0引言

最近幾年來(lái)，我國(guó)建筑事業(yè)迅猛發(fā)展，這一形勢(shì)為商品混凝土的發(fā)展帶來(lái)了有利契機(jī)，但是，這一過(guò)程中行業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)壓力也不斷增加，其中許多企業(yè)為了將經(jīng)濟(jì)效益最大化，更多的注重效益，忽視了質(zhì)量控制工作的落實(shí)，頻頻出現(xiàn)質(zhì)量事故，這對(duì)于工程建設(shè)質(zhì)量以及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全都是巨大威脅，對(duì)于社會(huì)的和諧發(fā)展極其不利，甚至帶來(lái)阻礙性作用，因此，筆者主要針對(duì)商品混凝土質(zhì)量控制方式進(jìn)行探討，同時(shí)提出了以下幾個(gè)要點(diǎn)。

1原材料控制

1.1水泥質(zhì)量控制

混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)確保所用的水泥材料的穩(wěn)定性，不可時(shí)常更換，同時(shí)，還應(yīng)對(duì)水泥性能以及指標(biāo)等進(jìn)行把控，例如，水泥細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、外加劑適應(yīng)性、水泥砂漿強(qiáng)度以及用水量等等，安排相關(guān)的技術(shù)人員定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，而后有效統(tǒng)計(jì)、全面總結(jié)，如果發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，那么必須針對(duì)水泥質(zhì)量問(wèn)題與水泥廠(chǎng)家及時(shí)聯(lián)系，制定切合實(shí)際的解決方案，保證雙方彼此的經(jīng)濟(jì)利益。

1.2摻合料的質(zhì)量控制

摻合料入場(chǎng)前應(yīng)當(dāng)積極開(kāi)展性能實(shí)驗(yàn)以及品質(zhì)實(shí)驗(yàn)，使之滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可大范圍利用。尤其是其中粉煤灰的應(yīng)用以及檢驗(yàn)，需要使需水量比、燒失量、細(xì)度以及活性指數(shù)等指標(biāo)滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用最為廣泛的粉煤灰當(dāng)屬大型電廠(chǎng)粉煤灰，必須確保貨源的穩(wěn)定性，也要保證其品質(zhì)以及燒制工藝。除此之外，要求混凝土企業(yè)安排技術(shù)人員對(duì)礦粉活性指數(shù)以及系度等進(jìn)行全面檢測(cè)，保證其應(yīng)用性能。

1.3集料質(zhì)量控制

集料在混凝土體積中占據(jù)比例相對(duì)較多，大多可達(dá)到70%以上，它對(duì)混凝土質(zhì)量的影響極大，起到支撐骨架的作用，一定程度的影響混凝土性能以及強(qiáng)度。砂石進(jìn)場(chǎng)后，相關(guān)材料人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合混凝土規(guī)格、有害雜質(zhì)以及品種等進(jìn)行目測(cè)，卸料以后實(shí)施復(fù)檢，如若目測(cè)不合格，不可令其進(jìn)場(chǎng)，復(fù)檢工作主要為了進(jìn)一步核實(shí)砂石的品質(zhì)，通過(guò)檢驗(yàn)方可應(yīng)用到混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過(guò)程中也需要時(shí)刻關(guān)注集料的性能波動(dòng)，特別是砂石細(xì)度、砂石含泥量以及含水率等等。例如，南方地區(qū)雨季時(shí)節(jié)，扎實(shí)的含水量以及含泥量波動(dòng)相對(duì)較大，要求混凝土企業(yè)必須給予充分關(guān)注，如若集料發(fā)生變化，那么生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須有效調(diào)整配合比，使之更加科學(xué)、合理。

1.4外加劑的質(zhì)量控制

在選用外加劑的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)與多個(gè)廠(chǎng)家同時(shí)溝通，對(duì)其樣品進(jìn)行質(zhì)檢，符合生產(chǎn)要求的可持續(xù)合作，與此同時(shí)，還應(yīng)確保廠(chǎng)家具有良好的信譽(yù)以及企業(yè)形象，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)標(biāo)，外加劑質(zhì)量相對(duì)較穩(wěn)，在此基礎(chǔ)上，盡可能固定外加劑廠(chǎng)家，避免出現(xiàn)頻繁更換外加劑廠(chǎng)家的情況，盡可能減少給混凝土質(zhì)量所帶來(lái)的影響。外加劑進(jìn)場(chǎng)環(huán)節(jié)，要求管理人員針對(duì)外加劑的批號(hào)、規(guī)格、品種、型號(hào)以及數(shù)量等全面驗(yàn)收，具備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)以及使用說(shuō)明書(shū)方可讓其進(jìn)場(chǎng)，卸料后還需進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量檢測(cè)合格后才能大范圍利用。不同的外加劑型號(hào)，在保管過(guò)程中需要有效標(biāo)記，避免出現(xiàn)混合利用的情況。除此之外，外加劑型號(hào)不同，對(duì)其儲(chǔ)存的過(guò)程中，也要事先清洗外加劑罐，保證其清潔后，方可入罐存儲(chǔ)，在存儲(chǔ)環(huán)節(jié)確保外加劑的質(zhì)量以及性能。

2生產(chǎn)控制

混凝土生產(chǎn)過(guò)程中也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效控制，要求各個(gè)環(huán)節(jié)的工作人員肩負(fù)自身職責(zé)，提高工作效率，保證混凝土質(zhì)量，安排高素質(zhì)的技術(shù)人員，加強(qiáng)生產(chǎn)控制管理，避免給商品混凝土質(zhì)量帶來(lái)過(guò)大的影響，出現(xiàn)異常狀況。因此，必須對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行管理，確?？刂拼胧└訃?yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)，主要從配合比、計(jì)量、攪拌等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，從而確?；炷列阅?。

2.1材料配合比控制

商品混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，材料配合比質(zhì)量控制是極其重要的工作，可謂是先決條件，通常情況下，混凝土生產(chǎn)過(guò)程中外加劑以及水泥的合格率要求較高，不合格現(xiàn)象較少，但是，需要注意的是，摻合料很多時(shí)候存在不合格的問(wèn)題，骨料的質(zhì)量控制也容易被忽視，對(duì)原材料成分合格率進(jìn)行分析，其中的骨料合格率無(wú)疑是最低，骨料的應(yīng)用，常出現(xiàn)級(jí)配不科學(xué)、含沙量過(guò)大等各類(lèi)情況，因此必須給予充分關(guān)注。預(yù)拌混凝土的每一種材料都應(yīng)彼此相容，如若存在不相容現(xiàn)象，那么其中的某些作用將會(huì)被遏制，致使混凝土性能無(wú)法有所下降。尤其是摻合料與水泥相容性的變化，必須給予重視，粉煤灰與水泥的相容性要求對(duì)需水量比的變化進(jìn)行控制，也是極其關(guān)鍵的性能指標(biāo)。對(duì)于同一種粉煤灰，可利用不同的水泥，對(duì)粉煤灰需水量比進(jìn)行有效檢驗(yàn)，最終將得出不同的結(jié)果。水泥如若較粗，粉煤灰小顆粒將會(huì)直接進(jìn)入水泥顆粒所堆積的空隙之中，那么必然會(huì)致使體系內(nèi)空隙率相應(yīng)的降低，此時(shí)的蓄水量比也會(huì)較小。相反的如若水泥較細(xì)，那么粉煤灰顆粒無(wú)法填充到水泥顆?？障吨校藭r(shí)的蓄水量比將會(huì)相對(duì)較大。粉煤灰蓄水量比將會(huì)給混凝土用水量帶來(lái)巨大影響，即便參照行業(yè)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粉煤灰性能以及水泥性能進(jìn)行檢測(cè)均未發(fā)生變化，但是，需要注意的是，兩者間的相容性必然會(huì)產(chǎn)生變化，導(dǎo)致混凝土用水量與配合比設(shè)計(jì)所提出的用水量不相符，無(wú)法保證混凝土的使用性能。除此之外，還應(yīng)重視膠凝材料與減水劑兩者的相容性變化，比如，膠凝材料與聚羥酸兩者極易不適應(yīng)，如若聚羥酸以及膠凝材料兩者中的任意一者發(fā)生性能變化，那么聚羥酸的堿水能力將會(huì)有所減弱，混凝土性能無(wú)法得到保障，將增大混凝土的坍落度損失，甚至伴隨著泌水以及離析等各類(lèi)問(wèn)題。因此，必須確保混凝土配合比的合理性，避免對(duì)混凝土性能造成負(fù)面影響。    

2.2計(jì)量控制

商品混凝土的應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)保證其均勻性以及穩(wěn)定性，通過(guò)均勻攪拌以及精準(zhǔn)計(jì)量的方式實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)?；炷劣?jì)量設(shè)備系統(tǒng)大多由法定計(jì)量部門(mén)負(fù)責(zé)利用，并組織定期檢查工作，而后獲取檢驗(yàn)合格書(shū)，開(kāi)盤(pán)前通常會(huì)實(shí)施校對(duì)核驗(yàn)，保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)材料計(jì)量的準(zhǔn)確性，使之應(yīng)用更加合理，同時(shí)保證所生產(chǎn)的混凝土與適配的混凝土狀態(tài)相近。

2.3混凝土攪拌環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

要求對(duì)攪拌機(jī)械進(jìn)行定期維護(hù)，保證攪拌效率符合相關(guān)規(guī)定，安排專(zhuān)業(yè)的維修人員以及管理人員檢測(cè)混凝土控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率，嚴(yán)謹(jǐn)控制攪拌時(shí)間，摻合料的應(yīng)用較多，并要求生產(chǎn)高強(qiáng)混凝土，應(yīng)相應(yīng)的增加攪拌時(shí)長(zhǎng)。當(dāng)下所運(yùn)用的混凝土攪拌方式多為攪拌機(jī)攪拌，保證了攪拌效率，同時(shí)也縮減了攪拌時(shí)間。

2.4混凝土預(yù)拌和制備的質(zhì)量控制

混凝土預(yù)拌以及制備的過(guò)程中，要求原材料性能得到保障，使之更加穩(wěn)定。要求原材料性能應(yīng)當(dāng)與預(yù)拌時(shí)的原材料性能相近，避免發(fā)生過(guò)大的變化，從而影響混凝土的質(zhì)量。預(yù)拌混凝土配合比的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，所設(shè)計(jì)的配合比都會(huì)結(jié)合原材料的性能以及根本屬性，設(shè)計(jì)最為適宜的混凝土制配方案。預(yù)拌混凝土的合格度與原材料合格度兩者間并不具備等同關(guān)系，性能較佳、合格的原材料很可能無(wú)法制備性能優(yōu)良的混凝土。由此可知，在制備混凝土的過(guò)程中，不僅要保證原材料的質(zhì)量以及使用性能，還要保證每種材料之間的性能配比，針對(duì)所應(yīng)用的原材料，涉及最為適宜的配比方案，性能變化較大，那么需對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化、更新、修改，從而保證混凝土性能以及質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。

3結(jié)語(yǔ)