一、 減溫水降低汽溫階段

150MW用開大減溫水降低汽溫,自動方式,至490~500℃減溫水制約再降低,減溫后有過熱度。【啟機有感：機側(cè)的那些減溫水】

二、減煤降溫階段

130MW以上保持調(diào)門開度不變，逐漸減少給煤量，以0.1MPa/min的速度逐漸降低主汽壓力，嚴格控制汽包壁溫差，控制飽和溫降低于55℃/h，控制汽包壁溫差不大于50℃，減溫水自動改為手動控制，在降負荷過程中，注意爐內(nèi)燃燒變化，必要時投油穩(wěn)燃。.負荷降至130MW時，溫度控制在450℃左右，保持參數(shù)穩(wěn)定停留20～30分鐘，注意此階段調(diào)節(jié)級溫度不應(yīng)有上升趨勢，否則繼續(xù)降溫，同時進行下列工作：【什么是汽輪機調(diào)節(jié)級？】

（1）投入等離子助燃，A磨保持“正常模式”。

（2）檢查A（B）小機輔汽供汽系統(tǒng)管道預(yù)暖完畢，緩慢切換為由輔汽供汽。

（3）倒廠用電。【廠用電中斷到底需不需要破壞真空？】

•  在降負荷過程中，通過調(diào)整燃燒及再熱減溫水量控制再熱汽溫，再熱汽溫應(yīng)與主汽溫度保持同步下降，并滿足再熱汽溫低于主汽溫20～30℃，但最大溫差不大于40℃（再熱溫度小于主汽溫度）。【汽溫10分鐘內(nèi)突降50℃該不該停機？】

• 注意給水和減溫水控制，禁止在減溫器后一段受熱面入口進入飽和區(qū)。

•  降溫過程應(yīng)滿足蒸汽過熱度大于50℃和高排處不出現(xiàn)飽和狀態(tài)。【為什么規(guī)定一般上下缸溫差不能超過50℃?】

• 穩(wěn)定負荷下，軸承振動變化了50μm或軸振超過200μm，均應(yīng)緊急停機。【汽輪機振動X向,Y向是什么？軸振與瓦振有什么關(guān)系？】

•  滑停過程中，主、再熱汽溫驟降，在10分鐘內(nèi)下降超過50℃或5分鐘內(nèi)下降83℃應(yīng)緊急停機。【汽溫10分鐘內(nèi)突降50℃該不該停機？】

•  滑停過程中，如發(fā)現(xiàn)汽缸內(nèi)壁金屬溫度急劇下降，應(yīng)迅速查明原因處理，下降超過50℃/10min應(yīng)事故停機。【為什么規(guī)定一般上下缸溫差不能超過50℃?】

三、 停C磨降負荷階段,機組負荷降至120MW，停止C磨煤機運行，保持A、B磨運行。檢查A磨等離子運行正常，A磨火檢不穩(wěn)，應(yīng)迅速投入AB層油槍，并查明原因并消除，機組負荷115MW，視爐內(nèi)燃燒狀況，投入鄰近油槍助燃，確保燃燒穩(wěn)定。

四、控制汽機調(diào)門階段，滑停控制調(diào)節(jié)級溫度不上漲，壓力下降不太低。【調(diào)節(jié)級壓力指的是哪的壓力？調(diào)節(jié)級前還是調(diào)節(jié)級后？】

(1)逐漸使用開大調(diào)門的方法繼續(xù)滑停，（滑停原則先降溫，后開調(diào)門降壓，以保持調(diào)節(jié)級室汽溫不上升為原則），100MW時，主汽溫度至400℃，保持參數(shù)穩(wěn)定20分鐘。開大調(diào)門時注意機組振動是否上升，如有上升趨勢，關(guān)回調(diào)門至原開度。【為什么沖轉(zhuǎn)要用主汽門而不用調(diào)門？】

(2)當(dāng)主汽壓力降至7.5MPa時，逐漸控制調(diào)門開度，控制主汽壓力6.5～7.0MPa，最低不低于6.0MPa，100MW以下降溫速度應(yīng)嚴格控制在1℃/min以內(nèi)。【高壓主汽門平時都接受哪些信號？】

(3)機組負荷90MW進行給水主閥與給水旁路門切換，注意調(diào)整汽包水位正常；同時隨著給水壓力變化，保持給水與主汽壓力壓差，注意減溫水量控制。【百萬機組給水系統(tǒng)詳細解讀【較長，建議收藏】】

(4)機組負荷90MW，當(dāng)汽泵轉(zhuǎn)速接近3000rpm時，退出一臺由主機供汽的汽泵運行。【為什么大機組要采用汽動給水泵？】

五 停B磨降負荷階段

降參數(shù)、降負荷時，負荷變化率不大于%1MCR（3MW）/min應(yīng)注意每臺磨煤機的出力，保持A磨出力不低于20t/h，將A磨置于“等離子模式”,機組負荷70～80MW，缸溫降至預(yù)期數(shù)值，做好B磨停磨準備，根據(jù)當(dāng)時工況將其停運，B磨停運后及時投入BC層兩支油槍，穩(wěn)定汽溫及運行工況，停磨后注意關(guān)小對應(yīng)燃燒器二次風(fēng)擋板，及時調(diào)整總風(fēng)量不低于420t/h，防止總風(fēng)量低（349t/h），MFT保護動作停爐。B磨煤機停運時，應(yīng)注意調(diào)整控制運行給水泵轉(zhuǎn)速，防止此間主汽壓力降低，給水泵轉(zhuǎn)速低于3000rpm，應(yīng)通過開大再循環(huán)門開度，維持汽泵轉(zhuǎn)速不低于3100rpm，控制汽包水位正常。【凝泵最小流量再循環(huán)為什么設(shè)置在軸加后面？設(shè)置在低加后面行不行？】

六、穩(wěn)定煤量停最后A磨降溫階段

（1）保持一臺磨（有助燃）運行方式，繼續(xù)降參數(shù)，最后控制參數(shù)為：
    主汽壓力：6.0MPa（對應(yīng)飽和溫度275℃）
    主汽、再熱汽溫度：330～360℃

（2）完成停機前充油試驗。【今天學(xué)習(xí)一下注油試驗！【簡潔】】

（3）停機前汽機調(diào)節(jié)級及中壓持環(huán)溫度應(yīng)滑至300℃以下，穩(wěn)定20～30分鐘。【調(diào)節(jié)級滑至300℃的停機經(jīng)驗反饋】

（4）汽機打閘前啟動BOP和SOB。停磨前投槍，磨通風(fēng)，汽機打閘，注意鍋爐開旁路，維持給水流量。A磨停運后，及時投入BC層其余兩支油槍，維持汽溫及汽包水位穩(wěn)定，注意提前控制總風(fēng)量。在汽機20％、10％疏水打開時，注意加強鍋爐調(diào)整，汽機監(jiān)盤人員應(yīng)提前通知鍋爐人員。A磨通風(fēng)抽粉結(jié)束，繼續(xù)降負荷至15MW以下，機頭就地打閘，檢查發(fā)電機功率表到零或逆轉(zhuǎn)，在盤前按正常方式打閘、停機，發(fā)電機解列后，鍋爐熄火。【汽輪機打閘，打閘后還需要做什么？】

（5）汽機打閘后，注意油泵運行正常，如振動增大時破壞真空，盡量不破壞至小機跳機。【汽機破壞真空與不破壞真空緊急停機有什么區(qū)別？】

（6）汽溫下降，應(yīng)及時關(guān)小減溫水調(diào)門開度，停爐最后階段，汽溫下降幅度不得超過20℃，二級減溫后溫度保持50℃以上過熱度。注意水檢溫度變化情況、調(diào)節(jié)級和中壓持環(huán)溫度變化情況及高低壓汽封溫度變化情況，機組振動、軸向位移、推力瓦溫度、各軸承金屬溫度，主汽過熱度應(yīng)保持在50℃以上，有異常情況停止降溫降壓，采取處理措施。【沖轉(zhuǎn)時蒸汽的過熱度都控制多少為最佳？為什么？】

（7）磨煤機通風(fēng)抽粉結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉對應(yīng)磨煤機入口風(fēng)擋板，防止漏熱風(fēng)。

七、鍋爐熄火后階段

（1）鍋爐熄火高旁關(guān)閉后及時開啟冷再疏水，再熱壓力0.3MPa開啟再熱器空氣門。【再學(xué)一學(xué)軸封加熱器多級水封】

（2）關(guān)閉各油槍供油手動門，關(guān)閉爐前供、回油手動門，解列暖風(fēng)器，風(fēng)機停運前解列爐前霧化汽，關(guān)閉輔汽至霧化汽手動門，保持30%通風(fēng)量通風(fēng)5～10min，立即停止引、送風(fēng)機運行，關(guān)閉煙風(fēng)系統(tǒng)擋板，防止汽包壁溫差過大。【爐膛吹掃為什么規(guī)定風(fēng)量在30%~40%額定風(fēng)量？100%風(fēng)量吹的不干凈么？】

（3）機組解列，汽機主汽門關(guān)閉后，汽包上水至高水位＋450～500mm，停止給水，打開省煤器再循環(huán)閥，也是防止汽包壁溫差過大。【汽輪機單側(cè)主汽門進汽怎么處理？】

（4）加強參數(shù)監(jiān)視，各值做好停機后監(jiān)視記錄。【今天就學(xué)一學(xué)汽輪機停機的一些知識點】