5G時(shí)代到來(lái)，行業(yè)從“金屬外殼+金屬中框”向 “雙面玻璃+金屬中框”的產(chǎn)業(yè)布局轉(zhuǎn)變，手機(jī)的主屏面積不斷增加，厚度往超薄型發(fā)展，手機(jī)框架的強(qiáng)度急需增強(qiáng)，加工技術(shù)壁壘亟待突破，這將顯著提高金屬中框產(chǎn)業(yè)價(jià)值空間。

據(jù)西南證券推算，假設(shè)雙玻璃的滲透率每年以5%遞增，金屬中框平均單價(jià)在 200~180 元間，隨著工藝的成熟，每年以10元遞減，測(cè)算與雙玻璃相匹配的中框市場(chǎng)規(guī)模如下：  

數(shù)據(jù)來(lái)源：西南證券

金屬中框在雙玻璃設(shè)計(jì)中不可或缺，特別在3D玻璃設(shè)計(jì)下，必須要高強(qiáng)度的金屬中框支撐整個(gè)機(jī)身部件，并承載內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、功能模塊、PCB主板等。

長(zhǎng)期以來(lái)，鋁合金因其質(zhì)輕、價(jià)廉、易加工等優(yōu)點(diǎn)，一直都擔(dān)當(dāng)著手機(jī)中框材質(zhì)的主角。

而隨著手機(jī)向全面屏、超薄型方向發(fā)展，要保持機(jī)身強(qiáng)度和對(duì)大屏的支撐，需要更高強(qiáng)度的金屬中框，高強(qiáng)鋁合金、不銹鋼及液態(tài)金屬均是不錯(cuò)的“候選者”。

華為P20鋁合金中框

圖片來(lái)源華為官網(wǎng)

iPhone X不銹鋼中框

圖片來(lái)源iPhone官網(wǎng)

圖靈手機(jī)液態(tài)金屬中框

圖片來(lái)源圖靈官網(wǎng)

中框材質(zhì)多樣化的局面，原因還是材質(zhì)本身各有千秋但均存在難以突破的缺點(diǎn)。

今天，小編帶大家一起對(duì)比一下鋁合金中框、不銹鋼中框以及液態(tài)金屬中框，你站哪一邊呢？

三大材質(zhì)特性對(duì)比

接下來(lái)，小編從以下幾個(gè)角度進(jìn)行具體分析：

一．材料的物理性能

 鋁合金：鋁合金材料非常輕，比重只有不銹鋼的三分之一；強(qiáng)度低，容易導(dǎo)致手機(jī)被折彎、坐彎等情況；自iPhone6的“彎曲門”事件后，iPhone6S采用了7系列航空鋁合金，強(qiáng)度可達(dá)到700 MPa，但該系列合金耐腐蝕性能差，容易造成應(yīng)力腐蝕。

而且鋁合金硬度只有150左右，相對(duì)較軟的性能會(huì)導(dǎo)致鋁合金中框磕碰留痕，影響美觀。

圖片來(lái)源：原創(chuàng)

 不銹鋼：最普通的304不銹鋼強(qiáng)度就達(dá)到520 MPa，常見(jiàn)不銹鋼強(qiáng)度多在1300~1400 MPa之間，不銹鋼的維氏硬度大約200，相對(duì)較高的強(qiáng)度和硬度能夠滿足大屏雙面玻璃的支撐，iPhoneX的中框設(shè)計(jì)也回歸了不銹鋼。

但不銹鋼材質(zhì)散熱性能差，其導(dǎo)熱系數(shù)只有14 /W·(m·k)（鋁合金：204/W·(m·k)），長(zhǎng)期散熱不良，會(huì)導(dǎo)致電子元器件加快老化；而且比重較大，會(huì)加重整機(jī)重量。

 液態(tài)金屬：液態(tài)金屬?gòu)?qiáng)度為傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼的 2~3倍，超過(guò)鎂鋁合金的10倍，此外還具有高硬度、高耐磨性，耐腐蝕性，良好的散熱性，而且既輕又薄，作為手機(jī)中框，液態(tài)金屬具有顯著的優(yōu)勢(shì)。

二．加工工藝

 鋁合金：鋁合金可以采用鍛壓+少量CNC，沖壓+少量CNC等工藝結(jié)合，可以降低材料成本和CNC加工時(shí)間；鋁合金材料染色性強(qiáng)，陽(yáng)極氧化工藝成熟，更容易加工出高檔、美觀、多樣的外觀效果。

鋁合金中框40+成型工藝

 不銹鋼：硬度高，CNC機(jī)加性能差，加工時(shí)間和刀具磨損較鋁合金提高一倍。

一整塊不銹鋼，通過(guò)鍛壓取得初步外形然后在CNC數(shù)控機(jī)床上優(yōu)化，最后只留下一體化成型的不銹鋼邊框，這期間要經(jīng)歷接近30種刀具和上百道對(duì)工藝要求極高的步驟。復(fù)雜的工藝會(huì)導(dǎo)致良率低和生產(chǎn)效率低。

不銹鋼中框一般靠PVD工藝上色，主流設(shè)計(jì)是拋光后，再經(jīng)PVD做出高亮效果，相對(duì)于鋁合金，其顏色種類單一。

不銹鋼鍛造+CNC全30道工藝

小米4不銹鋼中框藝術(shù)之旅

圖片來(lái)自小米官網(wǎng)

 液態(tài)金屬：液態(tài)金屬可以像塑料一樣通過(guò)注塑、壓鑄等工藝得到理想的形狀，輕薄小巧，一次性成型，在工藝上接近“凈成形”，省卻大量的后加工。

液態(tài)金屬理論上可以做出多種顏色，但現(xiàn)在嘗試的還很少，目前主要的著色方法是PVD，陽(yáng)極氧化理論上也可以。

液態(tài)金屬中框加工工藝

三．成本及可量產(chǎn)性

 鋁合金：鋁合金中框仍然是目前應(yīng)用最多的金屬中框，其成本較低，工藝成熟，早已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

 不銹鋼：由于不銹鋼硬度高，CNC加工難度大，導(dǎo)致其成本較高，耗時(shí)較長(zhǎng)，而且加工良率也比較低，目前并沒(méi)有被主流廠家所普及，除了蘋(píng)果之外，主流廠家中小米在MI4、MI6使用不銹鋼，到MI8卻放棄不銹鋼轉(zhuǎn)為鋁7系合金。不銹鋼中框要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)，急需解決工藝和成本問(wèn)題。

 液態(tài)金屬： 液態(tài)金屬雖然集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，成本也低于不銹鋼，但目前除了圖靈手機(jī)，沒(méi)有第二個(gè)廠家真正采用；這是因?yàn)橐簯B(tài)金屬的技術(shù)壁壘很高，所采用的設(shè)備要求也高，再加上生產(chǎn)的企業(yè)也比較少，產(chǎn)能太低，壟斷性強(qiáng)，還未形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，因此，液態(tài)金屬距離量產(chǎn)還有很長(zhǎng)的路要走。

附金屬中框生產(chǎn)廠家：

液態(tài)金屬?gòu)S家：