1　預(yù)拌混凝土的相關(guān)概念以及對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行控制的主要意義

1.1　預(yù)拌混凝土的相關(guān)概念

對(duì)當(dāng)前的建設(shè)工程施工過程進(jìn)行分析，可以看出混凝土施工對(duì)工程整體質(zhì)量控制有著重要影響，要想保障建設(shè)項(xiàng)目的穩(wěn)定性就必須保障混凝土的質(zhì)量。所以，在對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行施工的過程中，應(yīng)該對(duì)預(yù)拌混凝土的相關(guān)概念進(jìn)行理解，具體為：

（1）在制備預(yù)拌混凝土的過程中，技術(shù)人員需要有較強(qiáng)的時(shí)間概念，應(yīng)該嚴(yán)格把握混凝土從攪拌到初凝的時(shí)間，防止因操作不及時(shí)導(dǎo)致混凝土性能受到影響。

（2）預(yù)拌混凝土是半成品，所以要想保障混凝土構(gòu)件的整體質(zhì)量，就應(yīng)該對(duì)預(yù)拌混凝土的材料進(jìn)行控制，使預(yù)拌混凝土的問題發(fā)生率得以降低。

（3）對(duì)預(yù)拌混凝土原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制的主要意義要想真正控制預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量，就應(yīng)該對(duì)原材料質(zhì)量控制的意義進(jìn)行了解，其主要意義有：

①可以對(duì)混凝土的功能及特性進(jìn)行控制，使混凝土質(zhì)量更加可靠。在具體的實(shí)踐過程中，技術(shù)人員以及施工企業(yè)應(yīng)該以工程實(shí)際情況為主，科學(xué)合理的控制預(yù)拌混凝土原材料的質(zhì)量，對(duì)原材料中出現(xiàn)的問題進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)而可以提高混凝土的可靠性；

②可以對(duì)混凝土的質(zhì)量控制方式進(jìn)行優(yōu)化，使混凝土質(zhì)量得以控制。在施工過程中，技術(shù)人員可以靈活運(yùn)用自身所學(xué)，運(yùn)用多種方式對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量控制方式，優(yōu)化預(yù)拌混凝土的施工過程；

③可以有效的減少混凝土施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)，使作業(yè)過程中的安全隱患得以消除。在具體施工過程中，施工人員應(yīng)該深入分析各種原材料的實(shí)際情況，了解各種原材料存在的質(zhì)量缺陷，科學(xué)的處理施工中的各項(xiàng)問題，確保原材料使用的合理性，避免因材料問題導(dǎo)致施工風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，使人員及項(xiàng)目的安全得到保障。

2　水泥

（1）水泥膠砂的強(qiáng)度具有較大的波動(dòng)。在水泥生產(chǎn)過程中對(duì)其進(jìn)行觀察可以發(fā)現(xiàn)，部分水泥膠砂在28 天時(shí)有較大的波動(dòng)，預(yù)拌混凝土的過程中，企業(yè)也會(huì)同時(shí)使用多個(gè)品牌的水泥對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)，這樣更會(huì)加大水泥膠砂強(qiáng)度的波動(dòng)性。

應(yīng)對(duì)措施：混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)該對(duì)各個(gè)水泥進(jìn)行抽檢，統(tǒng)計(jì)并分析水泥供應(yīng)企業(yè)所供應(yīng)的水泥的膠砂強(qiáng)度，在對(duì)混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格控制水泥膠砂強(qiáng)度，設(shè)計(jì)原則應(yīng)為“就低不就高”，與此同時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)該以不同品牌水泥的特征為基礎(chǔ)，分別對(duì)混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（2）水泥與減水劑之間適應(yīng)性較差。減水劑和水泥之間需要相互適應(yīng)，如果兩者適應(yīng)性較差，就會(huì)影響到減水劑的有效性，所生產(chǎn)的混凝土和易性、凝結(jié)時(shí)間、坍落度損失以及混凝土用水量等指標(biāo)都不盡相同。

應(yīng)對(duì)措施：對(duì)每批水泥與減水劑之間的適應(yīng)性進(jìn)行檢測，對(duì)減水劑的摻量以及實(shí)際減水量進(jìn)行計(jì)算，如果兩者適應(yīng)性較差，就應(yīng)該告知減水劑生產(chǎn)廠家調(diào)整減水劑的性能。

3　摻合料

（1）礦渣粉的質(zhì)量問題。礦渣粉的活動(dòng)指數(shù)會(huì)發(fā)生相應(yīng)的波動(dòng)，而不同廠家的礦渣粉對(duì)減水劑的適應(yīng)程度都不一樣。

應(yīng)對(duì)措施：在預(yù)拌混凝土施工之前，技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)礦渣粉的需水量、比表面積以及活性指數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行檢測，確保礦渣粉與減水劑之間的適應(yīng)性，提高混凝土的質(zhì)量。

（2）當(dāng)前，粉煤灰主要有如下三種：第一，在火電廠鍋爐燃燒過程中，所排放的煙道灰可作為粉煤灰；第二，電廠產(chǎn)生的濕排灰；第三，脫硫灰，其屬于劣質(zhì)粉煤灰。近些年，隨著混凝土產(chǎn)量的增加，制造過程所需要的粉煤灰數(shù)量也在不斷增加，電廠所生產(chǎn)的粉煤灰已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需求量，這就導(dǎo)致市面上出現(xiàn)了“磨灰”，最初商家所制作的“魔石”主要是由煤矸石以及煤渣等材料研磨成的，而部分商家為了謀取利益，會(huì)在“磨灰”中加入較多的石灰，從而使成本降低，為了使這些制作的“假粉煤灰”各項(xiàng)指標(biāo)符合進(jìn)貨指標(biāo)，供應(yīng)商也會(huì)“造”出相應(yīng)的指標(biāo)，使粉煤灰的質(zhì)量受到影響。煙道灰、濕排灰以及脫硫灰三者之間從外觀上并無太大差別，所以部分生產(chǎn)廠家為了謀取私利，會(huì)將脫硫灰當(dāng)作濕排灰，這樣不但會(huì)使材料強(qiáng)度受到影響，還會(huì)使混凝土質(zhì)量受到影響。

應(yīng)對(duì)措施：①為了使混凝土的工作性能得到有效改善，技術(shù)人員應(yīng)該充分發(fā)揮粉煤灰的微集料效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)以及火山灰效應(yīng)。在選擇粉煤灰的時(shí)候，應(yīng)該選擇誠信的廠家，確保其顏色、質(zhì)量波動(dòng)小，活性符合要求且貨源充足，有效的保障混凝土的質(zhì)量；②在預(yù)拌混凝土之前，應(yīng)該對(duì)配合比進(jìn)驗(yàn)，確保所用的粉煤灰不是“磨灰”，保障粉煤灰的質(zhì)量。

4　減水劑

混凝土的凝結(jié)時(shí)間、坍落度、拌和性能以及強(qiáng)度等要素與減水劑的質(zhì)量息息相關(guān)，如果減水劑適應(yīng)不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)坍落度經(jīng)時(shí)損失增大、包裹性不佳、泌水、抓底、超摻、凝結(jié)時(shí)間與施工要求不符合以及減水率不達(dá)標(biāo)等問題。

應(yīng)對(duì)措施：在減水劑進(jìn)場之前，技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)其各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，并對(duì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)減水劑的最佳摻量以及減水率進(jìn)行計(jì)算和分析，如果在施工過程中出現(xiàn)坍落度經(jīng)時(shí)損失增大、包裹性不佳、泌水、抓底、超摻、凝結(jié)時(shí)間與施工要求不符合以及減水率不達(dá)標(biāo)等問題，混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。

5　建設(shè)用砂

近些年，隨著相關(guān)環(huán)保政策的推出，大部分的地區(qū)出現(xiàn)了砂源緊張的問題，這就導(dǎo)致混凝土中所用砂的品種較雜，市場上也充斥著風(fēng)化巖砂和海砂，使混凝土的質(zhì)量安全受到影響。

應(yīng)對(duì)措施：在預(yù)拌混凝土之前，技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)建設(shè)用砂進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)海砂以及假黃砂進(jìn)行分辨，并嚴(yán)格檢驗(yàn)亞甲藍(lán)MB 值、石粉含量、泥塊含量、細(xì)度模數(shù)以及含泥量等指標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)建設(shè)用砂不符合要求，則嚴(yán)禁使用該建設(shè)用砂。如果預(yù)制混凝土中使用的砂為人工砂，技術(shù)人員應(yīng)以細(xì)度模數(shù)為依據(jù)，搭配河砂進(jìn)行制備。

6　建設(shè)用石

目前，市面上的建設(shè)用石存在含粉、含泥嚴(yán)重的現(xiàn)象，與此同時(shí)，部分建設(shè)用石針片狀含量較大、顆粒形狀不規(guī)范，嚴(yán)重影響了混凝土的質(zhì)量。部分商家為了利益使用風(fēng)化巖作為母石，使混凝土在制備過程中用水量和減水劑量都增多，進(jìn)而使混凝土出現(xiàn)收縮開裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到混凝土強(qiáng)度。應(yīng)對(duì)措施：技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)建設(shè)用石進(jìn)行檢驗(yàn)，控制堅(jiān)固性、泥塊含量、含泥量以及壓碎指標(biāo)等，一旦出現(xiàn)問題，便不可用于混凝土的制備。

7　結(jié)語

隨著城市化的發(fā)展，建筑的建設(shè)規(guī)模也隨之增加，為了使建筑物的性能得到保障，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格控制預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，而預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量的控制是提高混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵因素。所以，技術(shù)人員應(yīng)該了解預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制的意義，對(duì)各項(xiàng)原材料存在的問題進(jìn)行總結(jié)，并提出合理的解決方案，保障預(yù)拌混凝土原材料的性能，提高混凝土的質(zhì)量，進(jìn)而提高建筑物的可靠性。