在公眾號對污泥脫水做的一系列的文章以后，我們了解了污泥性質(zhì)，脫水藥劑，脫水機(jī)械設(shè)備，但是作為一個(gè)污水處理廠來說，即使了解了這些內(nèi)容，具備了這些脫水機(jī)械，要想實(shí)現(xiàn)污水廠的污泥脫水還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要一系列的附屬設(shè)備，這樣才能最終把污水廠的污泥脫水系統(tǒng)整體實(shí)現(xiàn)運(yùn)行起來。那么，污水廠的脫水機(jī)房還需要那些設(shè)備，才能把污水廠的污泥脫水系統(tǒng)整合運(yùn)行起來呢？今天的公眾號內(nèi)容就來聊聊污泥脫水機(jī)房的附屬設(shè)備。

一、污泥螺桿泵

污泥脫水機(jī)作為污泥脫水的機(jī)械，本身是無法把污泥自我提升到脫水機(jī)上來的，那就需要一些污泥泵把污泥從污泥儲池里面提升到脫水機(jī)中來，這些污泥泵和我們通常所說的水泵有一定的區(qū)別的。這些污泥泵輸送的介質(zhì)粘稠，含水率在95~99%之間，含有大量的固體雜質(zhì)，這些固體雜質(zhì)的推送，在普通的離心式水泵葉輪的輸送下是完不成的，固體顆粒和雜質(zhì)對葉輪的損壞是非常明顯的，因此在污泥脫水機(jī)房的污泥投配泵我們污水廠較為常用的是一種特殊的泵—污泥螺桿泵。

污泥螺桿泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，從圖示我們可以看到，污泥螺桿泵和水泵最大的區(qū)別就是沒有水泵傳統(tǒng)意義上的葉輪傳送裝置，污泥螺桿泵的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。它的污泥輸送裝置是由里面的一根曲軸螺桿在橡膠腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行的，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。

在實(shí)際的運(yùn)行中，我們要特別注意螺桿泵不能空載啟動(dòng)，空載啟動(dòng)的污泥螺桿泵，由于腔體內(nèi)沒有污泥介質(zhì)填充空腔，對螺桿形成一個(gè)包圍式的擠壓和環(huán)抱，旋轉(zhuǎn)的螺桿會在空腔內(nèi)大幅度的擺動(dòng)，在擺動(dòng)中會對橡膠套裹著的萬向節(jié)造成損壞，外部包裹的橡膠套會受到嚴(yán)重的損壞，當(dāng)橡膠密封損壞后，污泥中的固體物質(zhì)會進(jìn)入到萬向節(jié)中，導(dǎo)致萬向節(jié)磨損，無法驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子形成推動(dòng)，導(dǎo)致無法正常出泥。因此在污水廠的污泥脫水車間的污泥投配泵一般會設(shè)置在地面以下的污泥泵坑內(nèi)，就是為了讓污泥通過自壓直接充滿污泥螺桿泵的腔體，避免螺桿泵空載啟動(dòng)運(yùn)行。

同時(shí)在運(yùn)行中，也特別要注意進(jìn)水中的含沙量的去除，北方地區(qū)的污水處理廠雨污合流現(xiàn)象較多，夏季暴雨容易導(dǎo)致大量沙粒進(jìn)入到污水廠內(nèi)，這些沙粒應(yīng)在預(yù)處理段進(jìn)行分離，避免進(jìn)入到后續(xù)的處理階段，特別是污泥螺桿泵內(nèi)，因?yàn)檫@部分沙粒會對螺桿泵的橡膠定子部分造成很嚴(yán)重的磨損，減少定子壽命，磨損定子，使定子和轉(zhuǎn)子之間配合無法完成，導(dǎo)致無法運(yùn)輸污泥。

二、絮凝劑配藥系統(tǒng)

絮凝劑作為一種凝聚污泥中的固體顆粒進(jìn)行泥水分離的高分子的聚合化學(xué)藥劑，我們在污泥脫水系列公眾號的《污泥藥劑》一文中已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。作為高分子的聚合藥劑，往往意味著它的溶解性能，熟化（配置均勻）過程較長，因此在污泥脫水機(jī)房內(nèi)，都會有一套配藥系統(tǒng)。

    這是一個(gè)簡單的加藥系統(tǒng)的示意圖，我們可以看到一套絮凝劑的加藥系統(tǒng)需要有水的供應(yīng)系統(tǒng)，藥粉（PAM）的供應(yīng)系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)共同組成的，這些系統(tǒng)在控制面板的操控下，完成絮凝劑的溶解配置過程。

為什么需要這么復(fù)雜的系統(tǒng)來進(jìn)行配置PAM，很多污水廠都建有PAC的配置系統(tǒng)和PAM的配置系統(tǒng)，PAC的配置系統(tǒng)往往更加簡單易用，可以用幾個(gè)攪拌器，加水系統(tǒng)，把PAC透加后攪勻就可以了，但是PAM的配置卻需要這么多的設(shè)備來進(jìn)行支持。這是由于PAM的藥品性質(zhì)決定的，絮凝劑PAM是一種高分子的聚合物，

上圖為聚丙烯酰胺

上圖為丙烯酰胺

可以對比下丙烯酰胺和聚丙烯酰胺之間的區(qū)別，正是這種復(fù)雜的分子結(jié)構(gòu)組成，造成了PAM的溶解困難，因此脫水系統(tǒng)中的絮凝劑的配置上有復(fù)雜的系統(tǒng)來保證藥品的充分溶解和準(zhǔn)確配置。

一套配藥系統(tǒng)在使用過程中，最常見的問題就是配藥的濃度的控制，準(zhǔn)確的配藥濃度需要對加藥量，配置水量，配置時(shí)間等等都要進(jìn)行認(rèn)真的統(tǒng)計(jì)和配比。而在實(shí)際運(yùn)行中，這些數(shù)據(jù)往往是成為一些礙手礙腳的工作，致使很多操作員工不愿意具體執(zhí)行，配藥的隨意性很強(qiáng)，導(dǎo)致PAM配藥濃度不精確，造成泥藥配比不合理，脫泥機(jī)的脫泥效果不好。因此在每一套配藥系統(tǒng)投用之前，工藝管理人員要對配藥系統(tǒng)的詳細(xì)參數(shù)進(jìn)行研究，對照廠家的技術(shù)要求，對廠內(nèi)采購的藥品進(jìn)行配置實(shí)驗(yàn)，確定出最佳的配比量和配比濃度，形成作業(yè)指導(dǎo)書，明確到每次配藥的藥粉重量，溶解水的流量（一般是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量位置），藥粉推進(jìn)調(diào)速泵的速度手輪調(diào)整值，攪拌溶解時(shí)間等等，這些數(shù)字成為運(yùn)行人員的作業(yè)指導(dǎo)，便于運(yùn)行人員的運(yùn)行管理操作，從而保證絮凝劑的配藥合理，脫泥效果最佳。

在運(yùn)行中，一定要遵照配藥系統(tǒng)的小劑量的藥粉投加過程，大劑量的一次性投加PAM，PAM會形成大型的藥品塊，藥品塊表面溶解形成致密的藥液膜，包裹藥粉塊不再溶解，沉淀到溶藥罐底，嚴(yán)重的甚至?xí)谷芩帞嚢杵魅~輪損壞。

三、其它附屬設(shè)備

污泥脫水機(jī)房除去這兩種是必須要存在的設(shè)備以外，還有污泥輸送設(shè)備，無軸螺旋或是皮帶輸送機(jī)來運(yùn)送污泥到后續(xù)構(gòu)筑物或運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)。還有根據(jù)不同的脫水機(jī)配置的不同的附屬設(shè)備，比如帶式壓濾機(jī)需要配置空氣壓縮機(jī)，提供帶機(jī)中糾偏輥的氣動(dòng)壓力，需要配置高壓沖洗水泵，為濾帶提供０.６Ｍｐａ（６公斤）壓力的沖洗水，保證濾帶得到徹底的清潔沖洗，使分離水通暢濾出，不至于跑泥。而其它的脫水機(jī)設(shè)備，一般會配置沖洗水系統(tǒng)，便于污泥車間和設(shè)備的清潔工作。各種不同的脫水機(jī)選型，會配置不同的輔助系統(tǒng)設(shè)備，這個(gè)運(yùn)行管理人員要在根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際配置的不同，進(jìn)行管理。

污水廠的污泥脫水是一個(gè)利用化學(xué)藥劑進(jìn)行泥水機(jī)械分離的場所，這種工作原理也就注定了污泥脫水機(jī)車間是一個(gè)設(shè)備眾多，管理復(fù)雜的車間，那么污泥脫水機(jī)車間的管理是怎樣的呢？我們污泥脫水系統(tǒng)的最后一篇來聊聊污泥脫水機(jī)車間的管理，歡迎大家持續(xù)關(guān)注并參與討論。