↓電梯機(jī)房設(shè)備安裝指導(dǎo)手冊(cè)↓

機(jī)房門(mén)上應(yīng)有“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”等字樣。字體紅色作警示作用，離地面應(yīng)度1.5米，排列為上、下并列，字體在門(mén)正中間，字符間距20mm，行距40mm。

盤(pán)車(chē)手輪：緊急情況時(shí)盤(pán)車(chē)移動(dòng)轎廂用，字體為紅色。盤(pán)車(chē)手輪應(yīng)安裝在機(jī)房曳引機(jī)側(cè)方便位置且離地面1.3米位置，字符間距為20mm。

松閘板手：緊急情況時(shí)松開(kāi)抱閘與盤(pán)車(chē)手輪配合使用，字體為紅色。位置在曳引機(jī)側(cè)與盤(pán)車(chē)手輪同一個(gè)位置，離地1.3米。

運(yùn)動(dòng)部件警示標(biāo)記，字體為紅色、帖在部件罩外側(cè)方便看到的地方，位置部件正中均勻且對(duì)稱(chēng)，布置。

吊鉤承重2000kg；作為警示作用，字體為紅色、位置在曳引機(jī)起吊位置正上方，承重梁吊鉤上面。

字體為小號(hào)數(shù)字模塊、同一機(jī)房有多臺(tái)電梯時(shí)噴涂在機(jī)房設(shè)備上（限速器、曳引機(jī)、控制柜、電源箱）字體為紅色。

平層開(kāi)鎖區(qū)位置；平層位置只要正常盤(pán)車(chē)時(shí)能見(jiàn)到開(kāi)鎖區(qū)標(biāo)志就可以，標(biāo)志位置應(yīng)在機(jī)架體上或擱機(jī)大梁上字體為紅色。

準(zhǔn)備工作：先將機(jī)房清潔干凈，將余泥和廢物清掃出機(jī)房，將主機(jī)及主機(jī)梁架清潔干凈，特別是它們的接觸面。

機(jī)房主鋼絲繩留孔圖；電梯安裝放樣完畢后應(yīng)把井道導(dǎo)軌中心位置直接延伸到機(jī)房?jī)?nèi)，并確定機(jī)房留孔位置及機(jī)房枕頭槽鋼位置及需留孔長(zhǎng)度與深度。

以轎廂繩頭板、曳引輪、導(dǎo)向輪線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)，按照安裝圖紙的尺寸，在機(jī)房的地板用墨線(xiàn)彈出如右圖中的一條主機(jī)承重梁的安裝位置線(xiàn)，且A、B、C 三條線(xiàn)應(yīng)與井道導(dǎo)軌（轎廂與對(duì)重）中點(diǎn)成直角線(xiàn)平行且誤差小于1mm。

從頂層將曳引機(jī)和控制柜搬運(yùn)至機(jī)房（如需要用）。

通過(guò)機(jī)房的預(yù)留孔，用線(xiàn)墜將轎廂及對(duì)重樣板的中心線(xiàn)引上機(jī)房，并利用這些點(diǎn)用墨線(xiàn)彈出A線(xiàn)。

確認(rèn)機(jī)房樓板各預(yù)留的曳引鋼絲繩孔中心與井道頂自上而下第二檔支架處直接在導(dǎo)軌中心位置上取點(diǎn)(一定要在提升運(yùn)行區(qū)域內(nèi)取點(diǎn))，確定中心各孔的交叉點(diǎn)（中心點(diǎn)）。然后把線(xiàn)引至機(jī)房?jī)?nèi)用墨斗在機(jī)房彈一直線(xiàn)（轎廂繩頭板、曳引輪后、曳引輪前與導(dǎo)向輪后、導(dǎo)向輪前）中軸線(xiàn)，然后再把導(dǎo)向輪前與對(duì)重繩頭板處彈一直線(xiàn)再確定縱向線(xiàn)。當(dāng)上面二條直線(xiàn)確定后可從對(duì)重處開(kāi)始測(cè)量并確定導(dǎo)軌中心（再按轎頂輪（直徑/2）確定曳引輪中心位置），然后確定轎廂繩頭板位置劃一縱向線(xiàn)）

1．在機(jī)房中，將一線(xiàn)墜固定在直尺上，然后通過(guò)繩孔伸入井道，使得線(xiàn)墜中心與井道樣板架的相應(yīng)的繩孔中心的標(biāo)記對(duì)齊，對(duì)準(zhǔn)后，用鉛筆沿直尺在繩孔周?chē)牡匕迳袭?huà)一直線(xiàn)。將直尺轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，重新對(duì)線(xiàn)墜，對(duì)好后，再沿直尺邊沿劃一條直線(xiàn)在地板上。

2．找一平整的木塊卡在預(yù)留孔中，并與機(jī)房地面齊平。按機(jī)房樓面上的直線(xiàn)在木塊上畫(huà)線(xiàn)，使樓面上的線(xiàn)與木塊上的線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，由于每個(gè)孔都有兩條直線(xiàn)，于是利用兩直線(xiàn)的相交原理就可以在木塊上找出各繩孔的中心了。

3．將轎廂繩孔的中心連接起來(lái)，就可以找到轎廂在機(jī)房地板上的中心，同時(shí)也得到了直線(xiàn)A。

曳引機(jī)擱機(jī)大梁應(yīng)超過(guò)承重墻中心20mm,至少升入墻體75mm。枕頭槽鋼凹槽向上，如承重梁不平整應(yīng)用墊片放在枕頭槽鋼下面然后用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓固定時(shí)擱機(jī)大梁二側(cè)各3個(gè)膨脹螺栓，對(duì)重繩頭板處各二個(gè)膨脹螺栓。

要求承重鋼梁的邊沿必須與它在機(jī)房地板上相應(yīng)的墨線(xiàn)重合，或者中心線(xiàn)與機(jī)房地板上相應(yīng)的墨線(xiàn)重合。

n1、n2、m1、m2 間距位置按土建圖要求，并按引至機(jī)房地板孔上的標(biāo)注點(diǎn)位置確定中心擱機(jī)梁位置。左右誤差小于2mm。

1．測(cè)量水平度時(shí)右圖U點(diǎn)為曳引輪側(cè)，安裝時(shí)應(yīng)比V高出2mm。

2．?dāng)R機(jī)大梁二頭電焊點(diǎn)共8處，且電焊高度不小于5mm，要求連續(xù)焊接。

測(cè)量水平度及固定：

主機(jī)承重梁必須在同一個(gè)平面上，用水平尺測(cè)量它們的水平度，要求前后、左右(縱橫方向)的水平誤差在0.5/600mm以?xún)?nèi)，工字鋼兩側(cè)平行偏差不大于3mm。必要時(shí)用墊片調(diào)整它們的水平度使其達(dá)標(biāo)。

如安裝進(jìn)場(chǎng)后混凝土墩子未澆鑄應(yīng)立即與土建承包商關(guān)系，在鋼梁承重位置處用混凝土把它做成一個(gè)水泥墩子。

1．放置承重梁：將主機(jī)承重梁置于預(yù)埋件上或枕頭槽鋼上，且必須與承重物有過(guò)墻中心20mm以上的搭接長(zhǎng)度，不小于75mm。要求承重鋼梁的邊沿必須與它在機(jī)房地板上相應(yīng)的墨線(xiàn)重合，或者中心線(xiàn)與機(jī)房地板上相應(yīng)的墨線(xiàn)重合。

2．轎廂繩頭板與對(duì)重繩頭板電焊處二板各6處，電焊高度不小于5mm要求連續(xù)焊接。

繩頭板孔位中心點(diǎn)位置確定，用角尺貼在繩頭板孔側(cè)面（需要畫(huà)4個(gè)面）然后把線(xiàn)連接起來(lái)。注意：畫(huà)好長(zhǎng)方形后再用角尺測(cè)量一下每個(gè)角是否成直角，如果已成直角時(shí)就可以畫(huà)對(duì)角線(xiàn)，該對(duì)角線(xiàn)也就是繩頭板孔位中心點(diǎn)。

機(jī)房曳引機(jī)安裝部件位置及減震橡膠墊安裝。

防震橡膠墊：在安裝完主機(jī)承重梁之后需要安裝防震橡膠墊和曳引機(jī)底座。主機(jī)有四個(gè)防震橡膠，見(jiàn)下圖A、B、C、D 位置，不同的載重、不同的安裝位置采用不同的橡膠墊，其件號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系參見(jiàn)上圖的表格。每個(gè)橡膠墊上都有編號(hào)。

將曳引機(jī)機(jī)架體底座輕放到主機(jī)承重梁上，先裝上曳引機(jī)機(jī)架體下面的減震橡膠，然后再裝上導(dǎo)向輪。然后把曳引機(jī)裝上并調(diào)整其位置(主機(jī)定位)。

將曳引機(jī)起吊與底座先用螺栓連接起來(lái)（注意連接面應(yīng)清潔），然后再次用葫蘆將曳引機(jī)起吊至曳引機(jī)機(jī)架體上。

曳引機(jī)起吊時(shí)應(yīng)吊在起吊鉤上。在起吊前應(yīng)注意檢查：

1．鋼絲繩繩是否有斷股現(xiàn)象。

2．鋼絲繩繩鎖無(wú)破損斷裂痕跡、螺紋無(wú)滑牙磨損現(xiàn)象。

3．手拉葫蘆鏈條無(wú)損壞，鏈盤(pán)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全銷(xiāo)動(dòng)作靈活。

4．起吊曳引機(jī)時(shí)應(yīng)做二次保護(hù)防止曳引機(jī)墜落,并在起吊物四周用加強(qiáng)防護(hù)或放置警示標(biāo)志。

橡膠墊的結(jié)構(gòu)及固定方式：

用螺栓連接時(shí),螺栓不能把橡膠墊壓緊,上面的橡膠圈可以活動(dòng)。端部用雙螺母并緊。

確定輪子中心并找正位置后做出標(biāo)志。

待機(jī)房機(jī)械部件定位時(shí)確定位置時(shí)掛線(xiàn)用（曳引輪與導(dǎo)向輪）

平行度偏差找正：

1．曳引輪與導(dǎo)向輪的平行度找正（見(jiàn)右圖）先確定輪中心點(diǎn)并標(biāo)注記號(hào)后用線(xiàn)錘掛線(xiàn)，該三條線(xiàn)（見(jiàn)右圖圓點(diǎn)）中心與機(jī)房地面基準(zhǔn)線(xiàn)中心位置在同一平面內(nèi)。

2．曳引輪與導(dǎo)向輪平行度輪中心確定：由于輪子本身結(jié)構(gòu)阻礙，需用直

尺測(cè)量后并做好標(biāo)記，只要相對(duì)于輪中心，而直接不相對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)。

3．右圖共有四個(gè)圓點(diǎn)，另外一個(gè)曳引輪前中心點(diǎn)需掛在導(dǎo)向輪后中心位置上。

1．H至Z線(xiàn)為主、付導(dǎo)軌中心點(diǎn)。掛線(xiàn)時(shí)應(yīng)保證右圖H線(xiàn)再加Z線(xiàn)。轎廂中心與對(duì)重中心，誤差小于等于1mm。

2．曳引輪與導(dǎo)向輪中心（平行度）偏差小于1mm。

1．曳引輪垂直度空載轎廂時(shí)應(yīng)上面空+1mm（如安裝隊(duì)按上面安裝方法安裝并符合公司要求時(shí)）。

2．導(dǎo)向輪垂直度有二種：

（1）如導(dǎo)向輪安裝在曳引機(jī)機(jī)架體上與曳引機(jī)是一個(gè)整體時(shí)導(dǎo)向輪垂直度與曳引輪相同。

（2）如導(dǎo)向輪安裝在擱機(jī)大梁上時(shí)導(dǎo)向輪垂直度為0.5mm。

機(jī)房曳引輪、導(dǎo)向輪、對(duì)重與轎廂繩頭板中心位置確定。按機(jī)房樓面地板上從井道內(nèi)主、付導(dǎo)軌中心結(jié)合轎頂輪、對(duì)重輪直徑位置延伸至機(jī)房地面標(biāo)志的直線(xiàn)與交叉點(diǎn)進(jìn)行位置確定。調(diào)整人員只需在機(jī)房校正就可以無(wú)需井道頂端有人看著。

1. 鋼絲繩檔繩裝置應(yīng)控制在3~4mm且螺栓應(yīng)緊固和曳引輪之間遮蓋間隙的擋板。

2. 如有曳引機(jī)防護(hù)罩時(shí)應(yīng)按要求安裝。

當(dāng)以上部件安裝完成后把曳引輪防護(hù)罩安裝上去，防止意外剪切危險(xiǎn)。

防護(hù)罩安裝位置請(qǐng)參照附圖“圓圈”安裝點(diǎn)。

機(jī)房部件位置圖

控制柜的安裝位置參見(jiàn)土建圖紙，需要注意控制柜安裝位置盡可能接近隨行電纜，以免影響隨行電纜的長(zhǎng)度不夠；另外需要考慮安裝位置便于以后的維護(hù)工作。

安裝完后用線(xiàn)墜測(cè)量控制柜的垂直度，應(yīng)在±2/1000mm以?xún)?nèi)。

用線(xiàn)墜通過(guò)限速器鋼絲繩的預(yù)留孔，按土建圖紙的尺寸，將限速器的安裝位置用墨線(xiàn)彈記在機(jī)房的地板上。1780/2=導(dǎo)軌面

1．限速器安裝時(shí)應(yīng)先在機(jī)房地面澆高50mm水泥墩，以免機(jī)房地面裝修后，不方便以后的調(diào)校和更換。

2．將限速器固定在底座上，并用線(xiàn)墜測(cè)量限速器輪的傾斜度，要求垂直誤差不大于0.5mm。必要時(shí)應(yīng)使用墊片調(diào)整限速器的垂直度。

3．用膨脹螺釘可靠固定在水泥墩上。

4．限速器外殼應(yīng)有可靠接地。

限速器鋼絲繩懸掛完畢后，將限速器外罩正確安裝。

確定限速器位置前需用線(xiàn)錘掛線(xiàn)二根線(xiàn)至井道安全鉗位置處，線(xiàn)錘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)安全鉗提拉桿，并再次測(cè)量二線(xiàn)與與平行度，當(dāng)測(cè)量位置小于1mm時(shí)方可確定限速器位置。

用卷尺測(cè)量漲緊輪的位置與主導(dǎo)軌的關(guān)系是否符合安裝圖紙的尺寸，必要時(shí)調(diào)整漲緊輪的位置，使其符合土建圖紙的要求。

當(dāng)限速器張緊裝置與鋼絲繩全部安裝完成后再安裝斷繩開(kāi)關(guān)并對(duì)斷繩開(kāi)關(guān)進(jìn)行模擬斷繩開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)應(yīng)能可靠斷開(kāi)未出現(xiàn)損壞與開(kāi)關(guān)不能斷開(kāi)現(xiàn)象出現(xiàn)。

放限速器鋼絲繩時(shí)電梯應(yīng)停在頂層位置

1．限速器鋼絲繩為了安全要從機(jī)房開(kāi)往下放。機(jī)房不少于二個(gè)。

2．按右圖編號(hào)1往下放鋼絲繩。

3．底坑內(nèi)住一人，應(yīng)確定張緊輪位置離地面大于380mm后用墊塊墊平。

4．當(dāng)鋼絲繩放到底坑時(shí)底坑一人把鋼絲繩串過(guò)張緊輪，按附圖編號(hào)2向上拉鋼絲繩。

5．當(dāng)鋼絲繩拉到安全鉗提拉桿處立即用繩鎖鎖緊附圖編號(hào)2并固定。

6．再用繩夾把鋼絲繩按附圖編號(hào)1與2二根鋼絲繩按附圖編號(hào)3鎖牢固防止滑移。

7．然后用卷尺測(cè)量頂端需用鋼絲繩長(zhǎng)度。按附圖編號(hào)4向下放鋼絲繩并鎖牢固。

8．鋼絲繩繩夾間距按下圖安裝

1．控制柜安裝在機(jī)房地面上機(jī)房線(xiàn)槽、線(xiàn)管、配電箱布置的效果圖。

2．在控制柜前有一塊凈空面積：

（1）深度，從柜的外表面測(cè)量時(shí)不小于0.7M；

（2）寬度，為0.5M或柜的全寬，取兩者中的大者。

3．控制柜安裝在機(jī)房地面上，用膨脹螺栓連接。

4．機(jī)房電源箱安裝在進(jìn)入機(jī)房最方便位置，且電源箱高度應(yīng)控制在1100~1500mm之間。

1．機(jī)房線(xiàn)槽直線(xiàn)度與垂直度應(yīng)小于3/1000。

2．拼接處縫隙應(yīng)小于0.5mm。

3．拼接處臺(tái)階應(yīng)小于1mm。

4．線(xiàn)槽與線(xiàn)槽及線(xiàn)槽與線(xiàn)槽間應(yīng)有可靠跨接地線(xiàn)，接地線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。并用專(zhuān)用接線(xiàn)頭固定，接地線(xiàn)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)。

5．曳引機(jī)增量編碼器線(xiàn)應(yīng)與高壓線(xiàn)分開(kāi)，且在線(xiàn)槽內(nèi)應(yīng)有可靠隔離。

6．線(xiàn)槽進(jìn)出口與轉(zhuǎn)角處應(yīng)有可靠防護(hù)。

機(jī)房配電箱的安裝要求：

1．接地端應(yīng)有接地標(biāo)記。

照明空開(kāi)線(xiàn)、插座連線(xiàn)必須是符合使用截面積要求的導(dǎo)線(xiàn)，三眼插座線(xiàn)應(yīng)符合左零右火原則。

如果用戶(hù)有配電箱時(shí)應(yīng)與公司的配電箱有明顯的區(qū)分和標(biāo)識(shí)。

2．線(xiàn)槽安裝要求：

線(xiàn)槽拐角處不允許鋸直口（應(yīng)以45o右90o角鋸口拼接且拼接處需按要求焊接并磨平），在線(xiàn)槽拐角或不平滑的連接處需加橡膠墊，線(xiàn)槽連接處要跨越接地，接地線(xiàn)必須使用截面積10mm2 以上的黃綠雙色絕緣線(xiàn)，接地端應(yīng)有接地標(biāo)記。線(xiàn)槽敷設(shè)整齊牢固，線(xiàn)槽安裝水平度、垂直度不大于3/1000mm。機(jī)房走地線(xiàn)槽蓋板應(yīng)固定可靠。

3．布線(xiàn)要求：

線(xiàn)槽內(nèi)電纜總面積應(yīng)不大于槽凈面積60%，槽內(nèi)動(dòng)力線(xiàn)與控制線(xiàn)須用分隔板在整個(gè)線(xiàn)槽始終隔開(kāi)，同時(shí)編碼器線(xiàn)不能有中間過(guò)渡接頭。電纜在拐彎線(xiàn)槽處需加橡膠墊，以防傷線(xiàn)。管路的長(zhǎng)度留出適當(dāng)余量進(jìn)行斷線(xiàn)，穿線(xiàn)時(shí)不能有損傷線(xiàn)皮，扭結(jié)現(xiàn)象。