低溫液體氣化站的工藝原理

低溫液體通過汽化器吸收熱量使其氣化成氣體,再通過汽化器后的調(diào)壓閥組,將氣體壓力調(diào)整到所需要的工作壓力,并送到管網(wǎng)系統(tǒng),供生產(chǎn)使用。

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低溫液體氣化站的常用流程圖:

低溫液體氣化站設(shè)備簡介

低溫液體氣化站一般由低溫液體貯槽,汽化器和調(diào)壓閥組組成。

貯罐的安全系統(tǒng)

設(shè)置雙安全閥和防爆膜的目的及操作

一套工作,另一套備用,以確保貯罐的安全系統(tǒng)處于有效狀態(tài)。

貯槽安全閥前的三通切換閥每周要切換一次:切換的目的就是要確保兩側(cè)防爆片經(jīng)常性地處于工作狀態(tài),防止一側(cè)出現(xiàn)事故時,切換到另一側(cè)時,另一側(cè)也不能工作。

低溫液體貯槽的防爆膜的作用

低溫液體貯槽每套安全裝置有安全閥和防爆膜,其作用是：

安全閥的作用是在貯罐壓力升高至超過其耐壓等級時及時打開將氣體釋放出去,以降低壓力保護貯罐。

而防爆膜的目的是防止在安全閥不能及時起跳時,壓力繼續(xù)上升從而迫使防爆膜破裂以卸放壓力,最終達到保護貯槽的目的。

貯槽的外筒防爆裝置作用

貯槽的外筒防爆裝置是一種負壓保護裝置,夾層處于負壓時,它依靠外界大氣壓壓力壓迫,使其密封。當(dāng)夾層失去真空時,其密封功能也隨之喪失。

如果內(nèi)膽內(nèi)的低溫液體滲漏至貯槽的中間夾層造成夾層內(nèi)的壓力升高,設(shè)置外筒防爆裝置即可以防止因夾層壓力升高而導(dǎo)致外殼爆裂。

貯槽充裝時需要防超壓裝置

目前液體市場上,液體槽車的主要充裝方式有:自增壓充裝和泵充裝

自增壓充裝:依靠槽車自帶汽化器增壓,使槽車內(nèi)的壓力力大于裝貯槽的壓力,這樣通過壓使產(chǎn)這樣通過壓差,使產(chǎn)品流入充裝貯槽。

泵充裝:槽車內(nèi)的液體通過車載泵或地泵增壓排入充裝貯槽。

以上兩種充裝方式,對不同的貯槽可能造成充裝貯槽超壓,嚴重時可使貯槽開裂爆炸。因此,在貯槽充裝前,應(yīng)對貯槽在充裝時是否超壓進行計算,若有,應(yīng)安裝防超壓裝置。

底部充裝和頂部充裝的作用

液體從底部充裝,充裝的壓力使貯槽內(nèi)的液體急劇沸騰,從而使貯槽內(nèi)的壓力上升較快；從頂部充裝液體,槽車內(nèi)的過冷液體,在進入貯槽的氣相空間時,過冷液體使貯槽氣相空間的部分氣體重新液化,從而使貯槽的壓力上升較慢,甚至貯槽壓力出現(xiàn)下降。這種從貯槽頂部充裝使壓力降低的現(xiàn)象在貯槽容積較大而貯槽內(nèi)的液體又較少時非常明顯。

測滿閥(溢流閥)的作用

低溫液體貯槽充裝的低溫液體量,最高不得超過95%,否則貯槽的頂部的氣相空間太小,易使貯槽超壓。充裝液體時,打開測滿閥,發(fā)現(xiàn)有液體流出時(故又稱溢流閥),應(yīng)立即停止充裝液體。

貯槽增壓閥的作用

根據(jù)系統(tǒng)工作壓力要求,在調(diào)節(jié)貯槽的增壓系統(tǒng)的壓力時,設(shè)定調(diào)節(jié)閥處于某一壓力,當(dāng)貯槽壓力低于設(shè)定壓力時,該閥自動開啟,貯槽開始增壓:當(dāng)貯槽壓力增值高于該設(shè)定壓力時,該閥自動處于關(guān)閉,貯槽增壓停止。

低溫液體貯槽的各閥門功能作用如下表：

常見問題

連續(xù)用氣，汽化器為何要并聯(lián)

空溫式汽化器在使用時,由于結(jié)霜面積逐步加大,氣化能力則逐步減小。這時候,需要將結(jié)霜較多的汽化器停用,以使其化霜,切換到另一汽化器。這樣輪流切換,保證液體能得到充分氣化。

兩只截止閥之間必須有安全排放閥

當(dāng)兩只截止閥同時關(guān)閉時,殘留在該段管道內(nèi)的液體或低溫氣體會使該段管道的壓力不斷上升,從而出現(xiàn)超壓或爆炸。因此兩只截止閥之間必須有安全排放閥,以防止管道出現(xiàn)超壓。

低溫氣體排放時不可對著罐體

安全閥排放排出的強烈氣流直接對罐體，可能會造成罐體損壞,若卸放的氣體是低溫氣體甚至夾雜低溫液體,對罐體排放，會造成罐體受凍開裂等破壞性的損傷。

貯槽為什么會自然升壓

貯槽本身會形成自然升壓,原因是:貯槽夾層雖為真空絕熱結(jié)構(gòu),但實際上還有少量的熱量通過夾層傳遞到內(nèi)膽,使內(nèi)膽內(nèi)的液體氣化,貯槽的附屬管道可直接將外界的熱量傳遞到內(nèi)膽內(nèi),使液體氣化。

為什么液體貯槽內(nèi)的液體體積較少時,往往表現(xiàn)為貯槽的自然升壓較快

這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在液體的每日使用量較少的貯槽,因為,日使用量較少的貯槽每兩次充液間隔時間較長,在兩次充液之間,貯槽得不到“新鮮”液體補充,致使貯槽的本體溫度會逐漸上升(貯槽逐漸變暖),這時,貯槽內(nèi)的液體自然蒸發(fā)較快,故壓力上升較快(此時應(yīng)及時補充“新鮮”液體)。

貯槽壓力長期壓力超高,不一定是貯槽保溫不好

貯槽的保溫原理類似于家庭使用的保溫瓶,保溫性能變差,主要表現(xiàn)在每天貯槽壓力上升較大，有時貯槽壓力長期高居不下,主要原因有：

貯槽內(nèi)的液體存放過久,而又不能及時地得到“新鮮”的液體補充；

貯槽開始的壓力就比較高,而每日使用量又很少；

貯槽的增壓器輸入閥微漏:這種情況,在增壓器輸入閥的入口處往往出現(xiàn)管道外壁結(jié)露、結(jié)霜,或該管道比其它管道溫度要低)

貯槽的真空變差

貯槽在液體較滿時,為什么升壓和降壓都比較快

在貯槽較滿時,貯槽上部的氣相空間較小,少量的氣體即能使貯槽壓力升得很多。因此,在貯槽液體較滿時,給貯槽升壓時要密切注意貯槽的壓力。

基本操作程序

操作前檢查

貯槽各部件、閥門是否有泄漏。

查看壓力,該壓力是否滿足生產(chǎn)所需:

貯槽壓力不夠時,打開貯槽增壓閥,增壓至所需壓力時關(guān)閉增壓閥(從原理上說,貯槽自增壓系統(tǒng)管道上的調(diào)壓閥在貯槽壓力升致設(shè)定的壓力時,該閥能自動關(guān)閉,但是,該閥若密封不好時,則無法自動關(guān)閉,因此,在貯槽壓力達到所需壓力時,為安全起見,還是將增壓閥關(guān)閉。另外,彈簧受壓時間過長,彈簧的倔強系數(shù)也發(fā)生變化,調(diào)壓閥關(guān)閉的壓力與當(dāng)初設(shè)定的壓

力也有出入因此該調(diào)壓閥也要經(jīng)常性的進行調(diào)整)

低溫液體氣化站的簡明操作流程

因各種氣站的用氣方式不一致,其用氣操作流程也不盡一致。但一般操作有以下步驟:

查看貯槽壓力表和液位計:

檢查貯槽各部件、閥門是否有泄漏等不正常現(xiàn)象

貯槽壓力符合要求再打開貯槽液體出口:

觀察管道上調(diào)壓閥后的壓力表讀數(shù),是否符合生產(chǎn)要求，停止用氣時(停止時間為大于4小時),關(guān)閉貯罐液體產(chǎn)品使用閥,檢查貯槽增壓是否關(guān)閉(關(guān)閉)；視具體情況可關(guān)閉氣化站出口總的切斷閥。

增壓

23.1.打開增壓入口閥HCV-3

2.3.2.檢查增壓截止閥HCV-11,確保此常開

2.3.3.調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)器PCV-1,設(shè)定貯槽壓力

2.3.4.貯槽達到設(shè)定壓力時,增壓調(diào)節(jié)器PCV-1自動關(guān)閉,增壓過程自動停止。

注意:增壓調(diào)節(jié)器在打開和關(guān)閉時,所處的溫差較大,調(diào)節(jié)彈簧的彈性系數(shù)也有所不同,因此,調(diào)節(jié)自動打開的壓力和自動關(guān)閉的壓力有些差異,一般情況下,自動關(guān)閉壓力比自動打開的壓力稍大，若增壓調(diào)節(jié)器長時間未重新調(diào)整,調(diào)壓閥的彈簧會變形,原來調(diào)節(jié)的壓力會發(fā)生變化,所以,每隔一段時間要重新調(diào)整一次增壓調(diào)節(jié)器的壓力,使其保持良好的工作狀態(tài)。

產(chǎn)品使用

當(dāng)貯槽壓力達到要求時,打開產(chǎn)品使用閥HCV-13,使液體通過汽化器氣化,由調(diào)壓閥組穩(wěn)壓后送到用氣管網(wǎng)。

貯存

低溫液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存。

常壓貯存

氣體排放閥HCV-12,一直處于打開狀態(tài)。貯槽內(nèi)液體自然蒸發(fā)的氣體由此閥排入外界大氣,貯槽內(nèi)的壓力不致升高。由于貯槽的自然蒸發(fā)量很小,氣體排放閥HCV-12只需微開(開度以保持貯槽內(nèi)壓力不升高為宜)。

帶壓貯存

氣體排放閥HCV-12始終處于關(guān)閉狀態(tài)。貯槽內(nèi)液體自然蒸發(fā)的氣體留在貯槽內(nèi),內(nèi)筒的壓力將逐漸升高。當(dāng)壓力上升到安全閥設(shè)定的開啟壓力時,安全閥會自動跳起泄壓。

注意：

安全閥自動跳起時,由于排出來的是低溫氣體,在排氣的過程中,會在安全閥的周圍形成霜或冰,當(dāng)貯槽壓力下降,安全閥回座時,安全閥周圍的霜或冰往往會使安全閥回座時不能密封，這樣,還會繼續(xù)排氣,所以,當(dāng)貯槽壓力接近安全閥跳起壓力時,應(yīng)主動地打開放空閥以泄去部分壓力。

帶壓貯存過程中,由于低溫液體存在分層現(xiàn)象,壓力的升高與時間并非呈直線關(guān)系,到一定壓力時,壓力的升高是比較快的,因此帶壓貯存應(yīng)隨時注意貯槽內(nèi)的壓力變化,不要讓貯槽超壓。

嚴禁在無人監(jiān)視下帶壓貯存！

綜上所述,主要閥門操作狀態(tài)列表如下：

基本操作注意事項：

◆穿戴好勞防用品

◆慢開慢關(guān),及早發(fā)現(xiàn)泄漏,防止液體泄漏造成低溫灼傷,同時,開閥門時,閥門所處的溫度變化極大,慢開慢關(guān),防止閥門材料損壞。

◆操作人員要站在閥門的側(cè)面,防止萬一液體或氣體泄漏直接濺到人體。

◆低溫閥門全開后,應(yīng)回關(guān)2——3圈。

操作低溫液體閥門為什么要慢開慢關(guān)

慢開慢關(guān),及早發(fā)現(xiàn)泄漏,防止液體泄漏造成低溫灼傷,同時,開閥門時,閥門所處的溫度變化極大,慢開、慢關(guān)有利于保護閥門。

低溫閥門全開時為什么要回旋關(guān)一點

開閥門時,閥門溫度變化極大,閥體材料溫差變形較大,往回關(guān)一點的目的是要給材料變形留有變形間隙。

低溫液體貯槽緊急狀態(tài)下卸壓閥有哪些

根據(jù)貯槽的流程圖可知,可以用來卸壓的管道有:放空閥,測滿閥。有些貯槽進液口沒有單向閥時,其上部進液閥也可用來卸壓。一般情況下,在放空閥滿足卸壓要求時,使用放空閥卸壓。

操作低溫液體閥門時,為什么要站在閥門的側(cè)面

防止閥門外漏,低溫液體或氣體直接濺到人身傷人

低溫液體氣化站日常點檢內(nèi)容：

1. 低溫貯槽

2. 汽化器

常見故障及處理措施

1.貯槽閥門關(guān)閉不嚴

主要原因:閥芯墊片損壞；

             閥門內(nèi)有水結(jié)成冰

排除方法

用干燥空氣化除閥門上的霜,待閥門溫度恢復(fù)常溫時重新關(guān)閉閥門反復(fù)幾次；

——若能重新關(guān)閉,則此故障屬于閥門內(nèi)結(jié)冰:

——若仍不能關(guān)閉閥門,則是閥芯墊片損壞,此時需要更換閥芯墊片(此項工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行,且須穿戴好勞防用品)。

低溫液體氣化站的日常維護和管理

建立氣站安全管理制度,做到責(zé)任落實到人。

必須嚴格執(zhí)行日常巡視抄表制度

◆       記錄各壓力表讀數(shù)；

◆       記錄貯槽液位計讀數(shù)；

◆       檢查有無泄漏或其它異?，F(xiàn)象；

◆        觀察汽化器結(jié)霜情況。(附巡檢標)

低溫液體氣化站應(yīng)備有專用工具和勞防用品。

低溫液體氣化站注意事項

1、操作人員必須按照本操作說明規(guī)定進行操作,如有疑問,請與技術(shù)人員聯(lián)系或直接與供應(yīng)商系。

2、操作人員應(yīng)熟悉有關(guān)低溫和防爆、消防知識。

3、設(shè)備場地附近不得有地下通道或地下室的開口,若是氧氣場地應(yīng)符合液氧、氣氧的安全距離的規(guī)范要求。

4、低溫液體氣化站應(yīng)設(shè)有護欄,非工作人員不得擅自入內(nèi)。有條件的可備蒸汽管道或熱水管道,以利于化凍。

5、貯槽的閥門在低溫狀態(tài)下開關(guān)用力要適度,嚴禁用“F”形扳手。不能關(guān)緊或打開的閥門應(yīng)在化凍后用手輪開關(guān)。

6、設(shè)備管道或閥門結(jié)時,應(yīng)用熱空氣、熱氮氣或溫水進行加速解凍,嚴禁敲打、火烤或電加熱(若介質(zhì)為氧氣,解凍的熱空氣、氮氣或溫水應(yīng)無油)。

7、嚴禁在無監(jiān)視下帶壓貯存液體。帶壓貯存時,壓力嚴禁超過貯槽的工作壓力。

8、防止煙火進入圍欄區(qū)。

9、對氧氣貯槽,周圍5米范圍內(nèi)不得有易燃物,不得有瀝青路面。

10、操作人員操作低溫液體貯槽時應(yīng)穿戴好勞動防護用品。

11、低溫液體貯槽緊急放空時,對氧氣應(yīng)注意防火,對氮氣或氬氣應(yīng)防止窒息。

12、低溫液體貯槽要設(shè)有接地保護,防止靜電和雷擊。

氣化站安全注意事項

1.閑人莫入。

2.嚴禁煙火。

3.液氧罐5米范圍內(nèi)禁止堆放易燃易爆物,30米內(nèi)禁止明火作業(yè)。

4.請勿直接接觸低溫液體或泄漏物。

5.請穿好勞保服和安全鞋(鞋底無金屬釘)戴好安全帽,面罩和防凍手套。

6.開關(guān)閥門,請緩慢操作。

7.一旦凍傷,請用40-50°C的溫水使受傷部位緩慢升溫,并到醫(yī)院接受治療。

8.一旦發(fā)生火災(zāi),請立即撥打電話119。

9.有其它人身傷害緊急情況,請立即撥打電話120。

防范措施

1.低溫液體滴在皮膚上為什么不能抹去

當(dāng)?shù)蜏匾后w滴到皮膚上時,皮膚上的水分及肉體里的水分立即結(jié)成冰,此時,摸去低溫液體時將傷害受凍傷處的皮膚。

2.低溫液體滴在衣服上為什么不能抖動衣服

低溫液體滴在衣服上,往往將衣服與皮膚凍在一起,若抖動衣服,必然會傷及皮膚。

3.低溫液體凍傷怎樣緊急處理

◆ 皮膚發(fā)紅時,將受傷部位放在身體溫暖部位,待受凍皮膚恢復(fù)常溫即可；

◆ 當(dāng)皮膚發(fā)白,發(fā)藍時,要用大量的溫水沖受傷部位,直到皮膚泛紅為止,若發(fā)現(xiàn)皮膚破裂或其它不適,痛疼,應(yīng)立即尋求醫(yī)生治療。

◆ 當(dāng)人體大面積出現(xiàn)凍傷時,急救時不可移動受傷部位,應(yīng)立即撥打醫(yī)院急救電話120請求醫(yī)院急救治療,同時用大量的溫水沖受傷部位。

4.長假期間低溫貯槽管理注意事項

◆ 節(jié)日停產(chǎn)時間,若有專人值班,每日檢查一次貯槽的壓力,并做好記錄,出現(xiàn)異常情況請及時與供貨商聯(lián)系。

◆ 值班入員發(fā)現(xiàn)貯槽壓力接近(貯槽最高工作壓力的90℅時貯槽的最高工作壓力時,請打開貯槽的放空閥,將貯槽壓力放至貯槽最高壓力的2/3,避免貯槽安全閥起跳或防爆膜破裂。造成氣體大量排放形成霧氣和強烈噪音。

◆ 若停產(chǎn)期間無人值班,建議將貯槽的測滿閥(或溢流閥微開(開度為1/4至1/2,感覺有輕微氣體流出為宜。這樣保持貯槽壓力不上升。

◆ 若假期間正常生產(chǎn),低溫液體貯槽管理、操作依舊。

以上管理要求可能要嚴于平時管理要求,目的是確保在節(jié)日期間更加安全。

危險行為

低溫液體氣化站內(nèi)作業(yè)常見的危險行為

◆ 操作設(shè)備沒有使用適當(dāng)?shù)陌踩雷o或警告裝置

◆ 沒有穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護設(shè)備

◆ 沒有遵守操作規(guī)程

◆ 沒有使用HWP或HWP使用不當(dāng)

◆ 沒有做工作前討論

◆ 當(dāng)看到其他雇員不遵守安全管理規(guī)定時,裝沒看見

◆ 沒有要求承包商或客戶同我們一樣執(zhí)行PX安全標準

◆ 拆除報警或自動停車連鎖裝置

◆ 使用維修不當(dāng)?shù)脑O(shè)備或不正常運行的設(shè)施關(guān)閉警告系統(tǒng)

◆ 上下梯子時沒扶護欄(如果有梯子)

◆ 不穿相應(yīng)保護的工作服—防凍手套,長袖工作服,帶面罩的安全帽,工作鞋

◆ 氣化站選址不當(dāng)

◆ 開關(guān)閥門動作較快。

◆ 開關(guān)閥門時不注意觀察是否有泄漏

◆ 液氧氣化站內(nèi)遺留可燃物

◆ 直接用手取液體管道上冰霜

◆ 敲打氧氣管道。

低溫液體氣化站的管理制度要突出哪些內(nèi)容

◆ 專人負責(zé)制,閑人勿入

◆ 操作人員的勞動保護

◆ 安全隱患防微杜漸,消除危險行為

◆ 定時點檢(記錄壓力,液位,使用情況)

◆ 安全附件,安全設(shè)施定時檢查,更換,校驗