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提高鳳凰山銅礦選銅指標(biāo)的研究

 昵稱51072646 2018-02-12

一、前言

鳳凰山選礦流程為半優(yōu)先半混合浮選流程,近年來(lái)因礦石性質(zhì)發(fā)生變化,原礦銅品位降低、含硫升高,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)存在如下兩個(gè)問題:(1)半優(yōu)先浮選在自然pH值下效果很差,銅的回收率由60%左右逐步下降到30%左右;(2)混合精礦產(chǎn)率偏大,混精再磨已達(dá)不到原設(shè)計(jì)細(xì)度。為此進(jìn)行了試驗(yàn)研究,采用提高半優(yōu)先選別pH值和將現(xiàn)場(chǎng)的混合精礦再磨改為混合精礦分離后粗精礦再磨,取得較好的效果。

二、礦石性質(zhì)

(一)礦石的礦物組成

鳳凰山銅礦礦石主要屬硫化物為黃銅礦、斑銅礦、黃礦,次為膠黃鐵礦、少量為輝銅礦、蘭輝銅礦、閃礦、方礦、白鐵礦;主要脈石礦物為石英、方解石、次為透輝石,少量石榴子石、白云石、長(zhǎng)石、綠泥石、云母高嶺石等。礦物的組成見表1。

 

(二)主要金屬礦物粒級(jí)含量分布

主要金屬礦物黃銅礦、斑銅礦、黃鐵礦、膠黃鐵礦粒級(jí)含量分布見表2。

由表2知,黃銅礦粒度屬細(xì)粒為主,中粒為輔,含有微粒級(jí)的類型;斑銅礦粒度屬微細(xì)粒型,與黃銅礦相比,斑銅礦更細(xì)??傮w上銅礦物表現(xiàn)為較分散,屬不均勻分布,需分段磨礦,分段選別,防止粗粒級(jí)過粉碎而惡化選別條件。黃鐵礦、膠黃鐵礦屬中細(xì)粒不均勻型,亦需分段磨礦、分段選別,膠黃鐵礦極易氧化,導(dǎo)致可浮性變好,因此半優(yōu)先需提高pH值來(lái)抑制可浮性較好的硫。

(三)原礦化學(xué)分析

原礦多元素分析、銅物相分析見表3、表4。

三、改進(jìn)工藝條件的試驗(yàn)研究

針對(duì)生產(chǎn)中存在的兩個(gè)問題,本著有利于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的出發(fā)點(diǎn),在原半優(yōu)先半混合流程的基礎(chǔ)上著重對(duì)半優(yōu)先選別條件和再磨地點(diǎn)作了研究。

(一)半優(yōu)先調(diào)整pH值抑硫的研究

現(xiàn)工藝條件開路原則流程見圖1,半優(yōu)先銅精1指標(biāo)、尾礦指標(biāo)與半優(yōu)先pH值勤的關(guān)系見圖2、圖3。

從上述各圖可以看出,隨著pH值的增高,尾礦含銅品位降低,半優(yōu)先銅品位和回收率均較自然pH值的指標(biāo)高。半優(yōu)先適宜的pH值為11.0,因?yàn)檫m當(dāng)提高pH值后,加大了銅硫可浮性的差異;同時(shí)原礦含大量次生硫化銅,次生硫化銅性脆易磨,易造成過粉碎損失,適當(dāng)提高半優(yōu)先pH值也加強(qiáng)了對(duì)細(xì)粒銅礦物的凝聚作用,適當(dāng)凝聚增大粘度有利于浮選。因而適當(dāng)提高半優(yōu)先pH值可有效發(fā)揮OSN-43的選擇捕收作用,同時(shí)又有利于細(xì)粒次生硫化銅的浮選,故可使半優(yōu)先浮選部分的銅精品位和回收率提高,且在此pH值下硫并未受到強(qiáng)烈抑制,仍可用丁黃藥浮選,故不會(huì)影響半混合浮選,還可使銅、硫總的選別指標(biāo)提高。

(二)提高混精再磨細(xì)度的研究

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的第二個(gè)問題,在確定了提高現(xiàn)場(chǎng)半優(yōu)先pH值可使半優(yōu)先銅精1回收率提高的前提下,對(duì)改變混合精礦再磨地點(diǎn),提高混精再磨細(xì)度作了試驗(yàn)研究,試驗(yàn)混合精礦分離部分如圖4所示,其它部分仍為圖1所示流程,試驗(yàn)指標(biāo)見表5。

由表2可知黃鐵礦、膠黃鐵礦嵌布粒度較粗,黃鐵礦+0.074mm粒級(jí)為70.32%,+0.037mm粒級(jí)為85.87%;膠黃鐵礦+0.074mm粒級(jí)占79.89%,0.037mm粒級(jí)占91.55%。磨礦細(xì)度為-0.074mm占70%的情況下大部分都已單體解離,因而在銅硫分離時(shí),可將已單體解離的硫先分離出來(lái),避免過磨給銅硫分離帶來(lái)影響,又可減少再磨工作量。從而解決了再磨細(xì)度達(dá)不到要求的問題,使銅硫分離效率提高。

四、閉路試驗(yàn)

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原工藝流程提高半優(yōu)先pH值和銅硫分離粗精再磨流程分別進(jìn)行閉路試驗(yàn),驗(yàn)證改進(jìn)工藝的流程能否有效解決現(xiàn)場(chǎng)中存在的問題。兩種工藝流程閉路試驗(yàn)指標(biāo)見表6。

五、結(jié)語(yǔ)

(一)半優(yōu)先加石灰適當(dāng)提高pH值,加大了銅硫可浮性差異,同時(shí)也加強(qiáng)了對(duì)細(xì)粒銅的凝聚。當(dāng)半優(yōu)先部分浮選pH值由7.4提高到11.0時(shí),半優(yōu)先銅精1的回收率由現(xiàn)場(chǎng)流程的29%提高到63.81%。

(二)與現(xiàn)場(chǎng)流程相比,采用混合精礦先分離,分離粗精礦再磨,解決了再磨細(xì)度問題,硫精礦含銅低;同時(shí)減少了再磨量,改善了硫精礦粒度組成,使礦精礦更易于脫水。提高半優(yōu)先pH值,半優(yōu)先半混合銅礦分離銅粗精礦再磨流程與現(xiàn)場(chǎng)流程相比,總銅精礦品位和銅回收率分別提高0.59%和2.5%,選硫指標(biāo)亦有提高。

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