精益管理的八大浪費 傳統(tǒng)意義上人們認(rèn)為只有材料的報廢、退貨、廢棄才是浪費?,F(xiàn)在,企業(yè)生產(chǎn)中的浪費指一切不增值的活動,包括時間、成本等的浪費。接下來給大家介紹企業(yè)管理中精益生產(chǎn)管理最常見的八大浪費。 一、制造過剩的浪費 制造過剩的浪費是最大的浪費,因為過量生產(chǎn)會掩蓋很多的浪費,讓人們蒙蔽雙眼,因會計上的數(shù)字而沾沾自喜。 二、等待的浪費 停工待料、設(shè)備故障、工序流轉(zhuǎn)不起來等都會造成等待的浪費。 三、搬運的浪費 由于作業(yè)臺的設(shè)置和存放庫的位置設(shè)置不合理等都會造成實際搬運上的浪費。 四、動作的浪費 無附加價值的分工、無效的作業(yè)等無效的作業(yè)稱之為動作上的浪費。 五、庫存的浪費 庫存過量會衍生出倉儲成本,而庫存過量的根源往往是生產(chǎn)能力低下、產(chǎn)能不平衡、供應(yīng)鏈級別不高等,庫存的浪費被視為最惡劣的浪費。 六、加工的浪費 一般指加工方法或工藝上的不得當(dāng)或不必要的加工。 七、不良品的浪費 不良品的產(chǎn)生直接會造成物料成本和人員成本的產(chǎn)生,頻繁不良品的產(chǎn)生與沒有從根本上解決不良品產(chǎn)生的源頭有關(guān)。 說到精益浪費大家一般會想到以上7種浪費,而今天我想重點說一下第八種浪費。 那就是溝通的浪費,這是在很多企業(yè)都會被忽視的浪費。例如領(lǐng)導(dǎo)交代工作時內(nèi)容不清晰,而負(fù)責(zé)人當(dāng)時出于某種原因沒有詳細(xì)追問,導(dǎo)致理解上出現(xiàn)偏差、執(zhí)行力差甚至與領(lǐng)導(dǎo)的想法背道而馳,走了很多彎路。在制造業(yè)現(xiàn)場如果缺少溝通環(huán)節(jié),領(lǐng)導(dǎo)不能真實地了解現(xiàn)狀,現(xiàn)場的聲音沒地方傳達(dá),很多信息不能順暢流通,將會造成意想不到的損失。 |
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