生產(chǎn)控制部門的作用主要有：

1. 對銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。

2. 對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消單能進行適當?shù)南拗啤?/p>

3. 根據(jù)產(chǎn)能負荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準備措施，預(yù)留“備份程序”。

4. 能準確地控制生產(chǎn)的進度，能對物料控制人員做好物料進度的督促。

5. 當生產(chǎn)進度落后時，能及時主動地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動加以補救。

物料管理有以下方法：

1.選用合宜的存量管理模式。把公司的原料分為不同模式，不同類別的物料采用不同的物料管理模式。

2.建立系統(tǒng)化的管理流程。倉儲管理有許多的作業(yè)流程、作業(yè)規(guī)定、表單、管理報表，如果能將流程表單及管理報表與微倉結(jié)合，可以達到更好的管理效果，形成物料系統(tǒng)化的管理。

3.微倉及時、正確的庫存。

4.做好供料廠商管理。透過供應(yīng)商的管理，讓公司的供料商能夠及時提供合適且優(yōu)良的物料，從質(zhì)量、交期與服務(wù)來對供應(yīng)商進行考核。

物料管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗收、供應(yīng)、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。物料管理的基本要求是不斷料、不呆料、不囤料。

企業(yè)規(guī)定采購流程涉及多個部門，每個部門都有自己的多步驟流程，為了符合制度規(guī)定通常不考慮時間和成本效率。事實上，冗長的審批流程占用了員工的很大時間精力和浪費公司資金。

如果您暫時還不能完全理解，那現(xiàn)在我們來看看一個常見的采購訂單路線。

1、首先讓我們知道的，采購訂單流程從物料需求開始，因為MRO工業(yè)物料（緊固件，軸承、切屑刀具，絲錐，鋸片等）的缺貨，導(dǎo)致員工提交的采購申請，通常至少需要一級批準。采購部門收到請求后，開始與幾個供應(yīng)商聯(lián)系，了解價格和可用性。由于這個報價過程依賴于供應(yīng)商的響應(yīng)時間，采購過程可能會在采購最終向選定的供應(yīng)商下訂單之前暫停幾天。

2、一旦交付被接受，倉庫現(xiàn)在根據(jù)交付的MRO工業(yè)物料（緊固件，軸承、切屑刀具，絲錐，鋸片等）檢查送貨單等單據(jù)的準確性，并將填寫收貨單并輸入系統(tǒng)。倉庫還需要將MRO工業(yè)物料（緊固件，軸承、切屑刀具，絲錐，鋸片等）運到其最終目的地，無論是倉庫內(nèi)指定的貨架上，還是要交付到需求部門指定的車間哪個位置。

3、送貨單等單據(jù)交付給會計部門，會計部門必須將其與收貨訂單和采購訂單進行核對，然后才能確認賬單和發(fā)票。最后，會計將發(fā)票輸入系統(tǒng)，并在到期時處理付款。

這些步驟涵蓋了購買訂單的基本全部流程周期，但是當流程的任何部分出現(xiàn)任何錯誤時，同時還會發(fā)生所有額外的時間和工作，這些都是成本。

這個過程不僅冗長而耗時，而且處理一個采購訂單的平均成本按照金錢衡量在500元人民幣之間不算多。這個審批手工流程系統(tǒng)使您的公司每月處理90筆或更多的采購訂單，那這筆成本4.5萬元，一年下來就是50萬元以上!

這種采購審批流程的最大缺陷是，它將你的員工的時間無法投入到高價值工作任務(wù)當中，并讓你的企業(yè)付出比較高薪資。在微倉智能存取系統(tǒng)的幫助下，您可以啟用全工廠范圍的自動批量訂購。通常，這是通過在制造商和幾個關(guān)鍵供應(yīng)商之間簽訂合同，然后將這些供。發(fā)送一個采購訂單。供應(yīng)商在周末或月底提供綜合賬單，你已經(jīng)大大減少了公司的處理采購訂單的行為！安裝好微倉智能系統(tǒng)后，采購訂單將從每月90個減少到每月1 - 4個。這種解決方案使員工從繁瑣無價值單據(jù)處理工作中解放出來，被重新分配到更有生產(chǎn)力更有價值的的任務(wù)中，例如允許采購及主管集中精力針對高成本和高使用率的物料優(yōu)化更好的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，談判更好的合同。

這種庫存管理解決方案不僅減少了每月創(chuàng)建的采購訂單數(shù)量，而且還使每個部門的流程自動化。通過使用強大的庫存控制系統(tǒng)，避免采購過程中的出錯和隱形成本的發(fā)生。