1 氣體流量 L=（10—12）d L/min  

過大：產(chǎn)生紊流，造成空氣侵入，產(chǎn)生氣孔。  

過小：氣保護不好。  風速≤2m/s 時不受影響。  風速≥2m/s 時應采取措施。  ①加大氣體流量。

 ② 采取擋風措施。  注意：當發(fā)生漏氣時，會使焊縫出現(xiàn)氣孔，必須處理漏氣點，不能用加大流量的方法補充。 

 2電弧力  當不同板厚、不同位置、不同規(guī)范，不同焊絲，選擇不同的電弧力。  過大：電弧硬、飛濺大。  過?。弘娀≤?、飛濺小。  

3壓緊力  過緊：焊絲變形，送絲不穩(wěn)。  過松：焊絲打滑，送絲慢。  

4 電源極性  

直流反極性：熔深大，飛濺小，焊縫成型好電弧穩(wěn)定，且焊縫含氫量低。 

直流正極性：在相同條件下，焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍，熔深淺，余高大，飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補焊、高速焊時采用。  

5焊接速度  焊接速度對焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當電流電壓一定時：  

焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。  

焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。  

選擇焊接參數(shù)應按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備最高的生產(chǎn)率。  CO2焊的焊接規(guī)范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。