一、概述本項目自動化系統(tǒng)共設計3個PLC主站，采用單模光纖環(huán)網(wǎng)設計。其中1#PLC1 站安裝在污泥脫水間，其監(jiān)控范圍為：污泥脫水間、調節(jié)池、儲泥池、3#除臭裝置等；2#PLC站安裝在進水在線監(jiān)測間控制室，監(jiān)控范圍為：粗格柵-提升泵房、細格柵、曝氣沉砂池、水解酸化池、改良型AAO生化池 、進水在線監(jiān)測間、1#、2#除臭裝置、配水井及污泥泵房等；3#PLC站安裝在鼓風機房控制室，監(jiān)控范圍為：二沉池 、高效沉淀池 、反硝化深床濾池、接觸消毒池及巴氏計量槽、回用水池、出水在線監(jiān)測間、鼓風機房、加氯加藥間等。 除臭成套系統(tǒng)、加藥成套系統(tǒng)、反洗羅茨鼓風機成套系統(tǒng)、離心鼓風機系統(tǒng)等廠家成套提供均自帶PLC控制器，通過以太網(wǎng)方式接入3個主站的工業(yè)交換機。
二、PLC1站PLC1控制站除了本身的站點外，柜內交換機還需要連接PAM配置投加系統(tǒng)、鐵鹽配置投加系統(tǒng)、雙膜片式壓濾機系統(tǒng)（2套）、除臭系統(tǒng)、石灰料倉系統(tǒng)、低速潛水推流器控制系統(tǒng)（4套）、離心潛污泵控制系統(tǒng)（3套）等第三方設備，它們的IP規(guī)劃如下：
PLC組態(tài)圖如下：
PLC模塊配置如下：
三、PLC2站PLC2控制站除本身的設備外，還包含2#除臭裝置、提升泵房潛污泵系統(tǒng)（3套）、水解酸化池污泥泵系統(tǒng)（4套）、1#除臭裝置、吸砂機和砂水分離器。他們的IP規(guī)劃如下：
PLC組態(tài)如下：
PLC模塊配置如下：
四、PLC3站PLC3控制站除本身的設備外，還包含NaHCO3一體化投加裝置系統(tǒng)、PAC一體化投加裝置系統(tǒng)、PAM一體化投加裝置系統(tǒng)、離心鼓風機系統(tǒng)（3套）、反洗羅茨鼓風機系統(tǒng)（2套）。他們的IP規(guī)劃如下：
PLC組態(tài)如下：
PLC模塊配置如下：
五、控制邏輯說明5.1 儀表類儀表通過數(shù)模轉換，得到工程值。
5.2 調節(jié)池提升泵根據(jù)設計需求，通過液位實現(xiàn)自動控制。四臺可以進行輪詢使用。具體根據(jù)操作需求來設計。 介于高液位和低液位之間為運行液位，通過設置高低液位，當液位在運行液位時，水泵切換到遠程à自動模式，水泵自動運行，當?shù)鸵何粫r，水泵自動停止。 水泵是否投入運行可以通過遠程/本地信號來確定，也可以通過選擇水泵是否投入來確認。 水泵運行時間做統(tǒng)計，包含單次運行時間，累計運行時間。 水泵的故障、高低液位都做報警記錄，便于后期查詢。 以下流程只是代表自動運行時候的流程，未加設備本身故障的保護停止流程圖。程序設計的時候會加上。
5.3 1#~4#低速潛水推流器1、根據(jù)需求，設計遠程啟停控制，設備故障報警記錄。 2、低液位時，停止運行。 3、以上操作均是設備就地操作箱切換到遠程時，有效。 5.4 貯泥池包含了啟閉機、攪拌機。 1、根據(jù)需求，設計遠程啟?？刂疲O備故障報警記錄。 2、低液位時，停止攪拌機運行。 3、以上操作均是設備就地操作箱切換到遠程時，有效。 5.5 污泥脫水間污泥脫水間的脫水系統(tǒng)都均帶PLC柜，通過以太網(wǎng)接入PLC1的工業(yè)交換機。 其他設備均通過硬接線接入PLC1，比如空壓機，清洗泵等，一般設計為手動遠程啟動即可。 如有聯(lián)動，通過與脫水系統(tǒng)自帶的進行通訊，去自動啟停設備。
5.6 粗格柵1#~2#三索式鋼絲繩牽引格柵除污機自動控制采用液位或者時間控制。
液位差啟停格柵機的設定值可以通過人機界面給定，采用時間模式控制時，通過設定運行時間和待機時間。同時監(jiān)視時間實時數(shù)據(jù)。 操作員可以任意選擇一種模式或者選擇兩種模式均有效。 5.7 細格柵和旋流沉砂系統(tǒng)細格柵自動邏輯同粗格柵，可以采用時間間隔控制和液位差判斷控制兩種模式。 旋流沉砂系統(tǒng)：根據(jù)工藝邏輯需求控制。 5.8 水解酸化池水解酸化池主要設備包含12個電動刀閘閥、6套MLSS檢測儀、6套污泥界面儀、4臺污泥泵（立式離心泵）。 我們將其定義為南北組。北邊為1#、2#污泥泵及1#~6號刀閘閥、1#~3#污泥界面儀和MLSS儀。 MLSS儀只需做數(shù)據(jù)采集與顯示。污泥界面儀參與控制。 污泥泵與排泥刀閘閥聯(lián)動，即任意一個排泥閥開啟，或者進入排泥時，污泥泵才可運行。注意污泥泵不能空轉。
5.9 改良型AAO生化池AAO生化池包含了1#~2#潛水攪拌器(預缺氧區(qū))、1#~4#潛水推流器(厭氧區(qū))、1#~4#潛水推流器(缺氧區(qū))、1#~4#混合液回流泵、1#~2#混合攪拌器、1#~18#電動閘門、1#~8#污泥濃度儀表（MLSS）、電磁流量計1套、PH/T儀表4套、ORP4套、DO4套。 儀表只做數(shù)據(jù)采集及顯示。 其余設備均做遠程啟停。 5.10 配水井及污泥泵房1#~3#外回流污泥泵、1#~3#剩余污泥泵、MLSS一套、硫化氫濃度監(jiān)測儀一套、超聲波液位計2套。 外回流主要是進行生化池的污泥回流，通過監(jiān)測污泥濃度進行控制回流泵的啟停，調節(jié)回流泵的頻率(轉速)。 剩余污泥泵采用液位自動控制。液位高就將污泥輸送到儲泥池。
5.11 二沉池二沉池包含的設備有：1#~2#中心傳動單管吸泥機、1#~2#污泥界面儀。 吸泥機只需遠程啟?？刂?，儀表做數(shù)據(jù)采集及顯示。 5.12 高效沉淀池高效沉淀池包含設備： 1#~2#混合攪拌機、1#~2#1#絮凝攪拌機、1#~2#刮泥機、1#~3#1回流污泥泵、1#~3#剩余污泥泵、排污泵、1#~2#泥位計。 混合攪拌機采用時間間歇控制自動模式。 絮凝攪拌機采用連續(xù)運行模式。 刮泥機采用定時刮泥模式或泥位計控制模式。。 回流泵、剩余污泥泵均采用時間運行模式。 5.13 反硝化深床濾池反硝化深床濾池主要機電設備包含： 反洗羅茨鼓風機（帶變頻）2臺、反沖洗水泵（帶變頻）2臺、廢水排水泵（帶變頻）2臺、積水坑排水泵1臺、空壓機2臺、冷干機3臺、廢水池攪拌器1臺、混合池攪拌器1臺、乙酸鈉投加泵3臺、乙酸鈉卸載泵2臺、溶解氧分析儀1套 、超聲波液位計（濾池）4套、超聲波液位計（清水池、廢水池）各1套、硝酸鹽分析儀（濾池進出水）各1套、管廊浮球開關2套。 進水方閘閥4套、出水調節(jié)閥4套、反沖氣閥4套、反沖水閥4套、排水閥4套、空氣排空電動蝶閥1套。 濾池自動控制流程：
六、觸摸屏功能說明6.1 設備操作界面主要對設備進行啟動、控制模式選擇等操作功能。
6.2 參數(shù)設置界面包含儀表量程設定、時間參數(shù)設定、自動控制參數(shù)設定、液位參數(shù)設定、其他儀表參數(shù)設定。
6.3 實時數(shù)據(jù)界面實時數(shù)據(jù)包含所有儀表的采集數(shù)據(jù)。
6.4 報警記錄包含了歷史報警記錄和實時報警記錄。
6.5 曲線
6.6 報表 具備查詢、導出功能。
七、說明 上述方案只是自動化技術實施方案，沒有包含具體的施工方案，比如圖紙二次設計、成套、廠內測試、現(xiàn)場施工、現(xiàn)場調試、培訓、移交等工作。 也未對所選用的控制器及相關重要設備的參數(shù)作詳細說明，未列出點位表。 也為對網(wǎng)絡、中控系統(tǒng)做說明。 所以并非完整的系統(tǒng)方案。
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