文獻(xiàn)精讀 Corros. Sci. :使用絲束電極對(duì)受海水侵蝕的預(yù)裂縫砂漿中鋼筋的腐蝕傳播研究 背景介紹 濱海環(huán)境下,鋼筋混凝土(RC)結(jié)構(gòu)易受海水侵蝕,引發(fā)結(jié)構(gòu)腐蝕開裂。其中,鋼筋的非均勻腐蝕是導(dǎo)致RC結(jié)構(gòu)劣化的主要原因。為了獲得腐蝕信息,掌握腐蝕過程,需要使用手段進(jìn)行檢測(cè)。然而,傳統(tǒng)的電化學(xué)測(cè)試手段無法確定腐蝕的分布情況;X-CT技術(shù)雖然能夠定位局部腐蝕,但價(jià)格高昂。采用低成本手段測(cè)試混凝土中鋼筋的局部腐蝕仍面臨挑戰(zhàn)。 研究出發(fā)點(diǎn) 絲束電極(WBE)可以通過測(cè)量單個(gè)微電極相應(yīng)區(qū)域的電化學(xué)特性來測(cè)試局部腐蝕,已被用于微生物、海水和埋藏環(huán)境下鋼材的腐蝕測(cè)試,但鮮有研究混凝土環(huán)境中鋼筋的局部腐蝕。此外,混凝土裂縫對(duì)腐蝕特性有顯著影響,然而尚未有人使用WBE方法研究鋼筋在開裂砂漿中的局部腐蝕擴(kuò)展。 全文速覽 青島理工大學(xué)金祖權(quán)課題組采用新型定制WBE,分別研究了無裂縫和開裂砂漿環(huán)境下鋼筋的腐蝕擴(kuò)展行為。證實(shí)了WBE技術(shù)可以有效地監(jiān)測(cè)鈍化和點(diǎn)蝕,尤其是腐蝕的擴(kuò)展。相關(guān)論文以“Corrosion propagation of steel reinforcement in pre-cracked mortar attacked by seawater using wire beam electrode”為題,于2022年發(fā)表在Corrosion Science上。 圖文解析 (1) 砂漿內(nèi)WBE的電化學(xué)特性 在此前的測(cè)試中,WBE電極在致密無裂縫砂漿內(nèi)經(jīng)歷300 d干濕循環(huán)仍處于鈍化階段;其在0.2 mm預(yù)裂縫砂漿內(nèi)鋼筋的鈍化過程與0.1 mm預(yù)裂縫鈍化過程相似。隨著陽極電流峰值消失,并再次增強(qiáng),對(duì)應(yīng)于電極的脫鈍。此時(shí)海水已到達(dá)砂漿內(nèi)部,砂漿的堿度趨于降低。預(yù)裂縫砂漿內(nèi)WBE的腐蝕主要從裂縫位置開始,點(diǎn)蝕是初始腐蝕的主要形式,然后擴(kuò)散到周圍位置,最終擴(kuò)散到電極邊緣。可以看出,WBE技術(shù)能夠有效監(jiān)測(cè)鈍化和點(diǎn)蝕的整個(gè)過程,尤其是腐蝕的傳播行為。 如圖1所示,0.3 mm預(yù)裂縫砂漿內(nèi)WBE的腐蝕電流分布均勻,在0 d時(shí)未出現(xiàn)明顯的電流峰值。經(jīng)過7 d干濕循環(huán)后,裂紋位置的W5,6和W7,6電極呈現(xiàn)出約3.82 μA?cm?2的陽極電流峰值。隨著海水腐蝕時(shí)間的增加,裂紋位置(W5,6和W7,6)的電流峰值從7 d的3.82 μA?cm?2逐漸增加到第28天的38.22 μA?cm?2,表明點(diǎn)蝕開始發(fā)生。同時(shí),由于腐蝕性離子和氧氣通過0.3 mm的裂紋到達(dá)絲電極表面,因此在28 d裂紋位置附近出現(xiàn)許多陽極和陰極電流峰值,腐蝕傾向顯著增強(qiáng)。56 d時(shí),點(diǎn)蝕擴(kuò)展至周邊區(qū)域,腐蝕從裂縫持續(xù)擴(kuò)展至砂漿邊緣位置。此外,陽極電流傾向于轉(zhuǎn)化為陰極電流,例如從28 d到56 d的W5,6。這可能是由陰極還原反應(yīng)引起的,其中紅鐵銹(FeOOH)轉(zhuǎn)化為黑色磁鐵礦(Fe3O4)。當(dāng)海水干濕循環(huán)達(dá)到112 d和200 d時(shí),腐蝕區(qū)域擴(kuò)散并分布在幾乎所有的裂紋位置。在300 d的海水干濕循環(huán)后,強(qiáng)陽極電流達(dá)到12 μA,表明腐蝕嚴(yán)重,腐蝕已經(jīng)蔓延到電極邊緣。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出,當(dāng)裂紋寬度達(dá)到0.3mm時(shí),絲束電極不能形成穩(wěn)定的鈍化膜,且由于裂紋為侵蝕性離子和氧的快速擴(kuò)散提供了路徑,電極傾向于快速腐蝕。 圖 1 0.3mm預(yù)裂縫砂漿內(nèi)WBE的腐蝕電流變化 根據(jù)上文所述,鈍化和腐蝕過程與最大陽極電流密切相關(guān)。因此,記錄了WBE的最大陽極電流隨時(shí)間的演變,繪制于圖2中,用于評(píng)估電極的鈍化和腐蝕行為。圖2 a中,無裂縫砂漿內(nèi)WBE電極在300 d時(shí)仍處于鈍化階段,在約56 d時(shí)完成鈍化膜生長(zhǎng),這與混凝土模擬孔隙溶液中鋼筋鈍化時(shí)長(zhǎng)(10 d)不同,可能歸因于砂漿阻礙了氧氣的擴(kuò)散。由于無裂縫砂漿的有效保護(hù),氧氣擴(kuò)散將顯著減少,最終導(dǎo)致陽極電流低于鈍化電流。 對(duì)于圖2 b-c所反映的0.1 mm和0.2 mm預(yù)裂縫砂漿內(nèi)WBE電極的電流在56 d時(shí)增加,300 d后電流分別達(dá)到5.68和11.76 μA?cm?2。然而,當(dāng)裂紋寬度為0.3 mm時(shí)(圖2 d),WBE沒有明顯的鈍化相,且在14 d時(shí)電流顯著增加,表明腐蝕開始發(fā)生。該現(xiàn)象歸因于0.3 mm的裂紋太寬,以至于裂紋無法通過火山灰反應(yīng)自愈合,導(dǎo)致侵蝕性離子和氧氣很容易通過裂紋到達(dá)鋼表面,隨后通過砂漿/WBE界面從裂縫傳播到邊緣;另一方面,處于裂紋位置的單個(gè)電極的腐蝕產(chǎn)物已經(jīng)傳播到周圍電極,并在300 d的干濕循環(huán)后產(chǎn)生新的腐蝕性電極。侵蝕性離子和腐蝕產(chǎn)物的傳播都會(huì)導(dǎo)致單個(gè)腐蝕電極向耦合腐蝕電極的轉(zhuǎn)變。最終,在300 d的海水干濕循環(huán)后,最大陽極電流達(dá)到12μA,腐蝕嚴(yán)重。與無裂縫的砂漿相比,開裂砂漿顯著加速了氧氣和侵蝕性離子通過裂縫的傳輸。電極的氧化還原反應(yīng)增強(qiáng),最終產(chǎn)生更高的陽極電流。因此,控制混凝土裂縫寬度,特別是裂縫的是否存在,對(duì)于延長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)的壽命至關(guān)重要。 圖2 不同裂縫寬度的預(yù)裂縫砂漿內(nèi)WBE最大陽極電流的演變:(a)無裂縫,(b)0.1mm裂縫,(c)0.2mm裂縫,以及(d)0.3mm裂縫 圖3繪制了不同循環(huán)時(shí)間下砂漿內(nèi)WBE電極的電化學(xué)阻抗譜(EIS)曲線。如圖3 a所示,無裂縫的砂漿及0.1/0.2 mm預(yù)裂縫砂漿內(nèi)WBE電極的低頻電容環(huán)直徑較大,表明由于砂漿的有效保護(hù),電極仍處于穩(wěn)定的鈍化狀態(tài)。0.1 mm和0.2 mm的裂縫可以通過膠凝材料進(jìn)一步水化和海水沉積來封堵。因此,無裂縫砂漿與0.1/0.2 mm預(yù)裂縫砂漿的EIS結(jié)果相差不大。然而,0.3 mm裂紋砂漿覆蓋的WBE低頻電容環(huán)直徑逐漸減小,呈去鈍化趨勢(shì)。經(jīng)過112 d的海水干濕循環(huán)后(圖3 b),與無裂縫砂漿相比,預(yù)裂縫砂漿內(nèi)WBE的低頻電容回路很小,尤其是0.3 mm預(yù)裂縫砂漿,說明裂紋會(huì)增加腐蝕傾向。腐蝕時(shí)間達(dá)300 d時(shí)(圖3 c),預(yù)裂縫砂漿的低頻電容回路比28 d和112 d時(shí)要小,處于嚴(yán)重腐蝕階段。而無裂縫砂漿內(nèi)WBE低頻電容環(huán)路相對(duì)較大,表明由于砂漿的致密性較高,鈍化層保持穩(wěn)定。 圖3 不同海水腐蝕持續(xù)時(shí)間下,砂漿內(nèi)WBE的EIS結(jié)果:(a)28 d,(b)112 d,以及(c)300 d (2) 腐蝕形貌分析 腐蝕試驗(yàn)開始前,電極形貌光亮且未被腐蝕,如圖4 a;圖4 b中的絲束電極仍處于鈍化階段,300d后,致密的砂漿緊緊附著在電極表面;而當(dāng)砂漿出現(xiàn)裂紋時(shí),電極容易被腐蝕,如圖4 c-e所示。裂紋處的電極已經(jīng)被腐蝕,且被砂漿覆蓋的電極距離裂紋處較遠(yuǎn),鈍化穩(wěn)定(圖4 c)。0.1 mm預(yù)裂縫砂漿具有自愈能力,腐蝕不嚴(yán)重。此外, 0.2 mm預(yù)裂縫砂漿內(nèi)的WBE具有更大的腐蝕面積,并且腐蝕已經(jīng)擴(kuò)展到邊緣。遠(yuǎn)離裂縫的電極比沿著裂縫的電極更容易被腐蝕。該現(xiàn)象歸因于在潤(rùn)濕過程中,濕氣和氧氣擴(kuò)散到裂縫內(nèi)的鋼-砂漿界面,并遠(yuǎn)離裂縫位置;在較短的干燥過程中,裂紋內(nèi)和離裂紋較遠(yuǎn)的地方氧含量都比較豐富。裂紋位置的水分可以通過裂紋迅速蒸發(fā),而遠(yuǎn)離裂紋位置的水分由于鋼與砂漿的強(qiáng)烈界面而難以蒸發(fā),導(dǎo)致該處腐蝕更嚴(yán)重。當(dāng)砂漿裂縫寬度達(dá)到0.3 mm時(shí),WBE腐蝕嚴(yán)重。裂紋位置的絲束電極已經(jīng)腐蝕嚴(yán)重,腐蝕產(chǎn)物在中間位置擴(kuò)散積累。因此,裂紋會(huì)加劇鋼的腐蝕風(fēng)險(xiǎn),特別是較寬的裂紋。 圖4 移除具有不同裂縫寬度的砂漿后,WBE的腐蝕形態(tài):(a)對(duì)照組,(b)無裂縫,(c)0.1 mm裂縫,(d)0.2 mm裂縫,以及(e)0.3 mm裂縫 從圖5的放大區(qū)域1觀察多孔腐蝕產(chǎn)物。能譜1檢測(cè)到Cl(表1),表明中間產(chǎn)物為Fe-Cl絡(luò)合物。值得注意的是,鋼的腐蝕似乎被一層致密的沉積阻擋了。根據(jù)區(qū)域2和區(qū)域3的放大圖像可以看出,沉積顆粒在鋼表面緊湊有序地排列。能譜2檢測(cè)到Ca和Mg元素,O含量高,S含量低,表明區(qū)域2主要沉積成分為方解石(CaCO3)和水鎂石(Mg(OH)2)。此外,區(qū)域3的O/Mg比值約為2,進(jìn)一步證實(shí)了水鎂石的沉積(表1)。已有研究人員在鋼表面觀察到類似的沉積,歸因于水鎂石和石膏顆粒的形成,這在一定程度上阻礙了腐蝕的傳播。沉積的形成可能是由于海水通過裂縫侵入,提供了大量的Ca和Mg離子。這些可與砂漿中的羥基離子反應(yīng)生成水鎂石和氫氧化鈣,氫氧化鈣最終碳化生成方解石。區(qū)域4為鋼基體上致密的鈍化膜,從能譜4中較低的O/Fe比值可以看出。 表 1 圖5中區(qū)域1、2、3、4的EDS能譜結(jié)果 圖 5 通過BSE圖像和EDS檢測(cè)到的沉積層阻礙了絲電極(W4,9在含有0.2mm裂紋的砂漿中)的腐蝕擴(kuò)展 (3) 表面元素分析 如圖6所示,0.1 mm預(yù)裂縫的砂漿中Cl?主要分布在裂縫位置,0.2 mm和0.3 mm預(yù)裂縫中Cl?分布趨勢(shì)相似,歸因于Cl?穿透砂漿微裂紋導(dǎo)致鈍化膜擊穿鋼筋腐蝕,從而在0.1 mm裂紋中間位置堆積。同時(shí)觀察到,Cl?主要富集和積聚在圓形線材電極位置(鋼與砂漿界面處),尤其見于0.2 mm預(yù)裂縫砂漿,歸因于氯離子誘導(dǎo)鈍化膜的擊穿和中間產(chǎn)物鐵-氯絡(luò)合物的形成(即“綠銹”)。隨著腐蝕的加劇,中間產(chǎn)物鐵-氯配合物轉(zhuǎn)化為腐蝕產(chǎn)物Fe(III),釋放的Cl?不斷擴(kuò)散到砂漿邊緣未腐蝕區(qū)域,最終導(dǎo)致裂縫位置Cl含量相對(duì)較低,如圖0.3 mm裂縫所示。與Cl?的分布相反,Mg并不分布在電極位置,而是分布在樹脂位置對(duì)應(yīng)的砂漿中,特別是0.2 mm裂紋處。究其原因,由于砂漿的高堿性,可在砂漿上形成水鎂石,最終形成水合硅酸鎂(M-S-H)。由于金屬與砂漿之間具有很強(qiáng)的化學(xué)粘附性,二者之間會(huì)形成致密的界面層,從而阻止海水中的Mg滲入電極位置。Mg在金屬絲電極表面沉積,形成阻蝕性的水鎂石。此外,Ca元素分布在與Cl和Mg區(qū)域相反的位置,其主要來自砂漿中的C-S-H。有趣的是,富含Ca的區(qū)域中的金屬絲電極幾乎未被腐蝕(見圖4)。這是由于Ca區(qū)域代表了砂漿-鋼界面的牢固結(jié)合以及由氫氧化鈣引起的高堿度,從而阻礙了侵蝕性Cl?的侵入并促進(jìn)了鋼筋鈍化。此外,Cl?的入侵可能會(huì)導(dǎo)致鋼的腐蝕和局部酸化,最終導(dǎo)致氫氧化鈣的溶解和C–S–H凝膠的部分脫鈣;因此,腐蝕區(qū)可能形成砂漿中Ca2+含量較低的區(qū)域和附著的腐蝕產(chǎn)物。 圖 6 微XRF法測(cè)定開裂砂漿中元素(Cl、S、Mg和Ca)的分布 (4) 腐蝕過程及其擴(kuò)展 由于砂漿具有高堿性和致密性,其內(nèi)部鋼筋的腐蝕是一個(gè)長(zhǎng)期過程,腐蝕嚴(yán)重程度與環(huán)境作用、砂漿和鋼材密切相關(guān)。一旦混凝土或砂漿表面出現(xiàn)裂縫,鋼材往往會(huì)更快地腐蝕。因此,裂縫砂漿內(nèi)鋼的腐蝕與正常情況不同,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和分析,預(yù)裂縫砂漿內(nèi)鋼在海水中的腐蝕分為四個(gè)階段,如圖7所示。 初始階段,受砂漿保護(hù)的鋼仍處于鈍化階段,如圖7 a所示。高堿度和致密的砂漿保護(hù)鋼免受Cl?和氧氣侵蝕,鋼可以產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),形成鈍化膜(氧化鐵)。值得注意的是,微裂紋可以提供氧氣,加速鈍化膜的形成;且由于未水化水泥顆粒的進(jìn)一步水化和火山灰反應(yīng),微裂紋可以自行愈合,減少Cl?擴(kuò)散,在初始階段阻止鋼的腐蝕。無裂縫砂漿和早期預(yù)裂縫0.1 mm的砂漿處于該階段。 初始腐蝕階段,作為薄弱區(qū)域的裂紋可為腐蝕劑(Cl?、O2和H2O)的侵入提供快速通道,從而導(dǎo)致局部酸化,并促進(jìn)裂紋區(qū)域內(nèi)鋼的活化。其中,Cl?是鋼去鈍化和砂漿裂縫點(diǎn)蝕的主要原因,通過形成由裂紋區(qū)域中的小陽極和鋼中的大陰極組成的大腐蝕池以引發(fā)點(diǎn)蝕。預(yù)裂縫0.1 mm和預(yù)裂縫0.2 mm的砂漿主要處于這一階段。 隨著海水持續(xù)干濕循環(huán),Cl通過界面處擴(kuò)散,導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)物傳播,如圖7 c所示。由鐵的陽極溶解提供的Fe2+可以與Cl?反應(yīng),形成水合氯化鐵絡(luò)合物(FeCl2或FeCl3),這是加速腐蝕過程的中間相;隨著不斷地氧化,中間相可能釋放Cl?,在腐蝕產(chǎn)物的外層生成紅棕色的Fe(III),內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物可能是Fe(II)。含有氯化鐵絡(luò)合物的腐蝕產(chǎn)物是鐵的幾倍,它們傾向于從裂紋擴(kuò)展到邊緣位置。該階段主要發(fā)生在0.2 mm和0.3 mm的預(yù)裂縫砂漿中。 隨著Cl?不斷擴(kuò)散,腐蝕傾向于到達(dá)邊緣,導(dǎo)致一般腐蝕,如圖7 d所示。腐蝕產(chǎn)物膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力可能導(dǎo)致砂漿開裂,使侵蝕性離子更容易進(jìn)入砂漿內(nèi)部,遠(yuǎn)離裂紋的鋼的腐蝕可能會(huì)耗盡氧氣,鋼表面會(huì)產(chǎn)生黑色的Fe(II)腐蝕產(chǎn)物。 圖 7 預(yù)裂縫砂漿內(nèi)鋼的不同腐蝕階段示意圖:(a)無裂縫砂漿中的鈍化,(b)腐蝕開始,(c)腐蝕擴(kuò)展,(d)嚴(yán)重腐蝕 總結(jié) 本文采用EIS、BSE、EDS和微XRF測(cè)試,通過絲束電極(WBE)技術(shù)研究了預(yù)裂縫砂漿中鋼筋的鈍化和局部腐蝕。主要結(jié)論如下: (1)WBE技術(shù)可以有效地監(jiān)測(cè)鈍化和點(diǎn)蝕的全過程,尤其是腐蝕的擴(kuò)展行為。預(yù)裂縫砂漿內(nèi)的鋼筋腐蝕主要從裂縫位置開始,其中,點(diǎn)蝕是初始腐蝕的主要形式,然后擴(kuò)散到周圍區(qū)域,最終產(chǎn)生鋼的均勻腐蝕。 (2)在海水中干濕循環(huán)300 d后,無裂縫砂漿內(nèi)的WBE仍處于鈍化階段。盡管微裂紋具有一定的自修復(fù)能力,但寬度為0.1 mm的微裂紋可促進(jìn)鋼的初始腐蝕。當(dāng)裂紋寬度達(dá)到0.3mm時(shí),WBE不能形成穩(wěn)定的鈍化膜,300 d后腐蝕電流密度為0.76 μA/cm2。因此,控制裂縫的存在對(duì)于提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性至關(guān)重要。 (3)氯離子(Cl?)分布隨裂紋寬度和時(shí)間的增加而變化,導(dǎo)致了WBE的腐蝕擴(kuò)展,水鎂石的沉積在一定程度上阻礙了腐蝕擴(kuò)展。Cl?主要分布在0.1 mm裂紋位置,而0.3 mm裂紋中的Cl?傾向于從裂紋擴(kuò)散到未腐蝕區(qū)域,這是由于中間產(chǎn)物氯化鐵絡(luò)合物所釋放的Cl?。 本期編者簡(jiǎn)介 翻譯: 李雪琪 碩士生 深圳大學(xué) 審核: 鐘安楠 碩士生 深圳大學(xué) 排版: 鐘安楠 碩士生 深圳大學(xué) 本期學(xué)術(shù)指導(dǎo) 何 闖 博士后 深圳大學(xué) 龍武劍 教 授 深圳大學(xué) 文獻(xiàn)鏈接: https:///10.1016/j.corsci.2022.110655 |
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