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前段時(shí)間燒電動(dòng)工具，海淘了一些德偉/米沃奇，發(fā)現(xiàn)電池太TMD貴了，嗯，本人窮啊。
于是想自己做電池，第一步是網(wǎng)上買電池芯讓店家焊接，回來再買個(gè)殼子組裝起來，這樣的M12電池我做了3個(gè)。。。。。
后來呢，掉到一個(gè)高頻焊臺的坑里，也是本壇網(wǎng)友挖的坑，到現(xiàn)在也沒爬出來。。。。這個(gè)網(wǎng)友挖的坑里有個(gè)小坑是關(guān)于“點(diǎn)焊機(jī)”的，于是迷上了自己制作點(diǎn)焊機(jī)，一發(fā)不可收拾，到目前為止，花了1000多了，還沒做出來。。。。。主要是本人沒時(shí)間，一大堆配件堆在家里，沒時(shí)間組裝。
期間，研究了網(wǎng)上不少DIY點(diǎn)焊機(jī)帖子，也看了看高端冷焊機(jī)，總結(jié)了一些不成熟看法：
關(guān)于焊接效果，
應(yīng)該是在極短極短的時(shí)間內(nèi)，在焊點(diǎn)出釋放出巨大的能量，造成金屬熔融，以此達(dá)到焊接目的。（這點(diǎn)估計(jì)大家都理解）怎樣達(dá)到好的焊接效果？一是焊接時(shí)間要短，能1毫秒別用2毫秒，這樣焊接的熱量才不會(huì)積累，才不傷鋰電池；二是焊接時(shí)能量要大，但不能過大，能量大才能焊的牢固，但過大，就容易造成焊穿電池皮。達(dá)到大能量的方法是調(diào)整焊接電流，調(diào)整電流一是要降低回路電阻，二是調(diào)整焊接電壓；目前，也只有電容式點(diǎn)焊機(jī)能做到5毫秒以下焊接時(shí)間，變壓器式目前一般都是10毫秒（交流電半個(gè)周波）焊接時(shí)間，哪個(gè)更好大家也應(yīng)該明白了。
鑒別焊接效果的直觀方法：
也是本壇網(wǎng)友發(fā)的貼子，我直接把方法摘過來：在焊接的金屬（鎳帶/鍍鎳鋼帶/銅帶）下面墊一張A4紙，如果焊接后，紙不糊，且焊的牢固，那就是達(dá)到了點(diǎn)焊機(jī)焊接好的效果，此觀點(diǎn)可討論，謾罵/不知所云的胡說請自行繞道，本帖不歡迎。 首先，說明一點(diǎn)，你掉進(jìn)文宇焊臺的“坑”我表示理解！?。。。。。?/span>
再說一下我對法拉電容點(diǎn)焊機(jī)的理解：
1、簡述原理：法拉電容組（2串2并）負(fù)極經(jīng)MOS管組將電流放大至1000A以上，最后經(jīng)焊筆輸出；法拉電容組（2串2并）正極經(jīng)控制板接觸焊接時(shí)間（毫秒級）后，最后經(jīng)焊筆輸出。
2、脈沖原理：第一次脈沖是將焊接鎳片表面防氧化物“打散” ，第二次脈沖形成沖擊、熔焊。
3、MOS管選擇：盡量低電壓大電流溝管，多管并聯(lián)后，能穩(wěn)定輸出200-500A電流，瞬間電流（毫秒級）能達(dá)到1000A以上。如有特殊要求，0.4純鎳片必須達(dá)到2500A以上，0.2銅片必須達(dá)到4000A以上（銅片內(nèi)阻低，只能偶而點(diǎn)焊一下）。
4、法拉電容選擇：盡量使用2.8V3000uF單體電容，就目前的控制板及固件來看，最多4串，最高電壓不超過16V；一般從理論上來講，2串法拉電容、多并能提高點(diǎn)焊能力；就實(shí)際使用情況來看，DIY的電容式點(diǎn)焊機(jī)大多數(shù)是為了便捷、便攜，因此一般控制在2串2并、2串3并比較合理。
5、電容點(diǎn)焊機(jī)制作關(guān)鍵：
1）MOS管板最好使用銅條、銅帶作為G極聯(lián)接線，D、S針腳最好也是采用銅條、銅帶壓緊，銅條、銅帶最好還是采用螺絲緊固，銅條、銅帶最好采用紫銅，這些要求的目的就是減少內(nèi)阻。
2）制作點(diǎn)焊機(jī)的線材最好選擇內(nèi)阻低的材料：焊筆線采用16平方以上AWG硅膠線或其它純銅絲軟線，焊筆盡量使用紫銅管和專用焊針，最好還是使用氧化鋁銅，不粘針，但難加工。
6、點(diǎn)焊機(jī)的安全措施：由于法拉電容正、負(fù)極碰撞時(shí)產(chǎn)生巨大熱量，很容易將使用者燙傷、灼傷，因此需要從幾方面加強(qiáng)安保防護(hù)：
1）法拉電容組的防護(hù)：最好是制定鋁合金外殼，原因是輕便，2串2并的電容組分量并不輕，體積也不小。至少也得使用絕緣板做個(gè)防護(hù)，正負(fù)極碰到一起還危險(xiǎn)，電容充能越高越危險(xiǎn)。
2）控制板、MOS板的防護(hù)：要組裝過程中，最好使用質(zhì)量過硬的汽車保險(xiǎn)片、陶瓷保險(xiǎn)管，盡量使用150A以上的。
3）電容泄壓：有條件的情況下，可以使用電阻多串多并解決，也可以接個(gè)鎢絲燈解決。當(dāng)然有些控制板做好的，可以解決回流問題。
4）重要的事：無論是電容組、控制板、MOS管、焊筆等部分一定要做好絕緣措施，不然后果很嚴(yán)重。
從我個(gè)人的角度來說一下變壓器與電容儲(chǔ)能制作的電池點(diǎn)焊機(jī)的不同：
1、沒有說變壓器不好，相反變壓器還安全一些。但問題是一正兩副變壓器很容易造成民用電空開跳閘。
2、無論變壓器、電容儲(chǔ)能做點(diǎn)焊機(jī)動(dòng)力，都需要接入電源，但區(qū)別是點(diǎn)焊能力：電容點(diǎn)焊機(jī)理論上可以做到6000A以上瞬間放電電流，隨著放電電流增強(qiáng)，點(diǎn)焊能力增強(qiáng)；而變壓器點(diǎn)焊機(jī)做到瞬時(shí)3000A放電電流時(shí)，可能造成民用電空開跳閘，再大一點(diǎn)就得使用工業(yè)三相電源了。
3、由于受到放電電流限制，所以變壓器、電容儲(chǔ)能做點(diǎn)焊機(jī)動(dòng)力最大的區(qū)別是：點(diǎn)焊能力、點(diǎn)焊材質(zhì)有很大同：微波爐的變壓器點(diǎn)焊機(jī)使用材料上乘，最大點(diǎn)焊能力鍍鎳0.3、純鎳0.2、鍍鎳鋼片0.15；法拉電容點(diǎn)焊機(jī)，2串2并：鍍鎳0.3、純鎳0.2，2串4并（或6并）鍍鎳0.4、純鎳0.3、鍍鎳鋼片0.2、銅片0.2，實(shí)際上點(diǎn)銅片有些無聊，只是實(shí)驗(yàn)而已，不敢多試。
再談點(diǎn)自己組裝兩種點(diǎn)焊機(jī)的感受：
一、組裝變壓器點(diǎn)焊機(jī)：
1、材質(zhì)選擇：
1）格蘭仕微波爐變壓器900E-1是磁飽和變壓器適合做點(diǎn)焊機(jī)，9V變壓器一個(gè)；
2）線材是兩種：一種透明膠管25平方銅線，一種是電力電伏變壓站機(jī)柜線，比硅膠線軟點(diǎn)、銅芯線0.07、外皮耐磨抗高溫。
3）控制板兩種：一種NY-D03液晶屏控制器，一種是群友制作的可自動(dòng)點(diǎn)焊的彩屏控制器，兩種都是雙脈沖控制板。
4）MOS管板：這個(gè)東西很折磨人，買過拆機(jī)貨、全新貨，效果一言難盡，我當(dāng)初入手的是二手貨被忽悠了，后來直接買的全新HSDQ的BAT100-800B，這種是國產(chǎn)貨中的真貨，只能這樣講了。后來是跟隨群友購入進(jìn)口貨，那全新貨效果杠杠的。
放幾張組裝圖，最后一張是借用的：
要說明的是繞制變壓器的一些東西：次級線圈繞制，25平方線160cm左右，大約繞一圈是1V，繞線非常累，如果掌握了技巧可以繞到四、五圈大約4V，如果是透明膠管線建議拆開砸扁，是能燒到五圈的，當(dāng)然你也可多股。其次是點(diǎn)焊線材質(zhì)量一定要好，從變壓器、繞線、連接線、焊筆、點(diǎn)焊針等，盡力減少內(nèi)阻，做出來的焊機(jī)點(diǎn)焊能力就越好。
另外啰嗦一句：建議買那種帶有自動(dòng)點(diǎn)焊功能的控制板吧，腳踏板不便宜、不方便、用線要求也高。
二、電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)：
我買過好幾種電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)：
1）小電容（2.8V350uF）雙脈沖點(diǎn)焊：優(yōu)點(diǎn)是：小巧、方便、便攜，缺點(diǎn)明顯：點(diǎn)焊能力有限，給電容充電快，但充電麻煩最低要求12V6A。
2）法拉（2.8V3000uF）雙脈沖點(diǎn)焊：優(yōu)點(diǎn)是：點(diǎn)焊能力強(qiáng)、制作簡單；缺點(diǎn)是：電容并聯(lián)難、充電難、控制泄電難。
上述兩種電容點(diǎn)焊機(jī)有個(gè)明顯缺點(diǎn)：就是固件升級不方便，或者說是死的、無法升級。
3）電池、電容互換型點(diǎn)焊機(jī)：優(yōu)點(diǎn)是控制器與MOS板可以做在一起，固件升級方便，可以通過固件調(diào)速J功率，可以電容、電池互換，點(diǎn)焊能力擴(kuò)展性很強(qiáng)，最高4串多并。缺點(diǎn)就一樣，需要定制、控制器價(jià)格高，還需要另外準(zhǔn)備電池、電容作供能。
按照目前二手貨價(jià)格Maxwell 16V500F電容組350元六個(gè)一組，改裝費(fèi)60元，外殼120，總成本價(jià)530元；
動(dòng)力電池組：3.7V 5400ah聚合電池100C一片50-120元不等，按70算，最少得3串2并，六片加上冷焊加工費(fèi)：500元。
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