《電動汽車動力電池系統(tǒng)設(shè)計與制造技術(shù)》是繼《電動汽車動力電池系統(tǒng)安全分析與設(shè)計》之后,系列叢書的第二本專著,由王芳、夏軍等多位專家耗時一年聯(lián)袂打造,內(nèi)容涵蓋動力電池系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展綜述、系統(tǒng)設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、BMS設(shè)計、熱管理設(shè)計、結(jié)構(gòu)仿真分析、測試驗證,以及生產(chǎn)制造技術(shù),全方位多角度為讀者提供最佳的工程實踐參考! 下文節(jié)選自《電動汽車動力電池系統(tǒng)設(shè)計與制造技術(shù)》第一章“電動汽車動力電池系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展綜述”,現(xiàn)已開始預(yù)售,歡迎廣大讀者預(yù)定。(預(yù)售鏈接請掃文末預(yù)售二維碼或者點擊“閱讀原文”購買) 系列前文回顧: 電動汽車產(chǎn)品要走入千家萬戶,在運營市場和個人市場占據(jù)非常重要的地位,必然要在續(xù)航里程、環(huán)境適應(yīng)性、使用壽命、購置成本等方面能夠追趕甚至超越傳統(tǒng)的燃油車,這也給電池包的技術(shù)發(fā)展帶來了更高的挑戰(zhàn)。 4.1 我國新能源汽車的發(fā)展階段 我國新能源汽車的發(fā)展階段,從2009年開始算起,到2020年,可以大致劃分為4個階段: 第一個階段:2009年~2013年。這個階段,是技術(shù)、產(chǎn)品、用戶、市場的積累期,這個階段的特點是核心技術(shù)、產(chǎn)品形態(tài)、用戶使用習(xí)慣等基本上都是空白,到底該怎么搞,大家都不知道。但是有一點是毋庸置疑的,就是一定要發(fā)展節(jié)能與新能源汽車這個產(chǎn)業(yè),這涉及我國能源安全,事關(guān)我國汽車產(chǎn)業(yè)能否做強,也是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。 第二個階段:2014年~2015年。經(jīng)過第一個階段的探索,核心技術(shù)有了一定的突破,產(chǎn)品形態(tài)呈現(xiàn)多種多樣的局面,用戶也慢慢的接受了新能源汽車這個新鮮事物,最重要的是,由于中央財政補貼和地方財政補貼的雙重刺激,吸引了眾多的企業(yè)和資本進入了這個產(chǎn)業(yè),從而造成了2014年和2015年的井噴式發(fā)展。 第三個階段:2016年~2017年(進行中)。我們把這個階段叫做窗口期,或者搖擺期,是因為這個階段是政策逐步讓位于市場的階段,但是由于政府對于監(jiān)管的加強,以及消化前期政策所遺留的額問題需要一定的時間,客觀上加劇了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的波動,使得行業(yè)的發(fā)展在一年當(dāng)中會出現(xiàn)大起大落的情況。 第四個階段:2018年~2020年(預(yù)測)。我們把這個階段稱作突破期,政府建立新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的長效機制,補貼政策逐步退出,技術(shù)和產(chǎn)品取得重大突破,新能源汽車的市場化運作機制初步建立,從而一舉奠定我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)在全球的領(lǐng)先地位。 4.2 2020年的關(guān)鍵技術(shù)目標(biāo) 不同的國家,對于新能源汽車的發(fā)展有各自的考慮,選擇了適合自己的技術(shù)路線。我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在產(chǎn)業(yè)目標(biāo)、市場目標(biāo)、技術(shù)路線等方面都有非常明確的規(guī)劃,對整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了非常好的促進作用。這其中有三份比較重要的文件,對動力電池及Pack的技術(shù)路線會有很大影響,值得我們關(guān)注。 2012年6月28日 ,國務(wù)院下達(dá)關(guān)于印發(fā)《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012—2020年)》的通知。這是我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中最重要的一份綱領(lǐng)性文件,將節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)提高了國家戰(zhàn)略的高度,對市場、產(chǎn)品、技術(shù)都做出了明確的規(guī)劃。 2016年10月26日,受國家制造強國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會、工業(yè)和信息化部委托,中國汽車工程學(xué)會組織逾500位行業(yè)專家歷時一年研究編制的《節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖》正式發(fā)布,本項技術(shù)路線圖描繪了我國汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)未來15年發(fā)展藍(lán)圖,對新能源汽車產(chǎn)業(yè)的技術(shù)路線做出了更加詳細(xì)的規(guī)劃。 2017年3月1日,工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委 、科技部以及財政部四部委公布了《促進汽車動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動方案》,以加快提升我國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力和水平,推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。 這三份文件中,與動力電池及Pack相關(guān)的2020年技術(shù)指標(biāo),如上圖所示。要達(dá)到上述要求,未來幾年在工程技術(shù)方面需要有比較大的創(chuàng)新。 4.3 技術(shù)挑戰(zhàn)及發(fā)展趨勢 以純電動乘用車為例,2020年的典型技術(shù)參數(shù)如下: 450km的綜合工況續(xù)航里程,已經(jīng)完全可以滿足運營市場的需求,達(dá)到每天只充一次電的目標(biāo),也可以滿足個人用戶長途駕駛的需要,接近傳統(tǒng)燃油車的滿油續(xù)航里程。車輛使用溫度范圍廣泛,可以適應(yīng)我國90%以上的國土區(qū)域。在快充狀態(tài)下,可以做到15分鐘充滿80%的電量,大大縮短充電時間。整車的整備質(zhì)量小于1.5噸,百公里能耗在15度電以下,進一步提升電動汽車的能量轉(zhuǎn)換效率。 為了達(dá)到上述技術(shù)指標(biāo),充分滿足市場對于插電式混動汽車和純電動汽車的需求,Pack技術(shù)必須在以下幾個方面取得明顯的進步。 (一)系統(tǒng)集成效率的大幅度提升 按照電芯能量密度300Wh/kg和Pack能量密度260Wh/kg的目標(biāo)來計算,Pack系統(tǒng)的集成效率要做到85%,而當(dāng)前乘用車Pack的集成效率普遍在65%左右,這意味著集成效率需要大幅度提升,才能達(dá)成目標(biāo)。 要提高Pack的集成效率,有兩個可行的途徑,一是優(yōu)化Pack內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計,大幅度減少Pack內(nèi)部的組件數(shù)量,將更多的組件和功能集成在模組和箱體上,從而減輕重量;另一個是采用輕量化的材料,如采用鋁型材或復(fù)合材料代替高強度鋼,采用塑膠件代替金屬件等,也可以減輕重量。 (二)廣泛的溫度適應(yīng)性 冬天可以在零下20℃,甚至零下30℃的低溫下工作,夏天可以經(jīng)受50℃的地面高溫而不趴窩,同時還要承受3~4C的快充,這是電動汽車大范圍推廣的必要條件。要滿足這一要求,高換熱系數(shù)和快速熱交換的液冷/液熱系統(tǒng)將成為Pack的標(biāo)配。 液冷/液熱系統(tǒng)的設(shè)計目標(biāo)是在-30~50℃環(huán)境溫度和4C快充工況下,將電池單體的工作溫度控制在15~45℃、電池單體間的溫差控制在5℃以內(nèi)。 綜合運用仿真分析和測試驗證等手段,達(dá)到液冷/液熱系統(tǒng)的最優(yōu)化設(shè)計,才能做到-30~50℃的使用溫度范圍,以及大倍率和長壽命使用。 液冷/液熱系統(tǒng)的設(shè)計,必須與整車的冷卻循環(huán)系統(tǒng)相互匹配,必須與Pack的結(jié)構(gòu)設(shè)計高度集成,必須達(dá)到極高的熱交換效率。 (三)3~4C的快充將成為標(biāo)配 想象一下,我們開著電動汽車出門,在充電站需要花費1個小時的時間進行充電,如果碰上充電排隊,可能需要花費2個小時,甚至更長的時間,沒有比這更糟糕的體驗了。家用慢充和充電站快充相結(jié)合,是電動汽車普及的關(guān)鍵因素之一,對于出租、公交、物流等領(lǐng)域的營運車輛來說,快充的重要性甚至要大于續(xù)航里程,因為充電的時間是無法載客或載貨的,充電時間越長,意味著運營效率越低,損失越大。 比較合理的快充要求,是在15分鐘內(nèi),充滿80%左右的電量,這要求Pack達(dá)到3C以上的充電能力,在電芯的設(shè)計、電連接設(shè)計、熱設(shè)計、安全設(shè)計、以及BMS的能量管理方面,都要做出非常大的技術(shù)突破。 (三)與車同壽命的Pack產(chǎn)品 因為電池包的成本很高,如果做不到與車同壽命,車輛的維護成本將非常高昂,用戶顯然不會愿意為這額外的成本買單。 以乘用車為例,如果是個人用戶購買,通常需要達(dá)到8年/12萬公里的壽命要求,如果用于營運,壽命可能要達(dá)到5年/40萬公里。 要達(dá)到如此嚴(yán)格的壽命要求,除了電芯的循環(huán)壽命和日歷壽命要達(dá)到目標(biāo),還需要電子、電氣、機械組件也達(dá)到8年以上的使用壽命。除此之外,在電芯的成組技術(shù)、系統(tǒng)的熱管理和能量管理、以及Pack的售后維護等方面,也都有非常高的要求。 (五)總結(jié) Pack技術(shù)的發(fā)展,涉及到多學(xué)科、多領(lǐng)域的知識,需要跨學(xué)科的技術(shù)融合,需要綜合性的、系統(tǒng)性的產(chǎn)品開發(fā)思維,我們不能簡單的把電化學(xué)、電子、電氣、機械等作為核心技術(shù)看待,還要看到Pack產(chǎn)品所涵蓋的材料、熱交換、電磁兼容等方面的技術(shù)特征。 要開發(fā)一個可以裝車的Pack產(chǎn)品很容易,要量產(chǎn)一個壽命、穩(wěn)定性、可靠性、安全性都完全符合汽車級要求的Pack產(chǎn)品,則需要大量的工程實踐、理論計算、計算機仿真和測試驗證,還需要基于足夠數(shù)量的產(chǎn)品進行迭代設(shè)計,不斷的優(yōu)化和完善。 本書的目的,在于通過系統(tǒng)的工程方法和大量的工程實踐,為廣大讀者展示Pack產(chǎn)品設(shè)計與制造的基本流程和關(guān)鍵技術(shù),推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步。 |
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