全文總計(jì)1850字,需閱讀5分鐘,以下為正文: 01 張老板正在召開公司經(jīng)營(yíng)分析會(huì)。 “老板,我們?cè)儋I一臺(tái)數(shù)控車床吧,車間忙不過來了!”生產(chǎn)部經(jīng)理說。 “確實(shí)需要,現(xiàn)在車間里的幾臺(tái)車床總是出問題,維修班要專門派兩個(gè)人守著這幾臺(tái)設(shè)備?!?/span>設(shè)備部經(jīng)理跟著附和。 張老板強(qiáng)壓著心中的不快說:“要拿數(shù)據(jù)說話,你們寫一份報(bào)告給我!“ 公司目前訂單挺多,車間設(shè)備卻三天兩頭罷工,看著設(shè)備部人員整天在車間忙著救火的樣子,張老板總感覺有些不對(duì)勁,卻說不出個(gè)所以然來,車間里的幾臺(tái)車床也才買回來四五年,怎么就總想著要換呢? 張老板在精益通上聽了TPM全員設(shè)備保全的課程,恍然大悟:原來是公司設(shè)備管理思路不對(duì),設(shè)備管理不能停留在出了故障再來修的層面,而是要從及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備小缺陷、小故障的角度入手,避免或減少設(shè)備停機(jī)故障的發(fā)生,這才是設(shè)備管理的底層邏輯。 公司設(shè)備總出現(xiàn)停機(jī)故障,是因?yàn)闆]有做好維護(hù)保養(yǎng)的工作,小問題沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決,逐漸變成大問題,最后停機(jī)了才來處理,怪不得設(shè)備部人員這么忙呢! 張老板聘請(qǐng)了咨詢顧問,在公司推行TPM,建立起自主保全和專業(yè)保全設(shè)備管理體系,一年來設(shè)備停機(jī)故障數(shù)量下降了50%,設(shè)備部維修人員也感覺工作有了計(jì)劃性,不用到處救火了,生產(chǎn)經(jīng)理和設(shè)備經(jīng)理也沒再提起購(gòu)買新設(shè)備的事。 很多公司的設(shè)備管理也都停留在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)再來修理的狀態(tài),沒有建立盡早發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備上的小故障、小缺陷的機(jī)制,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)故障頻繁發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,有78%的設(shè)備停機(jī)故障是由于潤(rùn)滑不良、冷卻不足、零部件的磨損或松松造成的,而這些小故障都是可以提早發(fā)現(xiàn)和預(yù)防的,這是預(yù)防保全的基本思想,TPM也是在預(yù)防保全的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展完善起來的。 在精益生產(chǎn)推行過程中,很多公司癡迷于流動(dòng)、拉動(dòng)和均衡化,而忽視了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,而設(shè)備的停機(jī)故障、設(shè)備因素產(chǎn)生的產(chǎn)品不良是影響生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的重要因素,所以企業(yè)要順利推行開展制造過程的流動(dòng)和拉動(dòng),做好TPM,從預(yù)防設(shè)備故障的角度開展設(shè)備管理,讓生產(chǎn)設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)是不可或缺的基礎(chǔ)。 02 推行TPM全員生產(chǎn)性保全過程中,可以從三個(gè)方面著手及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備的小缺陷、小故障: 開展班前設(shè)備自主保全點(diǎn)檢 有組織地開展設(shè)備班前點(diǎn)檢活動(dòng),讓設(shè)備操作工準(zhǔn)確把握設(shè)備正常生產(chǎn)狀態(tài),在開始正式生產(chǎn)前檢查設(shè)備的關(guān)鍵功能和狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)有異常,就及時(shí)報(bào)告,在班組能力范圍內(nèi)能夠處理的就自行處理,不能自行處理的問題,就要通報(bào)設(shè)備維修人員,協(xié)商時(shí)間進(jìn)行處理。 鼓勵(lì)報(bào)告生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常 很多設(shè)備小故障、小缺陷是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的,如果設(shè)備出現(xiàn)了異常聲音、異常味道或異常溫度,設(shè)備操作人員能夠最早感知到,生產(chǎn)班組要鼓勵(lì)設(shè)備操作工多留心設(shè)備狀態(tài),設(shè)定報(bào)告設(shè)備異常的管理機(jī)制,一旦感知到設(shè)備出現(xiàn)了異常狀態(tài)就要及時(shí)報(bào)告處理,不能把小問題養(yǎng)成大問題。 開展設(shè)備定期保全 有計(jì)劃地開展設(shè)備定期保全工作,更換液壓油、清洗或更換過濾器、更換磨損的零部件等。設(shè)備的定期保養(yǎng)工作要有計(jì)劃地實(shí)施,有些企業(yè)設(shè)備定期保全沒有計(jì)劃,不能清楚地掌握已經(jīng)做了哪些保全項(xiàng)目,有哪些保全項(xiàng)目還沒有做,使得定期保全項(xiàng)目有遺漏,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)故障的發(fā)生。 也有些企業(yè)為了應(yīng)對(duì)當(dāng)前緊張的生產(chǎn)任務(wù),沒有留出足夠的設(shè)備定期保全時(shí)間,致使設(shè)備出現(xiàn)了停機(jī)故障才來處理,造成了更大的損失。 設(shè)備定期保全做得好的企業(yè)一般都清楚地列出所有設(shè)備的定期保全項(xiàng)目,制訂出年度設(shè)備定期保全計(jì)劃,再分解到月度、每周和每天,設(shè)備維修班組和生產(chǎn)班組能夠及時(shí)溝通,確定定期保全的實(shí)施時(shí)間,即便一些項(xiàng)目沒能如期實(shí)施,也能清楚地掌握是哪些項(xiàng)目沒能實(shí)施,以便在后面的工作中做好安排。 相信做好了設(shè)備自主保全、及時(shí)地處理了生產(chǎn)過程中的設(shè)備異常,做好了設(shè)備定期保全工作,就能夠及時(shí)地暴漏和處理設(shè)備的小故障、小缺陷,從預(yù)防設(shè)備停機(jī)故障的角度開展設(shè)備管理,企業(yè)的設(shè)備故障一定能夠顯著下降,為生產(chǎn)的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 |
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