混凝土工程的質(zhì)量要求嚴(yán)格，施工要求較高，對(duì)專業(yè)監(jiān)理工程師的要求也比較高，應(yīng)具備一定的建筑工程專業(yè)知識(shí)，對(duì)每道施工工序、澆筑程序熟悉，根據(jù)混凝土施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理規(guī)范等進(jìn)行事先、事中、事后控制和管理，按工程施工工序嚴(yán)格監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。那么，下面是小編為大家整理的混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理控制方法。

1 混凝土施工前的質(zhì)量控制

　　1.1專業(yè)監(jiān)理工程師首先要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的梁、柱、板、墻等構(gòu)件的標(biāo)高、尺寸、平面位置、各部分結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及混凝土施工處的位置熟悉，混凝土澆筑前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

　　1.2由專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)承包商報(bào)送的放樣軸線、標(biāo)高等測(cè)量放樣成果進(jìn)行確認(rèn)。

　　1.3混凝土施工澆筑前監(jiān)理工程師應(yīng)按照批準(zhǔn)的施工方案認(rèn)真的進(jìn)行技術(shù)交底，并充分做好澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是對(duì)上道工序進(jìn)行確認(rèn);如清倉、模板工序、鋼筋工序，預(yù)埋件、支撐、安全措施、備用電源及照明實(shí)施是否到位，并做到認(rèn)真仔細(xì)的檢查承包商的自檢、復(fù)檢是否合格、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查、驗(yàn)收，并經(jīng)相關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收后，由監(jiān)理下達(dá)開倉通知后方可澆筑。

　　1.4對(duì)工程施工中所用混凝土進(jìn)行選定，一種用商品砼，一種是現(xiàn)場(chǎng)拌合砼。

　　1.4.1選用商品砼時(shí)，首先對(duì)商品砼預(yù)制企業(yè)進(jìn)行考察、對(duì)其原材料進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)其計(jì)量、投料偏差，看是否符合規(guī)定。以及投料順序、攪拌時(shí)間和距離工地施工現(xiàn)場(chǎng)距離遠(yuǎn)近和交通情況。要確保混凝土在運(yùn)輸過程中不出現(xiàn)分層和離析現(xiàn)象。

　　1.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)需自行拌制混凝土?xí)r，首先做好如下事前的質(zhì)量管理與控制工作：

　　(1) 工程主要原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量情況的檢查：①檢查水泥的品種、級(jí)別、出廠日期; 水泥、鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告;參與對(duì)水泥、鋼筋及鋼筋焊接見證取樣并送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告;②檢查混凝土所用粗細(xì)骨料的出廠合格證，且須按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行見證取樣，送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)驗(yàn)報(bào)告;③拌制混凝土所用的水宜用飲用水：當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　(2) 檢查混凝土配合比設(shè)計(jì)情況：①混凝土配合比報(bào)告單應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)試驗(yàn)單位出具;②檢查砂石含水率，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果，審核調(diào)整材料用量后的施工配合比是否正確。

　　(3) 檢查機(jī)械設(shè)備情況：①檢查工程必需的各種施工機(jī)械設(shè)備能否保證正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有備用設(shè)備及備件;②檢查材料的計(jì)量器具是否有相應(yīng)的技術(shù)合格證，是否到有資質(zhì)的法定計(jì)量檢測(cè)部門進(jìn)行了檢驗(yàn);查閱校正證明。

　　(4) 檢查承包方是否對(duì)施工人員進(jìn)行了質(zhì)量安全方面的技術(shù)交底。檢查承包方專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通信落實(shí)情況。

2 混凝土施工中的質(zhì)量控制

　　2.1首先由施工單位報(bào)批監(jiān)理對(duì)上道工序驗(yàn)收合格后，方可申請(qǐng)下道混凝土澆筑工序，由監(jiān)理部審查同意，應(yīng)指派專業(yè)監(jiān)理工程師到場(chǎng)進(jìn)行預(yù)檢，是否達(dá)到澆筑開盤條件，如具備澆筑條件由總監(jiān)填寫開盤令，由指派的專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，明確工作程序后進(jìn)行開倉澆筑。

　　2.1.1在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先用清水將倉底沖洗干凈，在底部填30—50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;當(dāng)澆筑高度超過2.0m時(shí)，應(yīng)采用患筒、溜槽、溜管或震動(dòng)溜管，使混凝下落澆筑時(shí)不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

　　2.1.2混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間必須盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完;否則應(yīng)留置施工縫，但在間歇時(shí)必須報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理同意，否則不得間歇仍需繼續(xù)施工或短時(shí)間內(nèi)放慢施工進(jìn)度以緩解初凝時(shí)間。

　　2.1.3混凝土宜分層澆筑，分層振搗，必須保證振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面不在冒氣泡，表面浮漿不在沉落為止;當(dāng)用插入式振搗混凝土?xí)r，應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。

　　2.1.4混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有移位、變形、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行復(fù)位、加固，確保澆筑質(zhì)量。由試驗(yàn)員按規(guī)定在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣，由旁站見證工程師見證取樣。

　　2.2在澆筑與柱和墻連成一體的梁板時(shí)，必須在柱和墻澆筑完畢后停歇1.5小時(shí)后再繼續(xù)澆筑，旁站專業(yè)監(jiān)理必須嚴(yán)格控制，以增加柱墻強(qiáng)度和減少搗動(dòng)影響。

　　2.3梁、板澆筑時(shí)，旁站專業(yè)監(jiān)理應(yīng)指示施工單位同時(shí)進(jìn)行。有主梁和次梁的樓板，旁站專業(yè)工程師應(yīng)指示施工單位順著次梁的方向澆筑，單向板沿著板的長(zhǎng)邊方向澆筑;拱高大于1.0m的梁可單獨(dú)澆筑混凝土。

　　2.4對(duì)澆筑混凝土留置施工縫在澆筑混凝土之前由施工單位提供申報(bào)，專業(yè)工程師對(duì)其批準(zhǔn)確認(rèn)后方可按批準(zhǔn)位置留置。關(guān)于施工縫留置原則：(1)柱，留置在基礎(chǔ)樓板、梁的頂面;(2)與板連成一體的截大的梁(高大于1.0m)留置在板底面一下20—30mm處;(3)主次梁應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi);(4)墻，留置在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻交接處;(5)有設(shè)計(jì)明確指出留置的施工縫按設(shè)計(jì)留置。

3 混凝土的養(yǎng)護(hù)控制

　　3.1混凝土施工澆筑完成后就進(jìn)入混凝土養(yǎng)護(hù)階段，施工單位在混凝土施工方案中就有專列的混凝土養(yǎng)護(hù)方案，監(jiān)理工程師當(dāng)澆筑完成后通知，對(duì)養(yǎng)護(hù)組人員召集現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，掌握輪班制度，并抽查養(yǎng)護(hù)記錄和現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)養(yǎng)護(hù)情況，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

　　3.2混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用普通硅酸鹽水泥礦渣水泥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于7d;對(duì)灰質(zhì)硅酸鹽泥，粉煤灰水泥拌制的.混凝土養(yǎng)護(hù)期大于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土表層處于濕潤(rùn)為原則掌握。

　　3.3當(dāng)采用塑料薄膜外表全部覆蓋包裹嚴(yán)密，且應(yīng)保護(hù)塑布內(nèi)有凝結(jié)水，采用此方案必須經(jīng)工程師批準(zhǔn)。

　　3.4采用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)均勻噴涂在混凝土表面，不得漏噴。

　　3.5當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2時(shí)不得在其上進(jìn)行踩踏作業(yè)。當(dāng)養(yǎng)護(hù)全期到達(dá)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并對(duì)表面進(jìn)行外觀質(zhì)量驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。

4 監(jiān)理對(duì)澆筑混凝土工程質(zhì)量的驗(yàn)收

　　4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程拆模后，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查、記錄。對(duì)外觀質(zhì)量有缺陷的按工程師批準(zhǔn)的承包商所報(bào)的缺陷修復(fù)技術(shù)方案處理，工程師檢查和驗(yàn)收。

　　4.1.2對(duì)其尺寸偏差進(jìn)行驗(yàn)收、檢查。檢查的內(nèi)容包括：軸線、標(biāo)高、截面尺寸、平整度、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置尺寸、垂度、中心線等進(jìn)行檢測(cè)。

　　4.1.3對(duì)發(fā)現(xiàn)超出允許偏差的或影響其結(jié)構(gòu)性能安裝及使用功能的部位，由承包商提出處理方案，監(jiān)理會(huì)同設(shè)計(jì)研究后按決議技術(shù)方案修復(fù)改正。

　　4.2監(jiān)理工程師對(duì)成型的混凝土工程的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。

　　4.2.1工程師對(duì)澆筑過程中所取試件的試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行查驗(yàn)，確認(rèn)全部合格(。

　　4.2.2對(duì)鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)。檢測(cè)方法由承包商提出檢測(cè)技術(shù)方案，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，由專業(yè)工程師審核，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后檢驗(yàn)方可實(shí)施。

　　4.2.3對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度作回彈檢測(cè)。同時(shí)應(yīng)對(duì)質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查是否齊全、是否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。