 MES系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturingexecutionsystem，簡稱MES）是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。 中文名MES系統(tǒng) 外文名manufacturing execution system 提 供計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理 打 造可行的制造協(xié)同管理平臺 簡 稱MES 概述MES就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。 MES優(yōu)點1）采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集； 2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性； 3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)； 4）全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能； 5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視； 6）Just-In-Time庫存管理與看板管理； 7）實時、全面、準確的性能與品質(zhì)分析SPC； 8）基于Microsoft .NET平臺開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易； 9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息； 10）強大的MES技術(shù)隊伍，保證快速實施、降低項目風(fēng)險； 目標1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控 2）制程品質(zhì)管理，問題追溯分析 3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理 4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單 5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨 6）生產(chǎn)異常，及時報警提示 7）設(shè)備維護管理，自動提示保養(yǎng) 8）EE指標分析，提升設(shè)備效率 9）自動數(shù)據(jù)采集，實時準確客觀 10）報表自動及時生成，無紙化 11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀 12）成本快速核算，訂單報價決策 13）細化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析 |
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