GPS回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，成孔原理是利用合金鋼鉆將地層磨碎，磨碎的土石等通過泥漿循環(huán)排出孔外，成孔效率較好。

GPS-15自重在8T左右。

▲ GPS回轉(zhuǎn)鉆機(jī)

三角架鉆機(jī)由三角架體、轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)軸等部件組成，采用機(jī)械傳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)。

自重3T左右。

▲ 三腳架鉆機(jī)

GPS回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、旋挖機(jī)、沖擊鉆機(jī)因自重較大、不易拆卸，而難以進(jìn)入泥沼地區(qū)施工場(chǎng)地，往往需要修筑道路或另外增加圍堰的方式才能進(jìn)場(chǎng)施工。

面對(duì)這種情況，只有減少鉆機(jī)的重量，采用新型的可拆卸及運(yùn)輸方便的施工平臺(tái)，才能滿足該地形的施工需要。三角架鉆機(jī)由于散裝組合、整機(jī)可拆性強(qiáng)、自重輕、運(yùn)輸、搬遷方便 ，并且與腳手架配合使用，可勝任此類地型施工的要求。

表 鉆機(jī)性能對(duì)比分析

泥沼地區(qū)采用三角架鉆機(jī)與操作平臺(tái)相互配合使用的工藝對(duì)灌注樁進(jìn)行施工，其流程圖如下：

▲ 流程圖

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按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分坑測(cè)量，設(shè)置橫順線路方向樁和標(biāo)高控制樁?？辈炷嗾拥貐^(qū)的地理情況，即測(cè)量淤泥層的厚度、水位現(xiàn)在的高度，樁位至岸邊的距離。

提示：所測(cè)出的水位高度需考慮水位最大可到達(dá)的高度，可向當(dāng)?shù)鼐用裨儐柷笞C。

▲ 測(cè)量

測(cè)量三個(gè)數(shù)據(jù)的目的就是得出現(xiàn)場(chǎng)第一手資料，以便計(jì)算出所需鋼管腳手架的長(zhǎng)度、高度與數(shù)量，并且還可以先期定做出護(hù)筒的高度。

測(cè)量淤泥層的厚度可以確定豎立于泥沼中的護(hù)筒、鋼管需要深入淤泥層的最小值，再依據(jù)水位的高度求得護(hù)筒、鋼管的最終高度。

測(cè)量樁位至岸邊的距離；可以確定通道所需搭設(shè)鋼管的數(shù)量，再考慮到樁基的根開尺寸及后續(xù)組塔所需要的操作平臺(tái)的尺寸，可以計(jì)算出最終的鋼管供應(yīng)數(shù)量。

明確腳手架使用鋼管直徑（市場(chǎng)上目前有φ48和φ51兩種規(guī)格的鋼管），在施工之前需先明確架體承重，然后根據(jù)承重噸位規(guī)定搭設(shè)腳手架密度（其橫距一般為1.2～1.5m，縱距為1.2～2m），進(jìn)而實(shí)行腳手架搭設(shè)。

▲ 腳手架搭設(shè)俯視圖

▲ 腳手架搭設(shè)主視圖

▲ 位于池塘中的腳手架搭設(shè)完畢后效果圖

根據(jù)承重噸位及運(yùn)輸方便的要求，選擇敷設(shè)物，敷設(shè)物一般為建筑用竹耙或木板，本課件中以木板為例，在已搭設(shè)好的腳手架平臺(tái)上敷設(shè)厚度為50mm、長(zhǎng)2～3m的木板。

▲ 木板敷設(shè)效果圖

對(duì)搭設(shè)完畢的腳手架架體主要承力部位做承重試驗(yàn)，承重部分為三角架鉆機(jī)鉆孔、砂、石、水泥等材料堆放點(diǎn)，承重試驗(yàn)采用堆積袋裝混填土的方式。

▲ 承重試驗(yàn)采用堆積袋裝物的方式

將選用的三角架鉆機(jī)拆分成各個(gè)單元，要求拆分的單元運(yùn)輸最方便，將各部件人力運(yùn)輸至樁基處，再對(duì)三角架鉆機(jī)拼裝整合，然后豎立鉆機(jī)至待鉆部位。鉆機(jī)中心與樁基中心偏差不得大于50mm；鉆桿中心偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。鉆機(jī)底座下方用道木墊實(shí)，鉆桿用扶正器固定，確保鉆機(jī)找正后不發(fā)生移動(dòng)。安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)將機(jī)臺(tái)調(diào)平，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)與鉆架上吊滑輪在同一垂直線上。

▲ 組裝完畢并豎立的三角架鉆機(jī)

對(duì)待鉆的樁位埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于深入實(shí)土層0.5m，該值為不計(jì)淤泥層厚度的計(jì)算值，如有淤泥層需再加淤泥層厚度，方為最終值。護(hù)筒的高度高于水面0.3m，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑的2m，立柱的模板采用鋼模板（不漏水），護(hù)筒與鋼模板之間的區(qū)域作為循環(huán)漿池使用。

鋼模板一般采用4～8mm鋼板制作，用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)其直徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm。

鋼模板位置應(yīng)埋設(shè)正確，鋼模板與坑壁之間應(yīng)用黏土填實(shí)。鋼模板中心與樁位中心偏差不得大于50mm；單樁基礎(chǔ)鋼模板偏差應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范中整基基礎(chǔ)尺寸允許偏差的規(guī)定。

鋼模板埋設(shè)深度在黏土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。受江河水位影響的樁基工程，應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外的水位差。

技術(shù)指標(biāo)為：

膠體率不低于95％，

含砂率不大于4％，

造漿能力不低于2.5L/kg。

應(yīng)選用野外具有下列特征的黏土：自然風(fēng)干后用手不易扒開捏碎；干土破碎后有尖硬的棱角；用刀切開后表面光滑，顏色較深；水浸濕后有黏滑感，和成泥塊后易搓成直徑1mm 的細(xì)長(zhǎng)泥條。

制漿的性能和技術(shù)指標(biāo)一般由泥漿密度、黏度、含砂率、膠體率等四項(xiàng)指標(biāo)來確定。調(diào)制鉆孔泥漿時(shí)，根據(jù)鉆孔方法、地質(zhì)情況及樁本身?xiàng)l件等選用不同泥漿性能指標(biāo)。

為使鉆進(jìn)成孔正直，防止擴(kuò)大孔徑，應(yīng)使鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，力求鉆桿垂直無偏晃地鉆進(jìn)，即鉆桿盡量在受拉狀態(tài)下工作。

在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬土層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。

當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時(shí)，應(yīng)先停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，然后吊起鉆頭至孔底200～300mm，并繼續(xù)使用反循環(huán)系統(tǒng)將孔底沉渣排凈，再接鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆桿連接應(yīng)擰緊牢靠，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入坑內(nèi)。

鉆進(jìn)過程應(yīng)及時(shí)校正鉆機(jī)鉆桿，確保不斜孔。泥漿的黏度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔內(nèi)的水位必須高出地下水位1.5m以上，如果發(fā)生斜孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆并采取措施后再繼續(xù)鉆進(jìn)。

在一般地質(zhì)條件下，旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)清孔應(yīng)優(yōu)先采用反循環(huán)系統(tǒng)。只有在粉砂層和淤泥地質(zhì)條件下，才可使用正循環(huán)系統(tǒng)清孔。

采用正循環(huán)系統(tǒng)清孔，時(shí)間一般需2h以上；采用反循環(huán)系統(tǒng)清孔，時(shí)間一般需20min左右。當(dāng)孔內(nèi)泥漿密度<1.25×103kg/m3，孔底沉渣厚度≤100mm時(shí)，清孔為合格。

下鋼筋籠后，必須進(jìn)行二次清孔，泥漿密度不超過1.15×103kg/m3，樁底沉渣厚度端承樁不超過100mm、摩擦樁不超過300mm。清孔時(shí)殘留的廢水嚴(yán)禁直接排放入池塘，需通過管道外送處理。

清孔后須將鉆桿稍稍提起使其空轉(zhuǎn)，并啟動(dòng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，將孔內(nèi)沉渣排出。清孔取樣應(yīng)選在孔底500mm以內(nèi)的泥漿，要求泥漿密度<1.15×103kg/m3，含砂率≤8％，黏度≤28s。

鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和吊裝機(jī)械的吊高，分段分節(jié)成型。一般第一節(jié)可做成1.2～1.5倍吊架高，以后各節(jié)宜為吊架高的0.8倍。

鋼筋籠的節(jié)與節(jié)之間應(yīng)用電焊機(jī)在孔口對(duì)接焊接，焊接時(shí)間不超過2.5h。主筋接口應(yīng)對(duì)齊，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50％，先點(diǎn)焊，后施焊，待焊口自然冷卻后方準(zhǔn)吊入孔內(nèi)。

鋼筋籠在吊裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，防止鋼筋籠變形。吊裝鋼筋籠進(jìn)入孔內(nèi)，應(yīng)避免碰撞護(hù)筒和孔壁。

吊裝安放時(shí)應(yīng)使鋼筋籠軸線與樁孔軸線重合。

鋼筋

鋼筋的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，鋼材的鋼號(hào)、規(guī)格必須符合圖紙的規(guī)定，表面不得有折疊、裂紋、刮痕、結(jié)疤、麻點(diǎn)、分層等缺陷。每一批鋼材均應(yīng)有出廠的合格證明和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告，成批購買的鋼材應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。

各種規(guī)格的鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，若檢驗(yàn)不合格的不得投入工程使用。

焊條

鋼筋焊接所使用焊條型號(hào)有E43 、E50 等，焊條型號(hào)必須嚴(yán)格按施工圖紙所要求的型號(hào)進(jìn)行選用。E43 型焊條用于Ⅰ級(jí)鋼筋的焊接，E50 型焊條用于Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，各種焊條必須有出廠證明書，在使用前應(yīng)做外觀檢查，選用的焊條應(yīng)與被焊鋼筋的強(qiáng)度和性能相當(dāng)，受潮的焊條必須經(jīng)過處理，并經(jīng)工藝性能試驗(yàn)，合格后方能使用，焊藥剝落者不準(zhǔn)使用。

▲鋼筋籠吊放圖

鋼筋籠之間焊接嚴(yán)密，且定位精確，防止鋼筋籠定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致鋼筋的保護(hù)層厚度無法滿足設(shè)計(jì)要求，通常采用預(yù)先制作完成的預(yù)制滑塊套在鋼筋上的方式。見下圖

▲ 裝設(shè)定位預(yù)制滑塊

鋼筋籠吊裝完畢，且作隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可澆筑水下混凝土。

混凝土的用料（砂、石、水泥及水）品質(zhì)應(yīng)符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求，并有足夠的數(shù)量。

水下混凝土的配合比必須按照試驗(yàn)給出的配合比，嚴(yán)格控制砂、石、水泥的用量，且混凝土必須具備良好的和易性，坍落度控制在180～220mm。

使用的隔水栓或隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，做到水能順利排出。

▲ 坍落度檢查

水泥

基礎(chǔ)所使用的水泥需經(jīng)檢驗(yàn)符合工程混凝土水泥的使用要求，采購的水泥在出廠時(shí)應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級(jí)，各項(xiàng)技術(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在使用前必須對(duì)采購來的水泥進(jìn)行抽樣復(fù)檢，若復(fù)檢不合格，則不得投入工程使用。若水泥出廠超過三個(gè)月，或雖未超過三個(gè)月，但保管不善時(shí)，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。庫存堆放水泥的高度不得超過10包，并用防潮板墊起，保管過程中必須每月翻包一次。因保管不良受潮結(jié)塊時(shí)必須進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能使用。變更水泥的廠家或標(biāo)號(hào)時(shí)必須重新檢驗(yàn)。

水泥每200t為一批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢。

砂

混凝土所使用的輕骨料嚴(yán)禁使用海砂等咸水砂，對(duì)于砂，需從現(xiàn)場(chǎng)采樣回來并作試驗(yàn)鑒定合格后，才能在工程混凝土中當(dāng)作輕骨料。而在砂的平均粒徑上，使用大于0.5mm 的中粗砂。在選用和使用砂時(shí)，要求所選用的砂的含泥量應(yīng)不超過5％，其泥塊含量應(yīng)不大于1％，其平均粒徑必須符合以上要求。

砂每600t 為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，若檢驗(yàn)不合格不得投入工程使用。

碎石

所選用的粗骨料為碎石，從現(xiàn)場(chǎng)采樣回來并作試驗(yàn)鑒定，合格后才能作為本工程混凝土的粗骨料?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)使用的碎石粒徑為20～40mm。本工程所使用碎石在選擇和使用時(shí)，所選用的碎石必須符合以下要求：

 ⑴碎石中的針狀、片狀顆粒含量應(yīng)小于25％，含泥量應(yīng)小于2％，含泥塊量應(yīng)小于0.7％。

⑵碎石的強(qiáng)度應(yīng)不低于混凝土強(qiáng)度的1.5～2倍，石料應(yīng)清潔，不允許有泥土，使用前應(yīng)用清水沖洗外層的泥土。

碎石每600t為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，若檢驗(yàn)不合格不得投入工程使用。

水

混凝土澆制和基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)的用水應(yīng)符合下列規(guī)定：

    ⑴飲用水及清潔的河溪水可不用化驗(yàn)，只進(jìn)行外觀檢查，水中不應(yīng)含有油脂及影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和糖類。

    ⑵污水及pH 值小于4 的酸性和含硫酸鹽超過水重1％的水均不得使用。

    ⑶難以判斷水質(zhì)的，應(yīng)取樣到專業(yè)的化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，以免影響混凝土的質(zhì)量。

    ⑷不能使用海水。

導(dǎo)管要求密封良好，不漏氣、且順直。導(dǎo)管的壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm，底管長(zhǎng)度不宜小于4m，導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁板或錐形法蘭護(hù)罩。

為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300～500mm；樁直徑小于600mm時(shí)，可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離。

混凝土初灌量應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，灌注過程混凝土澆制不得中斷，使導(dǎo)管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深?；炷脸豕嗔克枳钚』炷亮繎?yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

混凝土初灌量是水下澆筑混凝土的關(guān)鍵，其成功的標(biāo)志是澆筑混凝土后導(dǎo)管內(nèi)沒有泥漿水。

壓水沖灌成功后應(yīng)繼續(xù)將混凝土從導(dǎo)管向孔內(nèi)澆灌，隨著混凝土的上升，應(yīng)適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管。提管時(shí)，根據(jù)灌注樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求，導(dǎo)管埋入混凝土應(yīng)保持2～3m，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)以1.5～2m為宜，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。

混凝土澆筑過程中，每拆除一節(jié)導(dǎo)管，同時(shí)計(jì)算一次樁徑。應(yīng)設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆筑記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，提管的間隔時(shí)間不超過初盤混凝土的初凝時(shí)間，對(duì)澆筑過程的一切故障均應(yīng)記錄備案。

a.保持作業(yè)的連續(xù)性，采取防停電、暴雨、機(jī)械故障的措施；

b.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比計(jì)量，勤檢查混凝土坍落度；

▲ 澆筑施工

c.灌注過程應(yīng)有專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，勤檢測(cè)孔深及混凝土深度，認(rèn)真填寫記錄；

d.導(dǎo)管應(yīng) “輕提慢放”，并經(jīng)常檢查導(dǎo)管是否在鉆孔中心，否則應(yīng)及時(shí)糾正，以防止導(dǎo)管掛住鋼筋籠。

▲ 澆筑施工

在樁混凝土澆制至距離基礎(chǔ)立柱頂面1900mm時(shí)停止灌注，使用清渣過濾網(wǎng)清除浮漿，拆除漏斗，移開鉆機(jī)，支好立柱模板并找正。

▲導(dǎo)管移除圖

將地腳螺栓放入立柱內(nèi)，地腳螺栓應(yīng)使用固定支架牢固固定在立柱模板上面，且保證地腳螺栓位于立柱中心，同時(shí)校核基礎(chǔ)根開、地腳螺栓小根開、地腳螺栓露高、地腳螺栓偏心等基礎(chǔ)尺寸；控制二次澆注時(shí)間在混凝土初凝2小時(shí)之前。

①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

③混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏。

注： 當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí)，不得澆水。

砼強(qiáng)度不小于自身強(qiáng)度75％時(shí)方可拆除，拆模前應(yīng)通知監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部安質(zhì)員到場(chǎng)，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，拆模時(shí)嚴(yán)禁碰撞地腳螺栓，防止松動(dòng)。

▲拆模后的樁基

施工中常見的質(zhì)量通病鉆孔偏斜、縮孔、孔壁坍落等。

孔偏斜的處理方法。查明孔偏斜位置和程度，一般可在偏斜處吊鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。

如果偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在孔內(nèi)回填砂礫或黏土混石到偏斜處之上，待沉密實(shí)后重新鉆孔。

縮孔的處理方法。塑性土層遇水膨脹造成縮孔卡鉆時(shí)，采用上下反復(fù)掃孔處理；如因鉆頭嚴(yán)重磨損使鉆孔小于樁徑時(shí)，應(yīng)焊補(bǔ)鉆頭后再行掃孔。

防止孔壁坍落的方法：

⑴ 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、黏度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。

⑵ 將護(hù)筒的底部埋入黏土或粉質(zhì)黏土中0.5m 以上。成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取。

⑶ 如地下水位變化，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。

⑷ 綁扎、吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，避免碰撞孔壁。

⑸ 如孔口發(fā)生坍塌，應(yīng)先探明坍塌位置，將砂和黏土混合物填至坍孔位置以上1～2m，再進(jìn)行鉆進(jìn)；如坍孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填后再鉆。

 對(duì)泥沼地區(qū)的灌注樁采用三角架鉆機(jī)與鋼管腳手架平臺(tái)聯(lián)合施工的方式，主要是利用了鉆機(jī)、平臺(tái)可拆分成較小的結(jié)構(gòu)單元、整體重量輕、方便運(yùn)輸轉(zhuǎn)場(chǎng)、不需要另外鋪設(shè)進(jìn)場(chǎng)道路的特點(diǎn)。以下從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)三方面對(duì)該成果進(jìn)行效益分析。

以樁徑為1.5m的樁基為例，需要的各種鉆機(jī)配置如下： 需要GPS15回轉(zhuǎn)鉆機(jī)自重8.3T、旋挖機(jī)自重為32T以上、沖擊鉆機(jī)自重為7T。

采用三角架式鉆機(jī)YT400鉆機(jī)重量?jī)H3.2T，并且三角架鉆機(jī)還可以拆卸，使用人力就可以將各配件通過腳手架平臺(tái)運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地，其它的鉆機(jī)則無法通過搭設(shè)的簡(jiǎn)易腳手架平臺(tái)到達(dá)，需另外敷設(shè)承重更高的腳手架或堅(jiān)硬的路面方能抵達(dá)。

仍然以樁徑為1.5m的樁基為例說明，樁基位于水塘中，離岸邊為30m，使用三腳架鉆機(jī)與GPS回轉(zhuǎn)鉆機(jī)作對(duì)比，可節(jié)省費(fèi)用40200元。其對(duì)照表見下：

使用三腳架鉆機(jī)與鋼管腳手架平臺(tái)相組合施工的方式，不需要另外敷設(shè)進(jìn)場(chǎng)道路，更少的占用泥沼中的土地，更好的獲得當(dāng)?shù)卣按迕竦闹С?，更快的完成施工的進(jìn)程，減少各種環(huán)境污染。

500kVXX線28基拉線塔改造工程全線共計(jì)改造28基拉線塔，本工程灌注樁基礎(chǔ)共9基，灌注樁基礎(chǔ)所經(jīng)地段，4基位于蟹塘中，其余5基位于平地上，位于蟹塘中的桿位運(yùn)輸較困難，如采用大型鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)需在蟹塘中敷設(shè)路面，民事協(xié)調(diào)難度大。

如按照常規(guī)敷設(shè)路面施工的方式，每基塔位永久性占地、臨時(shí)性占地、占用池塘，民事補(bǔ)償需要幾十萬元，考慮到建臨時(shí)路面所需材料及人工費(fèi)，資金投入會(huì)更大。

因此經(jīng)過實(shí)際勘測(cè)及論證，采用了三腳架鉆機(jī)與鋼管腳手架平臺(tái)相組合施工的方式。一舉攻克了這種難題，節(jié)約了大量的費(fèi)用，在保證施工安全與質(zhì)量的同時(shí)，保證了工期的按時(shí)完成。

本工程為2010年12月竣工，經(jīng)過回訪，反饋結(jié)果為500kVXX線28基拉線塔改造工程基礎(chǔ)運(yùn)行狀況良好。

500kVXX線28基拉線塔改造工程全線共計(jì)改造28基拉線塔，本工程灌注樁基礎(chǔ)共9基，灌注樁基礎(chǔ)所經(jīng)地段，4基位于蟹塘中，其余5基位于平地上，位于蟹塘中的桿位運(yùn)輸較困難，如采用大型鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)需在蟹塘中敷設(shè)路面，民事協(xié)調(diào)難度大。

如按照常規(guī)敷設(shè)路面施工的方式，每基塔位永久性占地、臨時(shí)性占地、占用池塘，民事補(bǔ)償需要幾十萬元，考慮到建臨時(shí)路面所需材料及人工費(fèi)，資金投入會(huì)更大。

因此經(jīng)過實(shí)際勘測(cè)及論證，采用了三腳架鉆機(jī)與鋼管腳手架平臺(tái)相組合施工的方式。一舉攻克了這種難題，節(jié)約了大量的費(fèi)用，在保證施工安全與質(zhì)量的同時(shí)，保證了工期的按時(shí)完成。

本工程為2010年12月竣工，經(jīng)過回訪，反饋結(jié)果為500kVXX線28基拉線塔改造工程基礎(chǔ)運(yùn)行狀況良好。

該成果能滿足大部分泥沼地區(qū)灌注樁施工的需要，但是由于三角架鉆機(jī)的本身使用性能所限，該成果也有一定的局限性。

局限性表現(xiàn)：三角架鉆機(jī)的適用條件比較窄，適用于粘土、粉細(xì)土、中粗砂等土質(zhì)，在砂石和卵石含量少于20%的土中亦可使用，如地質(zhì)為巖石層時(shí)，則無法完成鉆孔施工，需更換鉆孔機(jī)械來滿足施工要求。

 因此在進(jìn)場(chǎng)之前需先對(duì)位于泥沼中的灌注樁地質(zhì)進(jìn)行重新校核，以便在地質(zhì)與圖紙一致的情形下，合理安排施工機(jī)械。

下一步計(jì)劃對(duì)三角架鉆機(jī)進(jìn)行設(shè)備升級(jí)改進(jìn)，使之能滿足各種地質(zhì)的鉆孔要求，這樣就能解決所有泥沼地區(qū)灌注樁施工費(fèi)用過大，時(shí)間較長(zhǎng)的問題。