chǎn)計(jì)劃員聯(lián)絡(luò),并匯報(bào)計(jì)劃課長(zhǎng)。確認(rèn)市場(chǎng)銷售量增加20%或單系列銷售量增長(zhǎng)10%以上時(shí)需將該系列成品銷售量增長(zhǎng)的數(shù)量齊套生成請(qǐng)購(gòu)單編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》追加計(jì)劃。

5.4.1.2物料計(jì)劃員每周在確認(rèn)物料庫(kù)存情況時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏作物料采購(gòu)計(jì)劃或單項(xiàng)原材料領(lǐng)料數(shù)額大不足生產(chǎn)需求時(shí)需編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》。

5.4.1.3《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》需注明變更前計(jì)劃數(shù)量、交貨日期及變更后的計(jì)劃數(shù)量、交貨日期；變更原因等，經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)課。                     

5.4.1.4經(jīng)采購(gòu)課回復(fù)追加可對(duì)應(yīng)時(shí)間后，由物料計(jì)劃員將追加數(shù)量在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊請(qǐng)購(gòu)子模塊中，錄入請(qǐng)購(gòu)單,并由計(jì)劃課長(zhǎng)審核系統(tǒng)的請(qǐng)購(gòu)單。

5.4.2物料采購(gòu)計(jì)劃的減少

5.4.2.1 經(jīng)市場(chǎng)部通知市場(chǎng)銷售情況有重大變化總目標(biāo)銷售金額下調(diào)20%或單系統(tǒng)銷售量降低10%以上時(shí)，物料計(jì)劃員在兩天內(nèi)需計(jì)算多出的物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃并編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》。

5.4.2.2物料計(jì)劃員在接到工程部的《工程變更通知單》如有涉及到原材料數(shù)量變更或者材料變更時(shí)，需即時(shí)分析現(xiàn)有庫(kù)存情況及后續(xù)物料的展望情況，如須減少計(jì)劃時(shí)編制《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》。

5.4.2.3《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》需注明變更前計(jì)劃數(shù)量、交貨日期及變更后的計(jì)劃數(shù)量、交貨日期、變更原因等。經(jīng)計(jì)劃課長(zhǎng)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購(gòu)課。

5.4.2.4如采購(gòu)課回復(fù)計(jì)劃減少可對(duì)應(yīng)系統(tǒng)尚未生成采購(gòu)訂單時(shí)，由物料計(jì)劃員在供應(yīng)鏈系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊請(qǐng)購(gòu)子模塊中將原請(qǐng)購(gòu)單對(duì)該項(xiàng)物料進(jìn)行“行關(guān)閉”后，重新錄入減少后的計(jì)劃數(shù)量并由計(jì)劃課長(zhǎng)審核系統(tǒng)的請(qǐng)購(gòu)單。

如已生成采購(gòu)訂單,則由采購(gòu)課通知供方依計(jì)劃課《物料采購(gòu)計(jì)劃變更通知單》調(diào)整交貨數(shù)量,待數(shù)量交完后由采購(gòu)課對(duì)采購(gòu)訂單進(jìn)行關(guān)閉。

5.4.2.5如供方已生產(chǎn)時(shí)未發(fā)貨時(shí)則與供方協(xié)商后期消化，如供方已生產(chǎn)已發(fā)貨時(shí)則依該采購(gòu)訂單的已發(fā)貨數(shù)接收。

5.5物料采購(gòu)計(jì)劃的追蹤

5.5.1采購(gòu)課在收到《物料采購(gòu)計(jì)劃表》后需在五個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)原材料的交貨日期與交貨數(shù)量。對(duì)于無法滿足的交期須與計(jì)劃課協(xié)商后，由計(jì)劃課修正原材料的交貨日期與交貨數(shù)量。

5.5.2采購(gòu)課須依《物料采購(gòu)計(jì)劃表》下達(dá)采購(gòu)訂單并按時(shí)跟催供方的交貨狀況，滿足公司的正常生產(chǎn)需求。

5.5.3計(jì)劃課如果要將交貨日期提前時(shí)，需及時(shí)通知采購(gòu)課，由采購(gòu)課與供方協(xié)商最快交貨日期。

5.5.4當(dāng)供方有特殊原因無法在協(xié)定的交貨日期交貨時(shí)，采購(gòu)課需及時(shí)通知計(jì)劃課,由計(jì)劃課確認(rèn)在庫(kù)庫(kù)存可用情況商定解決方案。