來料檢驗(yàn)（IQC）指對采購進(jìn)來的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時(shí)通過抽樣的方式對品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是拒收。

02 . 來料檢驗(yàn)的意義

IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。在制造業(yè)中，對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來料、制程、儲運(yùn)四大主項(xiàng),一般來說設(shè)計(jì)占25%，來料占50%，制程占20%，儲運(yùn)1%到5%。綜上所述，來料檢驗(yàn)對公司產(chǎn)品質(zhì)量占壓倒性的地位，所以要把來料品質(zhì)控制升到一個戰(zhàn)略性地位來對待。

 1.進(jìn)料檢驗(yàn)又稱驗(yàn)收檢驗(yàn)，是控制不讓不良物料進(jìn)入物料倉庫的控制點(diǎn)，也是評鑒供料廠商主要的資訊來源。

 2.供料廠商的品質(zhì)信賴度及物料的數(shù)量、單價(jià)、體積等，加以規(guī)劃為全檢、抽檢、免檢,要求如下:

• 全檢：數(shù)量少，單價(jià)高；

• 抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性的物料；

• 免檢：數(shù)量多，單價(jià)低或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)證為免檢廠商或局限性的物料；

1. 適用場合

驗(yàn)收抽樣多被客戶用來評估供應(yīng)商的批次來料是否可接受。在下列情況下，驗(yàn)收抽樣的優(yōu)勢將顯得尤為突出。

• 要求對來料進(jìn)行破壞性測試。

• 由于成本及時(shí)間原因，無法實(shí)現(xiàn)全檢。

• 來料供應(yīng)商的可接受產(chǎn)品擁有較好的歷史記錄。

2. 相關(guān)名詞解析

計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)

計(jì)數(shù)型抽樣方案主要是通過批次來料的缺陷數(shù)量來判斷來料批次是否可接受。0缺陷計(jì)劃也包含在計(jì)數(shù)型抽樣方案中，其主要通過查看可接受質(zhì)量水平（AQL）是否在可接受范圍內(nèi)，即僅僅是一定數(shù)量的缺陷產(chǎn)品，來決定該來料是否可接收。

計(jì)量型數(shù)據(jù)

計(jì)量型抽樣計(jì)劃主要基于測量結(jié)果來判斷來料是否可接收?？紤]到成本花費(fèi)及效率，計(jì)量型抽樣計(jì)劃通常比計(jì)數(shù)型抽樣計(jì)劃要求的抽樣數(shù)量要少很多。SPC 軟件的計(jì)量型抽樣計(jì)劃主要基于以下4個輸入?yún)?shù)：可接受質(zhì)量水平（AQL）、批允許不良率（LTPD）、生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)及客戶風(fēng)險(xiǎn)。

可接收質(zhì)量水平（AQL）

可接收質(zhì)量水平（AQL）通常定義為95%的時(shí)候可接收提交批的不合格品率。95%的時(shí)候?qū)⒔邮召|(zhì)量等同于或高于AQL的提交批。如果拒收某批次，則有95%的信心說，該批質(zhì)量比AQL差。同樣地，具有AQL質(zhì)量的批次被拒收地概率是5%。AQL并不是所生產(chǎn)的或者所接收批所必須的質(zhì)量水平。它甚至不是質(zhì)量目標(biāo)。它僅是一個以生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)（α）或者拒收可接收批的概率的簡單不合格百分比。

批允許不良率（LTPD） 

批允許不良率通常定義為90%時(shí)候?qū)⒕苁盏牟缓细衤?。可以說，批次質(zhì)量不合格率在或者比LTPD差的質(zhì)量時(shí)，將有90%的時(shí)候拒收。如果批次合格，那么有90%的信心說該批質(zhì)量比LTPD好。也可以說交收批不良率為LTPD被接收的概率是10%。LTPD是顧客風(fēng)險(xiǎn)（β）的不良率或接收不合格品的概率。顧客分先通常是10%。

電氣特性檢驗(yàn) 、化學(xué)特性檢驗(yàn) 、物理特性檢驗(yàn)、落地特性試驗(yàn)、溫度特性檢查、震動特性試驗(yàn)、耐壓特性試驗(yàn) 、壽命特性試驗(yàn) 、環(huán)境試驗(yàn)。

07 . 工作原則

IQC是公司與供應(yīng)商打交道的一個窗口，同時(shí)也是控制供應(yīng)商品質(zhì)的關(guān)口，IQC工作進(jìn)行得如何，直接關(guān)系到本公司產(chǎn)品品質(zhì)成本及本公司在供應(yīng)商中的印象。

1. 抽樣嚴(yán)謹(jǐn)

抽樣檢驗(yàn)是一個統(tǒng)計(jì)學(xué)概率存在風(fēng)險(xiǎn),這種風(fēng)險(xiǎn)可能把不良品漏檢而放到生產(chǎn)線上去，也可能把合格品判退，從而間接造成本公司的損失，所以在抽樣時(shí)，一定要盡可能讓樣本反映母體的品質(zhì)狀況。在抽樣計(jì)劃中，根據(jù)現(xiàn)行的國際或國家標(biāo)準(zhǔn)，可以控制在5%以下的風(fēng)險(xiǎn)率，但在具體抽取樣本的過程中，可能因個人偏好而造成母體的隨機(jī)性不夠，所以在抽樣方法上要特別注意嚴(yán)謹(jǐn)性。

2. “客觀公正”地判定品質(zhì)

• IQC人員經(jīng)常同供應(yīng)商接觸形成了“情感氛圍”在檢驗(yàn)時(shí)容易形成主觀的意識，造成對供應(yīng)商的判定標(biāo)準(zhǔn)有差異。

• 受個人心情影響，心情好可能認(rèn)真一點(diǎn)，檢驗(yàn)和判定較為慎重；心情差可能就是一眼定乾坤。

• 受檢驗(yàn)人員個性的影響，性了急的人在判定上容易主觀，因此要注意客觀公正。如不合格批放到制程，發(fā)生原材料問題，首先追究的是IQC人員責(zé)任。

3. 尊重供應(yīng)商

4. 以綜合因素來判定

在檢驗(yàn)中，有時(shí)會遇到一些品質(zhì)、時(shí)間、成本、效率上的沖突，如原材料需要緊急上線，而檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有一點(diǎn)“小問題”按原有標(biāo)準(zhǔn)不能收下，公司的采購策略是采用較低價(jià)格的物料，雖然與原定品質(zhì)目標(biāo)上有差異，但還是有可能收下等。

5. 盡量不要特采

6. 在檢驗(yàn)過程中標(biāo)識清晰

用標(biāo)簽標(biāo)識來區(qū)分待檢品、不良品、合格品等，最好是貼在有顏色的標(biāo)簽以示區(qū)分。