老說不銹鋼加工難，其實是你選擇的刀具不合適！

想有點知識 2019-12-02

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目前，不銹鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天、通用機械、能源化工機械、汽車制造、建筑及食品工業(yè)等諸多工業(yè)領(lǐng)域及日常生活中。

不銹鋼按照在常溫下的不同組織，可分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。大多數(shù)工廠加工的不銹鋼，主要有201、304、316。201、304材質(zhì)用普通硬質(zhì)合金涂層銑刀，很容易加工，而316材質(zhì)或者不銹鋼含雜質(zhì)較多而高硬，就需要選擇不銹鋼專用刀具。

這類不銹鋼加工面對切削力大、切削溫度高、容易粘刀與生成積屑瘤、斷屑困難（切屑不易卷曲和折斷）、刀具易磨損、線脹系數(shù)大等加工難點，如何破解進(jìn)而選擇不銹鋼加工刀具成為了一門學(xué)問？

小編首先向您推薦肯納金屬：新一代的切向方肩銑刀Mill 4-12KT。其采用專利刀片設(shè)計的三角形刃帶設(shè)計，確保切削刃有卓越的強度性能。在幾乎所有鋼和鑄鐵材料加工中，具有良好的底面精加工性能。在不銹鋼的加工中，表現(xiàn)更是超乎預(yù)期！

肯納金屬：專利設(shè)計的Mill 4-12KT, 不銹鋼加工表現(xiàn)更出色

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“Mill 4-12KT的切削力降低了15%，在現(xiàn)代輕型加工及40錐形刀柄應(yīng)用中，這是一個重要的考慮因素，” 肯納金屬全球產(chǎn)品經(jīng)理Tim Marshall這樣說道?！翱蛻艨梢虼瞬捎酶叩倪M(jìn)給率，同時又避免主軸承受更大的應(yīng)力。在長懸伸應(yīng)用中，或工件夾具性能欠佳的情況下，低切削力意味著可以緩解振刀現(xiàn)象，減少切削刃崩刃，并提高工件表面質(zhì)量?！?/p>

Mill 4-12KT采用切向安裝刀片設(shè)計，每個刀片上有四個切削刃，從而降低刀具成本。提供七種刀尖圓角尺寸，從 0.016' （0.4 mm）至 0.122' （3.1mm），同時還具有內(nèi)冷設(shè)計，中齒和粗齒刀體，直徑從 2' （50mm）至 8' （200mm）。Mill 4-12KT的軸向切深范圍為 0.019” 至 0.472'（0.5 至 12mm），可滿足絕大多數(shù)的方肩銑削應(yīng)用需求。

多種因素促進(jìn)了刀具性能的顯著提高，即使在一些苛刻條件下的加工應(yīng)用中也是如此。與傳統(tǒng)的徑向安裝銑刀片相比，切向 “立裝” 式刀片設(shè)計可因其硬質(zhì)合金刀片厚度的增加而具有更高的強度。較淺的立裝刀窩設(shè)計能夠確保刀體的芯部尺寸更大，強度更好，而軸向和徑向刀片安裝面則提供了更好的穩(wěn)定性。

Mill 4-12KT 是肯納金屬公司現(xiàn)有方肩銑刀系列的有力補充。該系列包括 Mill 4-11 和 Mill4-15，這些刀具都具有出色的高品質(zhì)方肩銑削性能。

株洲華銳：不銹鋼車削刀片全新牌號WS7225

牌號特點：

1）采用含si+新涂層工藝，既保持優(yōu)越的通用性，又整體提升了高溫硬度。

2）更加細(xì)化的涂層晶粒結(jié)構(gòu)，有效降低涂層表面摩擦系數(shù)。

3）配合全新的涂層后處理工藝，使得產(chǎn)品表面更加細(xì)膩光滑。

4）適合各類不銹鋼材料的車削加工，耐磨、不粘刀。

牌號切削耐磨性對比測試：

工件材料	304不銹鋼
刀片型號	WNMG080404-BF	WNMG080408-BM
切深ap(mm)	0.5	0.8
進(jìn)給fz(mm/t)	0.2	0.25
線速度Vc(m/min)	260	240
冷卻方式	冷卻液
切削方式	多層連續(xù)切削

較高線速度下（Vc＞200m/min），WS7225具有更好的耐磨性能，使用壽命更長，效率更高，經(jīng)濟性更優(yōu)越。

不銹鋼車削應(yīng)用案例：

三菱綜合材料：不銹鋼加工專用鉆頭MMS型

三菱綜合材料采用自身獨創(chuàng)的TRI-Cooling三角冷卻孔技術(shù)，研發(fā)了不銹鋼加工專用鉆頭WSTAR系列MMS型，其具有以下特點：

1）使供給冷卻液的流速加快，加工導(dǎo)熱系數(shù)小的不銹鋼時，可快速帶走切削熱。（注：適用于φ6mm以上的鉆頭）

2）采用適于不銹鋼加工的凹形刃（超群的切削鋒利性）與凸形刃（超群的切削刃強度）。

3）采用最適于不銹鋼加工的刃帶寬度切削阻力低，可實現(xiàn)高效加工。

4）采用最適于不銹鋼加工的超微粒硬質(zhì)合金與耐熱性，潤滑性優(yōu)異的PVD涂層，可實現(xiàn)以外鉆頭2倍以上的冷卻液流量！冷卻效果優(yōu)異，壽命長！

冷卻液流速比較（轉(zhuǎn)速4700r/min時的解析）

切削性能比較

上表為1個事例的切削條件。

MMS型在各種不銹鋼的孔加工中均可實現(xiàn)長壽命

山特維克可樂滿：全新不銹鋼加工車削材質(zhì)GC2220

如果您正在進(jìn)行不銹鋼車削加工，并計劃不斷提升效率，降低成本，那么，小編向您推薦山特維克可樂滿最新不銹鋼車削刀片材質(zhì)GC2220。

GC2220是基于Inveio?技術(shù)平臺開發(fā)的一款CVD涂層材質(zhì)。山特維克可樂滿的Inveio?專利技術(shù)能夠控制涂層中氧化鋁晶粒單向生長，從而使刀片更加耐磨，壽命大大加長。

在采用全新的針對不銹鋼加工而優(yōu)化的梯度燒結(jié)基體的同時，針對不銹鋼車削的加工特點，GC2220涂層采用了獨特的優(yōu)化設(shè)計，其能提供更高的抗塑性變形能力和更高的刃線安全性。對比以往GC2015和GC2025材質(zhì)，其刃口強度更高，抗后刀面磨損能力及抗崩刃能力更強。

GC2220在奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼應(yīng)用中表現(xiàn)最為出色，同時在加工馬氏體不銹鋼和低碳鋼等其他材料，需要刀片兼具高耐磨性和鋒利的切削刃時，GC2220也具有較大優(yōu)勢。能為從事泵閥、化工機械、通用機械、航天航空、石油天然氣機械和汽車零部件加工的相應(yīng)企業(yè)帶來立竿見影的效率與成本效益。

GC2220可以應(yīng)用于穩(wěn)定工況下的從粗加工到精加工的大部分工序，即可用于干式加工，也可以用于濕式加工，適合用于連續(xù)或間斷車削，適應(yīng)中等到高切削速度。

歐士機：不銹鋼&鈦合金專用鉆頭ADO-SUS

歐士機（OSG）成立于1938年3月，是一家全球領(lǐng)先的綜合刀具制造商。自創(chuàng)始以來，OSG專注于提供螺紋加工、銑削加工、鉆孔加工、滾造加工等精密刀具，這些產(chǎn)品服務(wù)于汽車、模具、3C、醫(yī)療、航天航空等眾多工業(yè)領(lǐng)域。

由于不銹鋼和鈦合金不易生銹、不易損壞、外觀漂亮等特點，使其廣泛地運用在現(xiàn)代工業(yè)用品中。但由于二者在加工時散熱條件差、加工硬化情況嚴(yán)重、易粘刀等特點，鈦合金和不銹鋼的加工一直是困擾著技術(shù)人員和研發(fā)設(shè)計人員的一大心病。歐士機根據(jù)材料特性推出不銹鋼&鈦合金專用鉆頭：ADO-SUS。

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刀具特點：

1）抑制加工硬化：重視切削刃的鋒利性，從而提高刀具壽命。

2）解決切屑問題：全新槽型設(shè)計，可實現(xiàn)切屑穩(wěn)定一致細(xì)小分段。

3）降低切削溫度：采用特殊橫刃設(shè)計，可降低與加工材料的摩擦面積，因此減少摩擦熱量；采用新型內(nèi)冷油孔形狀，可快速散去切削熱量，并且提高排屑性。

4）抑制溶著：采用OSG自主研發(fā)WXL涂層，耐溶著性和附著能力都優(yōu)秀的一款涂層，可以有效防止刀具磨損。

不銹鋼加工案例：

在同樣的加工條件下，ADO-SUS-5D表現(xiàn)出優(yōu)于常規(guī)鉆頭的長壽命。下圖是加工1500孔之后，ADO-SUS的切削刃情況。ADO-SUS鋒利的切削刃能抑制切削溫度過高，不會因此而崩刃。

ADO-SUS加工的孔壁質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)鉆頭，孔口與孔中央位置的孔壁光潔度都明顯好于傳統(tǒng)鉆頭加工孔。