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絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。攻螺紋的相關(guān)知識(shí)有哪些呢？本文總結(jié)很全面。  什么是攻螺紋 攻螺紋是用絲錐在工件的孔內(nèi)部切削出內(nèi)螺紋。 （1）決定絲錐性能的因素包括：
（3）導(dǎo)程：同一螺旋線上相鄰兩牙對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸向距離。用代號(hào)S表示。 （4）螺紋的公稱(chēng)直徑：除管螺紋以通管的內(nèi)徑（英寸單位）為公稱(chēng)直徑外，其他螺紋的公稱(chēng)直徑，均以螺紋的大徑為公稱(chēng)直徑（公制單位）。 （5）螺紋中徑：中徑最為重要，因?yàn)樗刂扑新菁y組裝的配合與強(qiáng)度。中徑在節(jié)線上，這一位置的齒寬與相鄰齒槽寬度一致。  螺紋的命名 英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標(biāo)注，是美國(guó)、英國(guó)與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開(kāi)發(fā)的。 公制螺紋 ：根據(jù)ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的，是全球公制螺紋的標(biāo)準(zhǔn)。  設(shè)計(jì)高性能攻螺紋加工 （1）完美應(yīng)用 攻螺紋過(guò)程需要考慮的因素有：工件設(shè)計(jì)、絲錐設(shè)計(jì)、應(yīng)用。其目標(biāo)是降低切削力，同時(shí)絲錐強(qiáng)度達(dá)到最大。 （2）平衡各種選項(xiàng)： 必須兼顧應(yīng)用的方方面面
（3）絲錐設(shè)計(jì)要點(diǎn) 1）對(duì)于形成長(zhǎng)屑的較軟的粘性材料
 絲錐的形狀
每增加一個(gè)切削錐齒，絲錐使用壽命都會(huì)按指數(shù)延長(zhǎng)。測(cè)試表明每加半個(gè)切削齒螺紋， 刀具使用壽命就會(huì)加倍。與其他刀具不同， 絲錐切屑荷載只能隨著排屑槽數(shù)量和切削錐長(zhǎng)度改變而改變。 （3）倒錐：與其他所有的刀具類(lèi)似，絲錐也略有倒錐。
螺紋鏟背的優(yōu)點(diǎn)有：
（5）絲錐公差 每個(gè)絲錐都有專(zhuān)用的中徑尺寸。 標(biāo)有 H 或 D 公差的絲錐 ( 主要是美國(guó)的絲錐 )
絲錐往往標(biāo)有螺紋等級(jí)
絲錐的切削處理
（2）擠出切削，螺旋排屑槽絲錐
（4）直排屑槽絲錐
（5）擠壓絲錐 其加工特點(diǎn)是無(wú)論在通孔還是盲孔中都不產(chǎn)生切屑。
（6）切削絲錐與擠壓絲錐對(duì)比
絲錐的涂層 （1）涂層的優(yōu)點(diǎn) ①表面處理
攻螺紋加工的成功訣竅
鉆頭鉆孔尺寸確定了螺紋底徑與螺紋高度的百分比，你使用的鉆頭直徑越大，達(dá)到的螺紋高度比越小。
（2）底孔尺寸的選擇 一般首選螺紋高度的65% 到70%。 83%高度的螺紋僅比65%高度的螺紋強(qiáng)度大2%，但是攻螺紋扭矩超過(guò)其兩倍。
①產(chǎn)生削頂?shù)脑?/p>
（8）刀柄維護(hù) 適當(dāng)?shù)牡侗S護(hù)可以確保加工高質(zhì)量螺紋，和絲錐的使用壽命。
故障排出 （1）螺紋過(guò)大 攻螺紋數(shù)控設(shè)置 在無(wú)剛性攻螺紋循環(huán)的數(shù)控機(jī)床攻螺紋時(shí)：
（2）切屑纏繞
對(duì)于攻螺紋而言，潤(rùn)滑的目的是減少摩擦。因此，一般地，攻螺紋使用的是潤(rùn)滑劑，而非冷卻液；如果是冷卻液，則要增加 EP (超高壓) 或HP (高壓) 添加劑。 絲錐有固定的大量進(jìn)給量，由絲錐齒距控制，鉆進(jìn)給量可以調(diào)至控制荷載。
（4）冷卻液應(yīng)用
絲錐選擇基礎(chǔ) 在選擇絲錐之前，我們需要了解：
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