生產(chǎn)現(xiàn)場精益化管理提升的十二個臺階

blackhappy 2022-10-13 發(fā)布于陜西

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卓越的精益生產(chǎn)管理者是如何練成的？

請遵循以下十二級臺階的要求，一步一個腳印，踏踏實實，砥礪前行！

Δ第一級臺階：

接受生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)有序開展。

?工作內(nèi)容：

1.管理者能核算當天所用的生產(chǎn)用材料，傳達到各班組，做好領(lǐng)料工作；

2.管理者能將生產(chǎn)任務(wù)拆分到各生產(chǎn)班組，確保保質(zhì)保量按時完成；

3.管理者能做好產(chǎn)前準備工作比如班前會的召開、工藝要點的講解或提醒、員工出勤狀況的確認；

4.管理者根據(jù)工藝的復(fù)雜難易程度和作業(yè)人員的操作熟練程度，合理調(diào)整分配人員，確保工序相互之間均衡。

?工作目標：生產(chǎn)有序開展。

Δ第二級臺階：

及時協(xié)調(diào)解決異常，確保生產(chǎn)進度與質(zhì)量。

?工作內(nèi)容：

1.管理者偶爾到現(xiàn)場巡查監(jiān)督指導(dǎo)；

2.現(xiàn)場巡查不遵守客觀規(guī)則，完全按照管理者個人的喜好執(zhí)行；

3.管理者能及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題。

?工作目標：重視事后補救的管理思想，被動式解決異常，穩(wěn)定現(xiàn)場。

Δ第三級臺階：

現(xiàn)場巡查，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時協(xié)調(diào)處理解決。

?工作內(nèi)容：

1.管理者能根據(jù)4M1E策劃現(xiàn)場巡查管理方案與巡查管理要點，并嚴格落實實施；

2.管理者能按照方案與要點不定期到生產(chǎn)現(xiàn)場巡查監(jiān)督指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時處理解決；

3.管理者對發(fā)現(xiàn)的異常嚴格執(zhí)行7不放過的原則和PDCA管理循環(huán)落實整改，防止再發(fā)生；

4.管理者能融入到生產(chǎn)作業(yè)團隊中，與團隊共奮斗，充分發(fā)揮團隊精神與領(lǐng)導(dǎo)表率作用；

5.管理者能觀察各生產(chǎn)工序的作業(yè)狀況，及時發(fā)現(xiàn)不足，及時與團隊想辦法改善；

6.管理者能匯總巡查結(jié)果，及時傳遞到各生產(chǎn)工序負責人，以充分引起工序負責人的重視；

?工作目標：主動發(fā)現(xiàn)問題，主動解決問題，變事后補救為事前預(yù)防，確保生產(chǎn)有序進行。

注釋一：解決問題七不放過原則：

1、找不到問題的根源不放過；

2、找不到問題的責任人不放過；

3、找不到問題的解決方案不放過；

4、改進方法落實不到位不放過；

5、問題責任人和員工沒有受到教育不放過；

6、沒有長期的改進措施不放過；

7、沒有建立檔案不放過。

注釋二：PDCA管理循環(huán)

1、P (Plan) 計劃，包括方針和目標的確定，以及活動規(guī)劃的制定。

2、D (Do) 執(zhí)行，根據(jù)已知的信息，設(shè)計具體的方法、方案和計劃布局;再根據(jù)設(shè)計和布局，進行具體運作，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容。

3、C (Check) 檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。

4、A (Act)處理，對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，對成功的經(jīng)驗加以肯定，并予以標準化;對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，引起重視。對于沒有解決的問題，應(yīng)提交給下一個PDCA循環(huán)中去解決。

Δ第四級臺階：

量化各工序的生產(chǎn)目標，納入工序考核激勵制度。

?工作內(nèi)容：

1.管理者能根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及各工序的實際情況，核定各生產(chǎn)工序的工作目標，簽署目標管理責任制；

2.管理者能根據(jù)目標管理責任制，建立并落實考核激勵制度，提升團隊的工作激情與干勁；

3.管理者能適時跟蹤工序目標的完成情況，防止偏差，確保進度；

4.管理者能不定時到生產(chǎn)現(xiàn)場進行鼓舞激勵，提升作業(yè)團隊的工作干勁與激情；

5.管理者能有效提升質(zhì)量與效率，持續(xù)降低損耗與不合格。

?工作目標：提升效率，激發(fā)干勁，鼓舞士氣，確保進度。

Δ第五級臺階：

管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量的同時，排查安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

?工作內(nèi)容：

1.管理者在管好生產(chǎn)進度、質(zhì)量的同時，能組織排查生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患，及時落實整改，防止發(fā)生風險；

2.對有安全隱患的地方，管理者能做好安全警示標識或崗位安全隱患告知卡，隨時提醒相關(guān)人員，防止出現(xiàn)麻痹；

3.管理者能及時檢查現(xiàn)場安全設(shè)施，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時上報處理解決；

4.管理者能在團隊內(nèi)部宣傳貫徹八不傷害、十二常安全生產(chǎn)管理原則，持續(xù)提升團隊的安全生產(chǎn)意識。

?工作目標：確保生產(chǎn)任務(wù)達成的同時，保證生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)。

注釋一：八不傷害原則

1.不傷害自己

2.不被他人傷害

3.不傷害他人

4.保護他人不受傷害

5.不傷害（損壞）設(shè)施設(shè)備

6.不傷害（破壞）工作環(huán)境

7.不傷害（破壞）規(guī)章制度

8.不傷害（損壞）安全標識。

注釋2：“十二常”安全生產(chǎn)管理原則：

1、安全檢查與整改常態(tài)化；

2、安全管理宣傳常態(tài)化；

3、安全教育培訓(xùn)常態(tài)化；

4、安全技能競賽常態(tài)化；

5、安全管理改善常態(tài)化；

6、安全機制運行常態(tài)化；

7、安全管理體系運行常態(tài)化；

8、安全應(yīng)急演練常態(tài)化；

9、安全監(jiān)測常態(tài)化；

10、職業(yè)健康安全體檢常態(tài)化；

11、安全工作總結(jié)分析常態(tài)化；

12、安全工作報告常態(tài)化。

Δ第六級臺階：

做好現(xiàn)場看板管理，打造班組內(nèi)部良好的競爭氛圍。

?工作內(nèi)容：

1.管理者能根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，策劃制作現(xiàn)場管理看板，確保相關(guān)人員對自己的業(yè)績一目了然；

2.管理者能通過目視化看板管理，在團隊內(nèi)部開展良性競爭氛圍，提升團隊工作激情；

3.管理者能及時公告各工序的工作業(yè)績指標完成情況，隨時鞭策各工序負責人進步成長。

?工作目標：實行班組目標化管理機制，提升班組團隊精神，激發(fā)班組團隊干勁，增強班組工作績效。

Δ第七級臺階：

持續(xù)開展現(xiàn)場5S管理工作，確保生產(chǎn)現(xiàn)場有序整潔，提升生產(chǎn)效率。

?工作內(nèi)容：

1.組織開展現(xiàn)場5S管理活動常態(tài)化，確保生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理處于受控狀態(tài)；

2.定期檢查現(xiàn)場的5S管理工作，實行紅牌警示和流動紅旗鼓勵等工作方法；

3.定期開展5S管理工作評優(yōu)活動，及時表揚優(yōu)秀班組；

?工作目標：確?，F(xiàn)場井然有序，提升團隊的職業(yè)素養(yǎng)，打造團隊職業(yè)文化。

Δ第八級臺階：

定期對作業(yè)人員開展培訓(xùn)，提升生產(chǎn)團隊的質(zhì)量與安全意識。

?工作內(nèi)容：

1.管理者能根據(jù)團隊的工作實際情況，策劃課程，定期對團隊開展各項培訓(xùn)，持續(xù)提升團隊的工作技能與意識；

2.管理者能在團隊內(nèi)部定期開展考核競賽，持續(xù)提升團隊的理論知識，打造學(xué)習型團隊；

3.管理者能在團隊內(nèi)部定期開展技能比賽，持續(xù)提升團隊的工作效率與質(zhì)量，打造團隊的競爭力。

?工作目標：提升團隊的思想認知與工作技能，打造學(xué)習型團隊，提前為團隊發(fā)展儲備培育人才。

Δ第九級臺階：

總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)不足或缺失，尋找規(guī)律，提高管理績效。

?工作內(nèi)容：

1.管理者能定期對現(xiàn)場工作結(jié)果總結(jié)分析，形成工作報告，提交領(lǐng)導(dǎo)審查確認；

2.管理者能通過總結(jié)分析、同比、環(huán)比，及時發(fā)現(xiàn)不足，及時查找原因，及時采取措施改善；

3.管理者能定期組織召開生產(chǎn)團隊總結(jié)會議，肯定優(yōu)秀，表揚先進，鞭策不足，整體提升團隊績效；

4.管理者能做到給團隊中優(yōu)秀或先進的頒發(fā)榮譽證書，并給予相應(yīng)的物質(zhì)獎勵；

5.管理者能制作榮譽墻，充分展現(xiàn)團隊的榮譽，鼓勵更多成員持續(xù)進步與提升。

?工作目標：打造一支有職業(yè)素養(yǎng)、有思想追求的生產(chǎn)隊伍。

Δ 第十級臺階：

成立改善小組，主動尋找改善課題，整體提升車間管理績效。

?工作內(nèi)容：

1.管理者能根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開展QCC改善活動；

2.管理者能引導(dǎo)式成立各種改善小組，指導(dǎo)各改善小組發(fā)現(xiàn)改善課題，發(fā)揮團隊成員的工作能動性；

3.管理者能定期組織改善成果發(fā)表表彰會議，及時頒發(fā)榮譽證書和物質(zhì)獎勵；

4.管理者能制作現(xiàn)場管理改善成果墻，展示管理改善成果，提升團隊的榮譽感、成就感、自豪感、歸屬感；

5.通過管理改善活動，為團隊爭取利益，提升管理的威信、威嚴與魅力。

?工作目標：事事都有改善的余地，人人都有改善的能力。

注釋：QCC（品管圈）

品管圈（QCC）就是由相同、相近或互補性質(zhì)的工作場所的人們自動自發(fā)組成數(shù)人一圈的小圈團體（又稱QC小組，一般6人左右），全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所發(fā)生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作效率。