煤礦常見“三違”匯總
一、采煤專業(yè)
1、工作面工程質(zhì)量低劣，支柱初撐力、工作阻力合格率低于80%的。
2、采空區(qū)懸頂超規(guī)定不采取加強支護措施，達到強放數(shù)值未及時組織強放的。
3、采煤機與工作面運輸機不閉鎖，無斷開饋電開關裝置，隔離開關不起作用的。
4、采煤機進刀位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
5、采面單摘頂梁無措施的、機組超寬采煤的。
6、采煤工作面支護結構、端頭支護形式、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
7、采煤工作面的副巷溜子溜尾滯后于切頂線，上下平巷的回撤滯后于工作面切頂排，未設關門點柱的。
8、工作面支護密度不符合規(guī)程規(guī)定或支柱柱距3處以上超規(guī)程規(guī)定的。
9、工作面軟底穿鞋后鉆底量仍超過100毫米的。
10、兩巷及上下出口局部高度、寬度不符合要求，影響通風、運輸、行人的。
11、分段作業(yè)距離、機組割煤與移溜距離、移溜與支柱距離、支柱與回柱距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
12、單體支柱支護工作面測壓表無法正常使用或不按規(guī)定配備備用測壓表的。
13、機采工作面不按規(guī)程要求預掛頂梁、架設π型鋼的；機道片幫超寬不打臨時貼幫柱的。
14、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量差，致使切頂排出現(xiàn)撕網(wǎng)造成竄矸埋柱3根以上的、聯(lián)網(wǎng)時，抽采空區(qū)網(wǎng)子聯(lián)網(wǎng)的；
15、頂梁走向或傾斜方向連續(xù)兩根不鉸接的。
16、工作面來壓期間或斷層構造處，未按措施加強支護的。
17、控頂距超過規(guī)程規(guī)定的、超前支護距離不符合規(guī)程要求的。
18、架棚巷道與工作面接茬處缺π型鋼或π型鋼不合格的。
19、連續(xù)2棵支柱超高使用或無活柱的。
20、工作面?zhèn)汩艹^規(guī)定不及時處理的。
21、π型鋼單摘、臨時密集不全、叢柱距離超規(guī)定的。
22、防倒繩子（鉤）不全的。
23、切頂排特殊支護數(shù)量不足的。
24、現(xiàn)場無施工圖牌板或施工圖牌板與現(xiàn)場不符的。
25、移溜頭溜尾時不停電的；停煤機時不打隔離開關及閉鎖的。
26、支柱時抽倒斜撐，密集柱，升程不足或升程超限的、支柱時不緊固水平銷，吊梁松動的。
27、回柱時不提前加戧棚，護身柱的、不使用長把工具回收物料的、不制止人員來回走動的、不提前聯(lián)網(wǎng)的、不清好退路的；用手拿頂梁的；不嚴格執(zhí)行“四不回”“兩必須”等一系列回柱安全防范措施的；
28、移溜子時不及時打設基本柱的；
29、開溜子又打眼的；
30、回采工作面人員注液時，站在支柱下方及正對三用閥的；
31、移溜子時，將單位支柱直接頂住頂梁或直接頂單體柱子的；
32、支柱倒水平銷時，一人站在上方倒，一人站在下方扶柱及水平銷的；
33、支柱后，聯(lián)鎖繩頭不連或松懈不緊的；支柱時，掛好懸空梁后，將手放在支柱里側(cè)升柱的；
34、人員注液時，特別是上下端頭注液時，插上注液槍直接注液的；注液升柱，用手握住槍卡子的；
35、采煤機維修人員，支護不全維修的；
36、移溜子時，綜采架子卸荷后，人員穿行的；
37、使用支柱移溜子不打壓點柱的；
38、采煤機運行時，非開機人員穿過采煤機的；
39、付巷溜子掐溜子，用電合茬，用長釬子撬起溜槽合溜子的；用點柱把手抬溜子的。
40、回柱人員支設戧棚時，支設不標準，支柱直接支設在戧棚頭一側(cè)，不先加中間腿子的；
41、移溜子后，不打臨時支柱或臨時支柱超距的；
42、采面聯(lián)網(wǎng)，人員進入機道不敲幫問頂?shù)模?/span>
43、空區(qū)冒落不實處提前抽倒密集柱的；
44、支柱不迎山就支柱的；
45、移綜采支架時，操作人不站在操作臺上的；
46、使用壞支護材料的；
47、手指口述不執(zhí)行、或與現(xiàn)場不相符的；
二、掘進專業(yè)
1、迎頭空頂作業(yè)的。
2、無規(guī)程、措施施工或不按規(guī)程措施組織施工的。
3、上山移扒斗不符合規(guī)程措施要求的。
4、錨桿、錨索的盤梁松動，扭距、拉力達不到作業(yè)規(guī)程要求的。
5、迎頭無計劃停風時無措施，或應急時不與調(diào)度室、安監(jiān)站聯(lián)系的。
6、上、下山提升不使用車尾、保險繩的。
7、煤倉施工安全措施落實不全的。
8、有截錨桿現(xiàn)象；使用長度不足錨桿；連續(xù)兩根錨桿不合格的。
9、有透水危險不按規(guī)程規(guī)定進行探放的。
10、下山掘進定炮時采用潛水泵排水的。
11、臨時支護不合格，前探支架移設不及時，接頂不牢固的。
12、錨桿支護不合格，不按規(guī)定安裝錨桿；不合格錨桿未及時補打。
13、錨噴巷道初噴厚度不符合規(guī)程要求的。
14、使用不合格支護材料的。
15、扒裝機工作時，扒斗運行的區(qū)段有人工作或行人的。
16、架棚巷道迎頭防倒設施不全或使用不合格的。
17、施工250以上的傾斜巷道防滾矸措施不符合規(guī)程要求的。
18、三岔口、四岔門施工不符合規(guī)程規(guī)定，現(xiàn)場無施工大樣圖的。
19、無錨桿監(jiān)測工具或監(jiān)測工具失效的。
20、迎頭積矸多，達到巷道斷面三分之一，仍組織施工的。
21、斜巷提升、對拉絞車提升、平巷提升礦車掉道的。
22、火藥峒室規(guī)格、距離不符合規(guī)程規(guī)定的。
23、斜巷施工不按規(guī)程要求設置躲避峒室的。
24、上下山施工運輸軌道時不符合規(guī)程措施要求的。
25、交叉點施工跨度超過6米，在規(guī)定時間內(nèi)不進行錨索加固的。
26、二次支護距離超過規(guī)程規(guī)定的。
27、施工過程中有懸矸危巖，不執(zhí)行敲幫問頂制度的。
28、修復巷道或整棚時不執(zhí)行由外往里逐架進行，不設臨時支護，退路不暢通的。
29、巷道內(nèi)安全設施不全、不靈敏、或失效的。
30、扒裝機固定不符合規(guī)程規(guī)定或不合格的
31、扒裝機移設不及時，距迎頭距離超過規(guī)程規(guī)定仍組織施工的。
32、巷道變形失修未及時處理的。
33、巷道成型差，局部超欠挖達300毫米以上的。
34、錨桿支護巷道錨桿角度、外露長度、錨盤接觸面、聯(lián)網(wǎng)、壓網(wǎng)不符合要求的。
35、對錨桿不按規(guī)定要求作拉力試驗的。
36、架棚巷道支架距離、迎山角、扭矩、棚腿扎角、背頂背幫等不符合規(guī)程規(guī)定的。
37、對拉絞車提升，運行區(qū)段內(nèi)不按規(guī)程規(guī)定設信號的。
38、平巷施工不按規(guī)程要求設置躲避峒室的。
39、電機車、電瓶車串車運行中，人員行走未停的；
40、電瓶車司機把單腿放在車碰頭上的；絞車司機開車時，纏繩不正或爬繩，不停電邊開車，邊用手處理的；
41、耙裝機裝車時，電未停就人工向里推車的。
42、交接班不先就工作的隱患、遺留問題交接處理而是先從事其他工作的；
43、初噴作臨時支護，初凝時間不足就工作的；初噴與打錨桿超2小時未進行錨桿支護的；
44、初噴巷道打錨桿時，作業(yè)人員未站在永久支護掩護下作業(yè)的；
45、點眼工背朝迎頭，站在風鉆正前方點眼的；打眼工騎跨風鉆氣腿的；用截子截物料時兩人對面操作的。
46、皮帶司機皮帶運行中清理皮帶機頭機尾衛(wèi)生的；
47、操作錨桿機者，一手操作，另一只手處理擠住的風水管線的；
48、施工單位主管、常務、機電區(qū)長，現(xiàn)場隨意安排，抽人從事其他工作的；
49、耙裝機不停電，隨意進入耙裝區(qū)域的；
50、不打回點開溜子的；
51、皮帶溜子開關使用后只打到零位不閉鎖的；
52、習慣性不系帽帶、摘礦帽的；
53、人工推車手放在車沿上，并且安全間距不夠的；
54、各提升車路的上車場，擋車門不在人行道側(cè)，關門時不用鉤子，而且跨繩的；
55、斜巷提方車時，提前打開擋車設施的；
56、換錨桿機中桿時，職工抓住錨桿機嘴子的；
57、不執(zhí)行煤層注水和濕式打眼的；
58、開耙裝機不使用照明燈的；
59、接溜子合茬時，經(jīng)常用電合，而又無閘的；
60、炮后不檢測錨桿，直接進入迎頭摘除懸矸危巖的；
61、全煤巷道打眼時，用手拿麻花桿子點眼的；
62、耙裝機繩有接頭或斷絲超限繼續(xù)使用的；
63、噴漿拌料時，配比不按要求，無專用工具裝料的；
64、噴漿時施工人員用雙腿夾住噴漿料管的；
65、在猴車上打盹睡覺的；
66、提車不用保險繩車尾的；
67、手指口述不執(zhí)行、或與現(xiàn)場不相符的；
三、通防專業(yè)
（一）通風
1、通風設施損壞不及時修復；質(zhì)量不合格；風門不自動關閉；漏風較重。
2、人員通過風門后，不隨手關閉風門的。
3、斷開風筒、風筒漏風嚴重，影響作業(yè)地點正常供風的。
4、局扇及啟動裝置安裝不當，局扇未上架或吊掛；無消音器的。
5、局扇不實行掛牌管理的。
6、局扇停止運轉(zhuǎn)后，不及時撤出人員；不按規(guī)定探查迎頭瓦斯的。
7、臨時停工的掘進工作面停止供風的；停工未停風時，無專人看管局扇或不現(xiàn)場交接班的。
8、已停風的掘進工作面及超過6米的盲巷未密閉，未切斷電源的。
9、采煤工作面結束后15天未進行永久密閉，采區(qū)開采結束后15天（綜采1個月），未設置防火墻全部封閉采區(qū)；井下風流中發(fā)現(xiàn)CO濃度超過規(guī)定的。
10、井下空氣成分，有害氣體濃度、各地點的風速、溫度、不符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定的。
11、井下各避災路線無指示警標的。
12、風筒末端距工作面距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。
14、掘進工作面不安設雙風機雙電源；雙風機雙電源不自動切換的。
16、現(xiàn)場存在問題或隱患，不及時整改落實的。
17、通風系統(tǒng)不合理，通風設施不齊全 ，出現(xiàn)無風、微風、老塘風、循環(huán)風，以及不合理的串聯(lián)風、擴散風；采掘工作面及機電峒室風量不足而繼續(xù)工作的。
18、破壞通風設施；擅自打開柵欄進入盲巷的。
19、擅自停開局扇；局扇無風電閉鎖；未執(zhí)行一臺局扇只準向一個掘進工作面供風的。
20、巷道貫通時，掘進的工作面每次爆破前未派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及回風流中瓦斯?jié)舛鹊摹?/span>
21、風門同時打開造成風流短路；發(fā)現(xiàn)敞口盲巷的。
22、違反通風、瓦斯、煤塵、防滅火的管理規(guī)定，對隱患處理不及時、不果斷，又盲目安排施工的。
23、礦井主通風機事故停電停風，對礦井安全和生產(chǎn)造成重大威脅，不采取有效措施的。
（二）防塵
1、防塵管路吊掛不平直、牢固；有急彎；管徑及三通閥門不按規(guī)定設置；管路、接頭漏水；水源水量不充足、水壓不符合要求。
2、施工現(xiàn)場無灑水降塵記錄或記錄不全的。
3、采掘工作面及各運煤轉(zhuǎn)載點噴霧灑水裝置不全，不靈敏可靠；不能正常使用的。
4、采掘工作面粉塵含量超過規(guī)定的。
5、放炮時不打開凈化水幕，沖擊波水幕失靈的或遠程噴霧不能正常使用的；水幕不能覆蓋全斷面的。
6、防塵系統(tǒng)不完善，采掘工作面及各轉(zhuǎn)載點無防塵管路，防塵設施不健全完好正常使用的。
7、無水炮泥專用箱和灌水炮泥水針的。
8、主要進風巷及采煤工作面進風巷和掘進迎頭不實行凈化通風，未按規(guī)定的位置、數(shù)目設置凈化水幕的。
9、井下煤倉、溜煤眼放空；溜煤眼兼做風眼的。
10、各采掘面的粉塵濃度未按規(guī)定進行測定或弄虛作假、偽造數(shù)據(jù)的。
11、煤層不注水或煤層注水效果達不到要求的。
12、現(xiàn)場存在問題或隱患，不及時整該落實的。
13、采煤機、掘進機內(nèi)外噴霧裝置水壓不足、降塵效果差或不堅持使用的。
14、防塵系統(tǒng)不完善；采掘工作面無防塵管路、灑水軟管；防塵設施不健全、完好；破壞、偷盜防塵設施、隔爆設施的。
15、拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電器設備的電源線及控制線，檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電器設備，需要安全監(jiān)控設備停止運行時，未報告礦調(diào)度室，未編制執(zhí)行安全措施的。
16、未制訂除塵制度或不按規(guī)定沖刷煤塵，造成煤塵積聚厚度超過2毫米，長度超過5米的。
17、無水開采煤機，掘進機的。
18、井下工作地點干打眼的
19、未實行煤層注水；煤層注水孔深度、水量，無記錄或不符合規(guī)定要求。
20、不按規(guī)程措施施工的。
（三）防滅火
1、井口房、扇風機房20米范圍有煙火；在更衣室及井口附近20米內(nèi)吸煙的。
2、井下生產(chǎn)水平無消防材料庫，庫內(nèi)消防器材、工具不齊全，不定期檢查更換的。
3、皮帶機頭、機尾20米內(nèi)有易燃支護材料，皮帶巷有淤煤積矸、雜物影響行人的。
4、永久密閉墻無觀測孔和放水孔，未按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定管理的。
5、地面未建立消防系統(tǒng)，未配置必要的消防器材；木場、倉庫、更衣室、木工車間，未按規(guī)定配備滅火器，未安設沙箱、锨等。
6未按規(guī)定配備自救器，未按規(guī)定對自救器進行氣密性和稱重檢查的。
7、采空區(qū)密閉、采區(qū)回風巷、巷道高冒區(qū)及其他無人工作和一般人員不行走的巷道，不按規(guī)定檢查有害氣體的。
8、生產(chǎn)部位、工作場所未經(jīng)批準使用火爐取暖；未實行掛牌管理；未做到人走火滅；使用易燃液體引火；火爐附近存放易燃品或烘烤衣物的。
9、亂拉照明線；電氣設備、線路過負荷；老化線路不及時更換；輸電線路有雞爪子、羊尾巴、明接頭的。
10、使用電氣炊具，不執(zhí)行人走停電制度的
11、現(xiàn)場存在問題或隱患，不及時整改落實的。
12、電氣焊不按規(guī)程作業(yè)的。
13、開采自燃發(fā)火煤層，不按《煤礦安全規(guī)程》“關于防治煤層自燃發(fā)火的有關規(guī)定”制定、執(zhí)行防滅火措施的。
14、井下燒焊，無安全措施或不按措施執(zhí)行的。
15、井下不使用阻燃皮帶；不使用阻燃電纜；皮帶無低速保護；無煙霧報警和超溫自動灑水斷電裝置；皮帶巷無滅火水管；機頭峒室無沙箱、無合格滅火器的。
16、對火險隱患未及時整改造成事故的。
四、防治水專業(yè)
1、采掘工作面開工前，未提交地質(zhì)說明書；受水威脅工作面未開展水害預測預報工作的，不能及時準確、齊全的填繪礦井水文地質(zhì)圖紙的。
2、采掘設計和作業(yè)規(guī)程無防治水措施的。
3、礦井各類防隔水煤柱的尺寸不符合《煤礦防治水工作條例》和《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》要求的。
4、不及時排查預報水害的。
5、地表水系威脅礦井安全，而未及時排查和采取相應措施處理的。
6、每月未進行水害排查或未按排查意見實施的。
7、現(xiàn)場存在問題或隱患，不及時整改落實的。
8、生產(chǎn)過程中對含水層、積水區(qū)和其他水體不執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，先探后采”的。
9、未經(jīng)集團公司總工程師批準，改變各類防水煤柱尺寸進行采掘作業(yè)的。
10、對有突水淹井威脅的含水層、積水區(qū)及含水構造帶，未進行物探、鉆探、未按設計要求進行分區(qū)隔離盲目進行生產(chǎn)的。
11、探放水過程中，孔口管下置深度不符合規(guī)程要求，不進行耐壓試驗，或耐壓試驗不符合設計標準，以及水壓超過2Mpa時，不安防噴或反壓裝置的。
12、井下排水系統(tǒng)未按設計要求及時形成排水能力；每年雨季前未進行水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的。
13、防水閘門每年未能進行兩次關閉試驗，并定期及時檢查維修的。
14、掘進工作面或其它地點有透水預兆時，未停止作業(yè)、撤出人員采取措施處理而繼續(xù)施工的。
15、在斜巷或采區(qū)巷道中探水時，未撤出受透水威脅區(qū)域的人員或上面探水下面有人作業(yè)的。
16、對受水威脅工作面未進行受水威脅程度評價的；未制定帶壓開采安全措施，報集團公司總工程師批準而進行開采的。
五、火藥放炮專業(yè)
1、火藥、雷管的裝卸、運送、儲存、發(fā)放、報廢，違反有關規(guī)定的。
2、未對雷管逐發(fā)進行全電阻檢查、已檢查雷管未逐發(fā)扭接短路發(fā)放的，火藥庫內(nèi)存放易燃物品；無證件進入火藥庫的。
3、放炮器不定期校驗各項性能參數(shù)的。
4、作炮頭違反規(guī)程有關規(guī)定的。
5、火藥雷管亂扔、亂放、丟失、被盜的；未按規(guī)定領退火藥、雷管的。
6、采掘工作面固定母線放炮；放炮母線懸掛不合格、放炮母線有明接頭的。
放炮員不隨身攜帶放炮器鑰匙；定炮聯(lián)線、檢查線路、通電放炮，不執(zhí)行放炮員一人單獨操作的；爆破作業(yè)前，不做電爆網(wǎng)路全電阻檢查的。
7、不按照作業(yè)規(guī)程要求打眼和不按爆破作業(yè)圖表裝藥定炮的。
8、火藥、雷管未分別運送的；人與火藥同乘一罐的；電雷管不是在爆破工親自運送的；炸藥不是在爆破工監(jiān)護下運送的。
9、不符合裝藥定炮規(guī)定而定炮的；定炮炮眼不按規(guī)定充填炮泥的。
10、違反一次裝藥定炮，一次起爆規(guī)定的。
11、打淺眼、放小炮；放崩炮、糊炮、明電放炮的；擅自反向定炮的；短母線放炮的。
12、處理瞎炮違反《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定的。
13、采煤工作面多母線放炮的。
14、不按規(guī)定填寫火藥領退清單的，火藥庫火藥保管臺帳填寫不正確的，造假數(shù)的。
15、放炮不執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”、“放炮四保險”制度的。
16、火藥、雷管私自帶往井上；將雷管帶在身上的。
17、放炮打倒支柱、架棚不及時扶起支牢而繼續(xù)作業(yè)的。
18、放炮方法處理溜煤眼、煤倉違反規(guī)程有關規(guī)定的。
19、放炮前后班組長不按規(guī)定設崗、撤崗或站崗人員不負責任的。
20、不按規(guī)程措施施工的。
21、火工品領送中，攜帶雷管、炸藥兩人相距過近的；定炮站崗時，管理人員不聽站崗者或不經(jīng)安監(jiān)員同意，隨意進入定炮范圍的；
22、處理拒炮、瞎炮時，無關人員未撤出的；
23、定炮時封泥長度不夠，不正常使用水炮泥的；炮后不按規(guī)定時間就進入施工地點的
六、機電運輸專業(yè)
1、通風、壓風、排水設備各種安全保護不可靠；壓風機斷油、超溫保護失靈；主扇風機電機軸承、定子繞組溫度保護失靈，主排水泵引水裝置不可靠；設備防護罩不全或損壞的。
2、非專職或非值班人員操作電氣設備的。
3、帶電電纜盤圈的（采掘機組供電的電纜除外），電氣設備、五小電器上方有淋水，不采取措施的，噴霧設置在電氣設備、五小電器上方或防塵不避開電氣設備的，電氣設備電源蓋板，危險牌不齊全的。
4、非本崗位工作人員，擅自進入機電要害場所或不執(zhí)行入內(nèi)登記制度的。
5、井下拆卸礦燈，燈頭閉鎖失效的。
6、高低壓開關無閉鎖或閉鎖失靈，反送電的高低壓開關無明顯標志的。
7、皮帶、溜子巷道中，行人直接跨越皮帶溜子，不走行人過橋的，或過橋不牢固的。
8、井下液力耦合器，不使用易熔塞和防爆片的。
9、設備與運行礦車之間距離小于0.5m的。
10、采區(qū)檢修設備，處理故障控制電源的開關斷電后，不打到零位，不閉鎖，不掛停電牌或無專人看管的。
11、設備停止運行后，控制把手不打到零位、不閉鎖的。
12、罐籠阻車器達不到正確位置的。
13、掘進、回采工作面的電氣設備沒有局部接地或接地裝置不合格的。
14、防爆電氣設備無防爆合格證、入井合格證、設備標志牌的或防爆合格證、入井合格證超期的。
15、行車吊運工件時，不按規(guī)程操作；使用不合格的繩套和皮帶；行車吊裝軸件或長件時，不用繩套，只用吊鉤吊運；吊起工件下面有人的。
16、烘爐工、澆鑄工不穿工作服、工作鞋、不戴工作帽的。
17、井下電器設備維護人員不攜帶瓦斯檢測儀的，不帶合格驗電筆的。停電后，不進行驗電直接檢修的。
18、帶電搬遷電氣設備。一人開多部設備的。
19、皮帶運行中，更換零部件或清掃轉(zhuǎn)動部位的。
20、對拉絞車保險繩沒有和兩部絞車滑頭相連接的。
21、電機車（電瓶車）運行或停車時，關閉大燈的；拐彎或遇有行人不減速、不鳴笛的；停車后，不閘緊車閘的；運行時，司機將頭或身體其他部位伸出車外的。
22、調(diào)度絞車地錨和底盤螺絲不加雙帽的。
23、提前打開擋車設施的。
24、提升時，把鉤工不進入躲避硐 ，上下車場不拉繩警戒或其他人員進入警戒區(qū)的。
25、物料捆綁不結實提升的。
26、絞車排繩不好的；閘盤有油跡影響制動效果的。
27、提升車路缺少地滑輪，鋼絲繩磨底板的；拐彎處磨巷幫或磨頂板處不加設滑輪的。
28、未按設防止帶繩車輛進入非運行區(qū)域的擋車裝置的。
29、各種電器設備整定值過大不符合要求的。
30、拆卸開關、電氣設備、五小電器，隨意切割電纜的。
31、不遵守乘罐制度，搶上搶下，人和物料在同一層混乘的。
32、猴車乘坐間距不足15米，人員乘坐故意上下左右擺動，攜帶超長超重物料乘坐，攜帶炸藥雷管人員與上下井人員混乘的。
33、架空線下，人員從車輛連接處跨越的。
34、人行車未停穩(wěn)，人員搶上搶下，超員乘坐的。
35、絞車在升降人員、大型設備、物料、火藥時，學員開車；單人開車無監(jiān)護的。
36、主、付井提升絞車的信號與控制回路閉鎖，超速、欠壓、過卷、過流、限速、松繩、閘瓦間隙、滿倉、深度指示器失效保護失靈或解除不用的。
37、斜巷絞車不帶電控制或放飛車，司機處無聲光信號的。
38、罐籠提升的立井井口沒有安裝安全門或隨便停用安全門；安全門與提升信號無閉鎖的。
39、立井提升中在過卷高度或過放距離內(nèi)沒有安設或安設不合格的楔型罐道和其他類型緩沖裝置的。
40、壓風機及風包的安全閥、釋壓閥安裝不合格或不靈敏可靠的。
41、甩掉漏電繼電器、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、照明信號綜合保護不用，皮帶機超速、煤位、防跑偏、超溫滅火綜合保護等不全或保護失靈的。
42、井下明電操作、明電打點、帶電搬遷設備或帶電作業(yè)的。
43、出現(xiàn)電氣設備失爆和非本安型線路不合格電纜接頭的。
44、采煤機在處理故障時無可靠固定及防滑措施的。
45、用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。
46、凡因停電可能造成人身危險或重大損失的場所無計劃、無措施停電的。
47、設備或線路發(fā)現(xiàn)危及礦井和人員安全而繼續(xù)使用的。
48、鍋爐安全閥、高低水位報警和超溫保護失靈或解除不用的。
49、固定場所檢修電氣設備不切斷電源或停電不閉鎖，開關不掛停電作業(yè)牌或無專人看管；停電后不用合格的試電筆驗電、放電；高壓系統(tǒng)不驗電、放電、掛接地線的。
50、在處理重大事故時，沒有制訂安全措施和指定人員負責，進行統(tǒng)一指揮的。
51、井筒升降大型物料，沒有編制特殊提升安全技術措施的。
52、高空作業(yè)及立井井筒內(nèi)作業(yè)不系安全帶的。
53、地面變電站及井下變電所不執(zhí)行合牌送電，不執(zhí)行工作票、操作票制度的。
54、用刮板運輸機、皮帶機運送物料時不制定安全措施的。
55、提升車路擋車設施不全，投入運行的。
56、調(diào)度絞車地錨（皮帶機地錨、溜子地錨、耙裝機地錨）不做拉力試驗，投入使用的。
57、斜巷提升使用Φ32（細三環(huán)）三環(huán)的。
58、鋼絲繩滑頭插接長度不足5錐半的，保險繩插接長度不足4錐半的。
59、絞車母子繩少于3圈或壓繩板不實的。
60、氧氣瓶、乙炔瓶安全間隙不足的，與動火點距離不夠的?，F(xiàn)場無防滅火設施的。
61、摘掛式猴車乘車間距小的；
