在樂(lè)視超級(jí)手機(jī)樂(lè)1 Pro的成本清單中,以鋁合金CNC中框以及CNC全金屬后殼為主的“結(jié)構(gòu)件”部分成本高達(dá)537.1元,占總成本比例近19%。 這其中也受到之前CNC產(chǎn)能不足的影響,現(xiàn)有的CNC設(shè)備數(shù)量少于市場(chǎng)需求量。市場(chǎng)的需求當(dāng)然是影響價(jià)格的主要因素,但是要減少成本,只能從技術(shù)上入手。 ![]() 如何將不銹鋼手機(jī)外殼成本降低呢?工業(yè)者聯(lián)盟平臺(tái)中的一期微課很好的解決了這一技術(shù)瓶頸,據(jù)講課專(zhuān)家透漏,該工藝已經(jīng)在某智能手機(jī)廠(chǎng)家量產(chǎn)。 加工新工藝流程: 一、不銹鋼的中框材質(zhì)比較硬,加工成本偏高 二、尋找一種材料,將鋁合金和不銹鋼兩種材料熱軋方式結(jié)合,外觀效果不銹鋼滿(mǎn)足,里面的加工滿(mǎn)足鋁合金; 三、SUS316不銹鋼薄板+AL5052鋁合金,通過(guò)熱軋形成復(fù)合材料,做沖壓成型,內(nèi)部的天線(xiàn)槽用CNC開(kāi)粗,在金屬表面做T處理,形成納米微孔。為下一步納米注塑做準(zhǔn)備。(比如IPHONE6的白帶)。 CNC開(kāi)粗后把里面大致的模型,包括耳機(jī)孔開(kāi)出來(lái)了,然后進(jìn)行灌膠,也就是CNC精加工,基本上手機(jī)的殼體已經(jīng)成型。 最后做表面處理,不銹鋼表面拉絲,或拋光鏡面。PVD—低溫不導(dǎo)電在不銹鋼表現(xiàn)形成各種絢麗的顏色。PVD做出來(lái)其實(shí)也是導(dǎo)電的,但是可以把天線(xiàn)槽上PVD層用鐳雕激光切掉。 ![]() 當(dāng)然新的技術(shù)都會(huì)有比較難突破的工藝,沖壓和注塑就是新工藝需要攻克的。當(dāng)然在工藝方法上切記: 一.選擇材料的厚度公差管控在0到-2條 二.形輪廓度保證在5條左右 三.注塑時(shí),利用材料自身厚度去封膠封膠的間隙一定要準(zhǔn),不能超過(guò)2條 四.增加注塑膠口,緩解注塑壓力,不會(huì)膠不注滿(mǎn) 五.加熱后的熱配模,通過(guò)材料的熱膨脹,抓住模具的縮水率 該技術(shù)能把不銹鋼金屬外殼控制在100元內(nèi),目前智能機(jī)多核大屏化已接近極限,必須謀求外觀差異化,而通過(guò)技術(shù)上的突破降低成本,也是許多中小企業(yè)抓住市場(chǎng)機(jī)遇的決定條件。工業(yè)資訊、在線(xiàn)直播、技術(shù)交流、需求發(fā)布一手訊息盡在工業(yè)者聯(lián)盟。 |
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