1．VMI供應(yīng)商庫存管理定義：

供應(yīng)商管理庫存（Vender Managed Inventory, VMI）指由供應(yīng)商來管理客戶制定的庫存；庫存存放在供應(yīng)商的倉庫里，隨用隨送。這種方式適應(yīng)市場變化的要求，能很好地消除牛鞭效應(yīng)（Bullwhip Effect），是一種新的有代表性的庫存管理思想。

圖1 牛鞭效應(yīng) 

VMI是一種在客戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以雙方都獲得最低成本為目標(biāo)，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，并通過對該框架協(xié)議經(jīng)常性的監(jiān)督和修正使庫存管理得到持續(xù)的改進(jìn)。

2.傳統(tǒng)庫存管理模式與VMI庫存管理模式區(qū)別：

 一般來說，我們可以從存貨所有權(quán)、存貨所在地、供需雙方的信息共享和補(bǔ)貨訂單等幾個(gè)方面來對不同的庫存管理模式進(jìn)行區(qū)分。 

圖2 傳統(tǒng)庫存管理模式

在VMI管理模式下：

1、存貨所有權(quán)歸供應(yīng)商所有；

2、VMI倉庫可以是雙方選定的第三方物流商，也可以是在客戶倉庫中開辟的VMI專用區(qū)域；

3、供需雙方高度信息共享，一般通過EDI來共享需求、存貨等數(shù)據(jù)；

4、制造商一般通過需求預(yù)測（forecast）來傳遞需求信息，總括訂單（blanket orfer）來確定采購價(jià)格，工作說明書（statement of work）來明確雙方的責(zé)任和義務(wù)，不再采用固定的采購訂單（PO）

圖3  VMI庫存管理模式

3. 實(shí)施VMI庫存管理的益處：

VMI是基于客戶與供應(yīng)商獲得最低成本的合作策略，對客戶與供應(yīng)商都直接的益處：

? 客戶（制造商）實(shí)施VMI的益處：

l 隨著計(jì)劃和訂單職能向供應(yīng)商的轉(zhuǎn)移，制造商的計(jì)劃和訂貨成本下降；

l VMI模式下，供應(yīng)商可以快速地反應(yīng)客戶的庫存需求，可提升客戶服務(wù)水平；

l 可降低需求的不確定性，高度的信息共享讓供應(yīng)商可以實(shí)時(shí)地監(jiān)控客戶的庫存水平和需求信息，無預(yù)期的客戶需求的概率降低；

l 制造商可將更多的精力集中在整體服務(wù)水平，如質(zhì)量，時(shí)間和數(shù)量等；

l 數(shù)據(jù)處理的速度和準(zhǔn)確性得到提高，從訂單溝通到PC之間的溝通；

l 整體物流成本的降低和現(xiàn)金流的改善。

? 供應(yīng)商實(shí)施VMI的益處

l 需求平滑，供應(yīng)商能夠平滑物料需求的波峰和波谷，從而可以調(diào)整和平衡庫存水平和產(chǎn)能；

l 更好的協(xié)調(diào)，供應(yīng)商有機(jī)會(huì)去協(xié)調(diào)不同客戶的交貨，可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)計(jì)劃，庫存狀態(tài)和運(yùn)輸能力，對交貨進(jìn)行排程（提前、延遲）；

l 降低庫存需求，供應(yīng)商了解客戶的庫存消耗狀況，生產(chǎn)計(jì)劃等情況，消除了部分需求的不確定性，從而降低“緩沖”庫存的數(shù)量；

l 數(shù)據(jù)處理的速度和準(zhǔn)確性得到提高，從訂單溝通到PC之間的溝通；

l 整體物流成本的降低和現(xiàn)金流的改善。

4.VMI庫存管理模式實(shí)施的基本前提：

VMI庫存管理模式的實(shí)施，必須遵循以下基本前提：

? 合作性原則

實(shí)施VMI策略時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商與客戶都要有良好的合作精神。

? 互惠原則

VMI策略的主要目標(biāo)是通過信息共享和深層合作，減少雙方的成本，而不是成本如何分擔(dān)的問題。

? 目標(biāo)一致性原則

實(shí)施VMI策略的雙方需要建立一定的合作框架協(xié)議，每一方都應(yīng)明白各自的責(zé)任，達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否需要管理費(fèi)用及花費(fèi)多少等問題都要解決，并體現(xiàn)在框架協(xié)議中。

? 持續(xù)改進(jìn)原則

由于供應(yīng)鏈內(nèi)外部環(huán)境是不斷發(fā)生變化的，需要經(jīng)常根據(jù)這些變化，修改合作策略，使VMI能迅速適應(yīng)新的環(huán)境。

5.VMI庫存管理模式推動(dòng)步驟：

圖4  VMI推動(dòng)步驟

1) 選定VMI項(xiàng)目，主要需完成材料或物料選擇（庫存量高，采購周期長等）、IT&財(cái)務(wù)系統(tǒng)確認(rèn)、財(cái)務(wù)責(zé)任定義、供應(yīng)商開發(fā)等；

2) 簽訂協(xié)議，規(guī)定VMI管理的材料清單、操作方式、雙方權(quán)利義務(wù)關(guān)系、日常管理職責(zé)、對賬和結(jié)算信息等；

3) VMI現(xiàn)場設(shè)置，固定庫位目視化管理、變動(dòng)庫位系統(tǒng)管理（WMS）

圖5  VMI現(xiàn)場設(shè)置示意圖

4) 操作規(guī)則制定，設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)化表單及流程；

5) 培訓(xùn)與實(shí)施，對相關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確控制點(diǎn)、控制流程；確認(rèn)庫位、標(biāo)識(shí)設(shè)置；

6) 導(dǎo)入第三方物流管理的VMI，如客戶沒有足夠倉促空間、多家供應(yīng)商供貨情況下可考慮導(dǎo)入3PL；

圖6  VMI 3PL模式示意圖

7) VMI評估、糾正措施，評估庫存(呆滯料)風(fēng)險(xiǎn)、不同采購階段風(fēng)險(xiǎn)，通過庫存分析報(bào)告預(yù)警分析；

6. VMI運(yùn)作模式案例展示

圖7 某公司VMI運(yùn)作模式

圖8 需求計(jì)劃及補(bǔ)貨模式

圖9 原材料進(jìn)貨管理 

圖10 原材料出貨管理