一、冷庫溫度不降的故障分析及處理

冷庫溫度過高。經(jīng)檢查，兩個倉庫的溫度僅為-4℃～0℃，兩個倉庫的供液電磁閥開啟。壓縮機頻繁啟動，但切換到另一臺壓縮機時情況沒有改善，但回氣管上有厚厚的霜。進入兩個倉庫后，發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)盤管上均結了厚厚的霜，除霜后情況有所改善。此時，壓縮機的啟動時間和存儲溫度都有所減少，但并不理想。隨后檢查低壓控制器動作的上下限，發(fā)現(xiàn)誤調為0.11-0.15npa，即壓力為0.11mpa時停止壓縮機，壓力為0.15pa時啟動壓縮機。相應的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃～18℃。顯然，該設置太高，振幅差太小。因此，重新調整低壓控制器的上限和下限。調整后的值為0.05-0.12mpa，相應的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃-18℃。之后，重新啟動系統(tǒng)并恢復正常操作。

二、 制冷壓縮機頻繁啟動的幾個原因

運行中的壓縮機由高壓和低壓繼電器啟動和停止，但在大多數(shù)高壓繼電器跳變后，必須手動復位以重新啟動壓縮機。因此，壓縮機頻繁啟停一般不是由高壓繼電器引起的，主要是由低壓繼電器引起的：

1、繼電器幅值與低壓繼電器溫差過小，或繼電器幅值與低壓繼電器溫差過??；

2、壓縮機的吸入和排氣閥或安全閥泄漏，因此停機后，高壓氣體將泄漏到低壓系統(tǒng)，壓力將迅速上升，以啟動壓縮機。啟動后，低壓系統(tǒng)壓力迅速下降，低壓繼電器動作，壓縮機停機；

3、潤滑油分離器自動回油閥泄漏；

4、膨脹閥冰塞。

三、 壓縮機運行時間過長

壓縮機運行時間長的根本原因是機組制冷量不足或冷庫熱負荷過大，主要包括：

1、蒸發(fā)器結霜過厚或儲油過多；

2、系統(tǒng)制冷劑循環(huán)量不足，或液體制冷劑管路不夠暢通；

3、由于進排氣閥板泄漏、活塞環(huán)嚴重泄漏或壓縮機無法增加負荷，壓縮機實際輸氣量明顯減少；

4、冷庫隔熱層損壞、門關不嚴或大量熱物品釋放導致冷庫熱負荷過大；

5、溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件故障，導致存儲溫度達到下限。但壓縮機不能及時停機。

四、 壓縮機停機后，高低壓迅速平衡

這主要是由于吸入和排氣閥板嚴重泄漏或斷裂，以及氣缸高壓和低壓之間的墊片破裂，以及停機后高壓氣體快速進入吸氣腔。

五、 壓縮機不能正常加載或卸載

對于油壓控制的能量調節(jié)系統(tǒng)，主要原因是：潤滑油壓過低。（一般由軸承間隙和泵間隙過大引起），可通過擰緊油壓調節(jié)閥來解決；卸荷缸活塞漏油嚴重，油路堵塞；油缸卡在活塞或其他機構上；電磁閥工作不正常，或鐵芯有剩磁。

六、 制冷系統(tǒng)故障

1、蒸發(fā)器盤管結霜：蒸發(fā)器盤管結霜不應超過3mm。如果結霜太厚，熱阻會增加，導致蒸發(fā)器和冷庫之間存在一定的傳熱溫差。制冷劑不能吸收足夠的熱量在蒸發(fā)器中蒸發(fā)。大量制冷劑在回流管道上吸收熱量并蒸發(fā)，增加了回流管道的結霜；此外，膨脹閥感覺到的過熱太小甚至為零，導致其關閉或關閉，壓縮機將很快在低壓下停止。但電磁閥未關閉，冷庫內仍有一定的熱負荷。蒸發(fā)器壓力升高后，壓縮機再次啟動，導致頻繁啟動。蒸發(fā)器上的霜越厚，這種情況就越嚴重。事實上，該系統(tǒng)的兩個低溫冷庫的蒸發(fā)器盤管上的結霜太厚，達1-2cm，嚴重影響了傳熱，無法降低存儲溫度。除霜后，再次運行系統(tǒng)，兩個低溫倉庫的溫度可降至6～5℃。

2、高低壓控制器整定值不正確：制冷設備使用的制冷劑為R22，高壓斷電壓力（上限）大多選擇為表壓1.7-1.9mpa。低壓繼電器的壓力（下限）可以是設計蒸發(fā)溫度-5℃（傳熱溫差）對應的制冷劑飽和壓力，但一般不低于表壓0.01 MPa。低壓開關調節(jié)幅度差一般為0.1～0.2MPa。有時壓力控制整定值的刻度不準確，實際動作值以調試時測得的值為準。在測試低壓控制器時，緩慢地關閉壓縮機的吸入截止閥，并注意吸入壓力表的指示值。壓縮機停止和重啟時的指示值為低壓控制器的上限和下限。測試高壓控制器可以緩慢關閉壓縮機的排放截止閥，并在壓縮機停止時讀取排放壓力表的讀數(shù)，即高壓斷開壓力。試驗前驗證壓力表的可靠性；為確保安全，排放閥不應完全關閉。

3、系統(tǒng)中制冷劑不足：在帶儲液罐的裝置中，由于儲液罐的調節(jié)功能，除非由于制冷劑嚴重短缺，儲液罐供應的液體不能連續(xù)，影響裝置的正常運行，一般的“制冷劑不足”，即液位低，不會對系統(tǒng)的運行產(chǎn)生重大影響。但是，在沒有儲液罐的裝置中，由于系統(tǒng)中制冷劑的量直接決定冷凝器中制冷劑的液位，從而影響冷凝器的運行和液體制冷劑的過冷度，當系統(tǒng)中的制冷劑量不足時，必然會導致設備工作條件發(fā)生以下變化：

（1） 壓縮機保持運行，但存儲溫度無法降低；

（2） 壓縮機排氣壓力降低；

（3） 壓縮機吸入壓力低，吸入過熱增加，蒸發(fā)器后部結霜融化，壓縮機氣缸蓋發(fā)熱；

（4） 在供液指示器的液流中心可以看到大量氣泡；

（5） 冷凝器液位明顯偏低。

當熱膨脹閥的開度調整得太小時，吸入壓力將降低，蒸發(fā)器將結霜和熔化，吸入管將結霜和熔化。因此，當無法準確觀察制冷劑液位時。為了判斷系統(tǒng)中的制冷劑量是否不足，可以采用以下方法：

停止使用熱力膨脹閥，打開并適當調整手動膨脹閥，觀察系統(tǒng)運行情況，看是否能恢復正常。如果能恢復正常，則是熱膨脹閥調整不當，否則是系統(tǒng)中缺少制冷劑。系統(tǒng)中的制冷劑不足（如果不是充注量不足）那就是由泄漏引起的。因此，在確定系統(tǒng)制冷劑不足后，應首先檢測泄漏情況，消除泄漏后再添加制冷劑。

以上是解決冷庫庫溫問題的六種解決方案。山商制冷設備是一家以人工環(huán)境技術、能源綜合利用技術、制冷、空調和換熱技術為核心的制冷設備制造商，專業(yè)生產(chǎn)冷風機、冷凝器、制冷機組、桶泵機組、螺桿并聯(lián)機組、蒸發(fā)冷，產(chǎn)品廣泛應用于食品加工、制冷、醫(yī)療、化工、冷鏈物流等行業(yè)。致力于為客戶提供高效、安全、可靠的產(chǎn)品，并為客戶制定完善、靈活的解決方案和服務。