管線入廊分析

一、管線入廊的效益分析原則

 按照國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于推進(jìn)城市地下綜合管廊建設(shè)的指導(dǎo)意見(jiàn)，綜合管廊的建設(shè)要遵循“先規(guī)劃、后建設(shè)”的原則進(jìn)行，意見(jiàn)中還提出了要多依靠ppp模式，拉動(dòng)社會(huì)資本投入。若按ppp模式的一般實(shí)施過(guò)程，在項(xiàng)目識(shí)別的階段，需要進(jìn)行綜合管廊的物有所值評(píng)價(jià)(Value for money, VFM) 。

綜合管廊和傳統(tǒng)地下直埋管線的比較，除了考慮建設(shè)成本、維修運(yùn)營(yíng)成本以外，還應(yīng)當(dāng)將阻滯交通增加的成本、安全隱患成本等計(jì)入到總成本中，以此推算，地下直埋管線雖然建設(shè)成本低于綜合管廊，但總成本較高，此外隨著城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展，頻繁開(kāi)挖路面檢修、加設(shè)管線的成本將隨時(shí)間而進(jìn)一步提高，綜合管廊的優(yōu)越性是對(duì)各類(lèi)成本的超前考慮得出的。因此，管線入廊必須站在頂層設(shè)計(jì)的角度進(jìn)行考慮。管線入廊問(wèn)題的宏觀效益分析需要考慮以下三點(diǎn)：

1.      管線的重要性和維修成本

 由于土壤環(huán)境的影響，直埋的地下管線壽命一般為 20 年，管線納入綜合管廊后使用壽命可以提高一倍以上。市政管線是城市的生命線，關(guān)乎居民的生產(chǎn)生活和城市的正常運(yùn)行。與居民生產(chǎn)生活關(guān)系密切、維修困難或維修成本高的管線，建議納入綜合管廊。

2.管線故障和緊急維修的次數(shù)

搶修故障管線的工作會(huì)降低城市交通效率，破壞城市景觀，一條管線搶修的次數(shù)越多，對(duì)周邊交通與環(huán)境造成的影響越大。若將頻繁維修的管道納入綜合管廊內(nèi)，維修時(shí)就不需要破路占道；反之，若將故障檢修次數(shù)較少的管線納入綜合管廊內(nèi)，產(chǎn)生的效益則較小。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007－2009 年間，深圳市地下管線搶修次數(shù)多的是給水管線，其次是燃?xì)夤芫€（燃?xì)夤芫€事故大部分是其他工程施工對(duì)其破壞造成，自身發(fā)生事故很少），故障搶修次數(shù)少的是排水管線。由此可見(jiàn)，相比排水管線來(lái)說(shuō)，將給水管線與燃?xì)夤芫€納入綜合管廊將能產(chǎn)生更大的社會(huì)與環(huán)境效益。

 3.管線分布的道路交通狀況

 直埋管線之上的道路交通越繁忙，每次開(kāi)挖道路對(duì)通行能力影響越大，因城市整體交通效率下降而引起的經(jīng)濟(jì)損失越大。將管線納入綜合管廊，可以確保重要主干線道路的交通運(yùn)行流暢。但是，在交通狀況較好、利用程度較低的道路上，對(duì)于已經(jīng)直埋的管線，如果拆除重做，與25年內(nèi)逐步更換直埋管線相比，現(xiàn)金流整體相當(dāng)于提前了12年，建設(shè)成本因此大幅度增加，在上述情況下，新建管廊未必比直埋改建合算。因此，綜合管廊管線入廊的分析必須配合對(duì)現(xiàn)有直埋管線狀況的普查成果，側(cè)重考慮位于交通要道下的管線入廊。

二、 管線入廊的安全性和相容性問(wèn)題

 盡管綜合管廊的設(shè)計(jì)理念就是為了容納整合全部公共管線，解決“拉鏈路”頻繁開(kāi)挖、地底管線疊梁架屋的問(wèn)題，代之以空間上統(tǒng)一、便于檢修且壽命較長(zhǎng)的管廊通道。但實(shí)際上各種管線布設(shè)在一狹窄空間內(nèi)時(shí)，每種管線的特性和介質(zhì)相互作用，一來(lái)可能會(huì)發(fā)生相互間的干擾，二來(lái)可能造成對(duì)管廊自身安全和檢修人員人身安全的威脅。因此在分析管線是否入廊時(shí)還需重點(diǎn)考慮入廊管線的安全性問(wèn)題和相容性問(wèn)題。

 1.電力和通信線纜

 以綜合管廊的實(shí)際建設(shè)來(lái)看，綜合管廊中都會(huì)收容電力和通信線纜，電力與通信線纜基本上可兼容于同一管廊艙間內(nèi)，但需注意電磁感應(yīng)干擾的問(wèn)題。若通信線纜采用的是較老式的同軸線纜，就可能和電力線纜產(chǎn)生電磁感應(yīng)，從而干擾通信。當(dāng)通信線纜介質(zhì)是光纜時(shí)，電力和通信線纜之間的相互干擾問(wèn)題不存在，不用采取特殊的屏蔽措施，二者就可以共溝鋪設(shè)。

 2.燃?xì)夤艿?/span>

 燃?xì)夤艿酪话悴捎脽o(wú)縫鋼管，剛性管道易在施工等過(guò)程中破裂，而一旦破裂，積蓄于地下空間的大量易燃?xì)怏w將成為公共安全的重大危險(xiǎn)。近年來(lái)，遼寧大連、臺(tái)灣高雄等地均發(fā)生過(guò)燃?xì)庑孤┓e蓄于排水等管道中，引發(fā)爆炸的慘劇。

 燃?xì)夤艿廊肜群?，綜合管廊內(nèi)各管線各安其所，各類(lèi)施工引起的管道破裂事故頻率將大大降低。但也存在兩種危險(xiǎn)：一種是燃?xì)夤艿佬孤┮莩龅挠卸練怏w，會(huì)對(duì)綜合管廊里的巡查檢修人員造成危害，發(fā)生中毒現(xiàn)象。另一種危害，可燃?xì)怏w與空氣混合的體積達(dá)到一定程度時(shí)，遇到明火或電火花時(shí)，會(huì)著火引起爆炸，對(duì)綜合管廊本體以及其上的道路、周邊活動(dòng)市民都會(huì)造成危險(xiǎn)。

 因此，鑒于以上兩種危害，燃?xì)夤艿廊肜纫话阈柙O(shè)相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、消防和排氣設(shè)備，且燃?xì)夤艿赖臍饷苄耘c其他管線相比有特別嚴(yán)格的要求。目前國(guó)際上對(duì)于燃?xì)夤艿廊肜葐?wèn)題的觀點(diǎn)并不一致，總的來(lái)說(shuō)，歐美傾向于禁止燃?xì)夤艿廊肜?，日本與臺(tái)灣地區(qū)則允許燃?xì)夤艿廊肜?。目前我?guó)現(xiàn)有的各種管線規(guī)范中對(duì)于燃?xì)夤艿滥芊襁M(jìn)入綜合管廊沒(méi)有明確規(guī)定，但國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求燃?xì)夤艿兰{入綜合管廊時(shí)，其艙室不得與其他建構(gòu)筑物合建，其孔口不得聯(lián)通其他艙室，艙室與周邊建構(gòu)筑物的距離需要符合設(shè)計(jì)規(guī)范等，燃?xì)夤艿廊肜葢?yīng)以獨(dú)立于一艙為設(shè)計(jì)原則。

 3.污水管道和雨水管道

 污水管道和雨水管道屬于重力流管道，倘若納入綜合管廊，則對(duì)管廊的坡度、走向等均有較大要求，除非在未開(kāi)發(fā)地區(qū)進(jìn)行新區(qū)規(guī)劃，否則為滿足坡度和走向要求需對(duì)整個(gè)區(qū)域的管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，將大規(guī)模地增加建設(shè)成本。

此外，污水管道入廊還需考慮兩大因素：污水中攜帶的大量無(wú)機(jī)鹽或帶有較強(qiáng)酸堿性對(duì)其他管線造成腐蝕的可能性；污水管道中產(chǎn)生厭氧消化環(huán)境，大量甲烷、硫化氫和氨氣的情況也普遍存在，可能造成爆燃危險(xiǎn)或?qū)ρ膊槿藛T造成中毒危害。因此，污水管道若裝設(shè)于管廊內(nèi)，需要特別裝設(shè)多種氣體的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和安全防護(hù)等。

綜上所述，污水和雨水管道一般不納入綜合管廊。若要納入，污水和雨水管道可與積水和中水管道共處一艙，污水管道需要安設(shè)在管廊底部，給水管道則設(shè)置于其上方的管廊中部。

 4.給水管道

給水管道假如產(chǎn)生爆裂，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)壓水柱，可能破壞其他管線，但管廊內(nèi)一般安裝有的監(jiān)控設(shè)施和報(bào)警系統(tǒng)，巡查檢修人員會(huì)立即采取切斷供水等相關(guān)措施，并進(jìn)入管廊維修。給水是潔凈的常溫水，在關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)且管廊排水正常的情況下對(duì)檢修人員不會(huì)造成特別的危險(xiǎn)。

 若給水管破裂漏水，因?yàn)楣芾鹊母綄僭O(shè)施里布置有積水坑，且綜合管廊除特別區(qū)域外都要求設(shè)置橫斷面坡度，坡度在2‰左右，利于管廊內(nèi)排水，不會(huì)造成大面積積水，短期內(nèi)也不會(huì)給其他管線造成影響。但漏水長(zhǎng)期未處理仍可能對(duì)其他管線造成腐蝕損害。在給水管與其他電力、電信管線同溝的情況下，必須注意施工質(zhì)量，并加強(qiáng)維護(hù)管理，避免產(chǎn)生爆管或長(zhǎng)期滲漏之問(wèn)題。

 5.熱力管道

熱力管道受熱時(shí)，保溫層與管道一同膨脹，增加溝內(nèi)溫度，因此對(duì)其他管線有影響。熱力管道可分為熱水供熱系統(tǒng)、蒸汽供熱系統(tǒng)和熱風(fēng)供熱系統(tǒng)。當(dāng)熱力管道為蒸汽供熱系統(tǒng)時(shí)，排氣管處理不當(dāng)可能對(duì)管廊內(nèi)其他管線以及巡查檢修人員造成影響，需要特別注意。

管廊內(nèi)管線敷設(shè)規(guī)定

及方法

先說(shuō)電（光）纜敷設(shè)

一、納入綜合管廊內(nèi)的電（光）纜，在垂直和水平轉(zhuǎn)向部位、電（光）纜熱伸縮部位以及蛇行弧部位的彎曲半徑，如表所示：

電（光）纜敷設(shè)允許的最小彎曲半徑表

二、電（光）纜的支架層間間距，應(yīng)滿足電（光）纜敷設(shè)和固定的要求，且在多根電（光）纜同置于一層支架上時(shí)，應(yīng)有更換或增設(shè)任意電（光）纜的可能。電（光）纜支架層間垂直距離宜符合下表規(guī)定的數(shù)值。

電（光）纜支架層間垂直距離的允許最小值表(mm)

三、 水平敷設(shè)時(shí)電纜支架的最上層布置尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 最上層支架距綜合管廊頂板或梁底的凈距允許最小值，應(yīng)滿足電纜引接至上側(cè)的柜盤(pán)時(shí)的允許彎曲半徑要求，且不宜小于表3．5．2所列數(shù)值再加80mm～150mm的和值；

    2 最上層支架距其他設(shè)備的凈距，不應(yīng)小于300mm；當(dāng)無(wú)法滿足時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)板。

四、水平敷設(shè)時(shí)電纜支架的最下層支架距綜合管廊底板的最下凈距，不宜小于100mm。

五、電（光）纜支架各支持點(diǎn)之間的距離，不宜大于下表的規(guī)定。

電（光）纜支架各支持點(diǎn)之間的距離表(mm)

六、 電（光）纜支架、橋架應(yīng)采用可調(diào)節(jié)層間距的活絡(luò)支架、橋架。當(dāng)電（光）纜橋架上下折彎90°時(shí)，應(yīng)分3段完成，每段折彎30°；當(dāng)左右折彎90°，應(yīng)分2段完成，每段折彎45°。

七、 電纜支架和橋架應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺；

    2 應(yīng)適應(yīng)環(huán)境的耐久穩(wěn)固；

    3 應(yīng)滿足所需的承載能力；

    4 應(yīng)符合工程防火要求。

八、電纜支架宜選用鋼制。在強(qiáng)腐蝕環(huán)境選用其他材料電纜支架、橋架應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 普通支架（臂式支架）可選用耐腐蝕的剛性材料制；

    2 電纜橋架組成的梯架、托盤(pán)，可選用滿足工程條件阻燃性的玻璃鋼制；

    3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合較優(yōu)時(shí)，可選用鋁合金制電纜橋架。

九、 電纜支架的強(qiáng)度，應(yīng)滿足電纜及其附件荷重和安裝維護(hù)的受力要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 有可能短暫上人時(shí)，計(jì)入900N的附加集中荷載；

    2 機(jī)械化施工時(shí)，計(jì)入縱向拉力、橫向推力和滑輪質(zhì)量等影響。

十、 電纜橋架的組成結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 橋架的承載能力，不得超過(guò)使橋架最初產(chǎn)生永久變形時(shí)的最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值；

    2 梯架、托盤(pán)在允許均布承載力作用下的相對(duì)撓度值，鋼制不宜大于1/200，鋁合金制不宜大于1/300；

    3 鋼制托臂在允許承載力下的偏斜與臂長(zhǎng)比值，不宜大于1/100。

十一、電纜支架型式的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 全塑電纜數(shù)量較多或電纜跨越距離較大、高壓電纜蛇形敷設(shè)時(shí)，宜選用電纜橋架；

    2 除上述情況外，可選用普通支架、吊架。

十二、 電纜橋架型式的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 需屏蔽外部的電氣干擾時(shí)，應(yīng)選用無(wú)孔金屬托盤(pán)加實(shí)體蓋板；

    2 需因地制宜組裝時(shí)，可選用組裝式托盤(pán)；

    3 除上述情況外，宜選用梯架。

十三、梯架、托盤(pán)的直線段敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)留有不小于20mm的伸縮縫：

    1 鋼制30m；

    2 鋁合金或玻璃鋼制15m。

十四、金屬橋架系統(tǒng)每隔30m～50m應(yīng)設(shè)置重復(fù)接地。非金屬橋架應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專(zhuān)用接地線。

再說(shuō)管道敷設(shè)

一、管廊內(nèi)管道避讓原則

1、小管讓大管：小管繞彎容易，且造價(jià)低。

   2、分支管讓主干管：分支管一般管徑較小，避讓理由見(jiàn)第1條，另外還有一點(diǎn)，分支管的影響范圍和重要性不如主干管。

   3、有壓管讓無(wú)壓管(壓力流管讓重力流管)：無(wú)壓管(或重力流管)改變坡度和流向，對(duì)流動(dòng)影響較大。

   4、給水管讓排水管：除了上述第3條原因外，通常排水管管徑大，且水中雜質(zhì)多。 

   5、常溫管讓高(低)溫管(冷水管讓熱水管、非保溫管讓保溫管)：高于常溫要考慮排氣;低于常溫要考慮防結(jié)露保溫。 

   6、低壓管讓高壓管：高壓管造價(jià)高，且強(qiáng)度要求也高。

   7、氣體管讓水管：水流動(dòng)的動(dòng)力消耗大。

   8、金屬管讓非金屬管：金屬管易彎曲、切割和連接。

   9、一般管道讓通風(fēng)管：通風(fēng)管道體積大，繞彎困難。

   10、閥件小的讓閥件多的：考慮安裝、操作、維護(hù)等因素。

   11、施工簡(jiǎn)單的避讓施工難度大的。

   12、工程量小的讓工程量大的。

   13、技術(shù)要求低的管線讓技術(shù)要求高的管線。

   14、檢修次數(shù)少的方便的讓檢修次數(shù)多的和不方便的。

   15、非主要管線避讓主要管線。

   16、臨時(shí)管線避讓永久管線。

   17、新建管線避讓已建成的管線。

二、管廊內(nèi)管道的敷設(shè)方法

1、管道的布設(shè)方法

（1）大口徑或充滿液體的工藝、公用工程管道應(yīng)靠近管架柱子布置。

（2）小直徑、氣體管道及公用工程管道宜布置在管架中間。

（3）工藝管道應(yīng)按流程布置在與管架相接的廠房一側(cè)。

（4）需設(shè)置П形補(bǔ)償器的高溫管道，應(yīng)布置在管架上層靠近柱子處，最熱最大的管道布置在最外側(cè)。

（5）雙層或多層管架，熱管道、氣體管道、公用工程管道、火炬管道、泄壓管道、儀表槽架及電纜槽架宜布置在上層；一般工藝管道，腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道宜布置在下層。

（6）低溫管道、液態(tài)烴管道不應(yīng)靠近熱管道。

（7）管架上應(yīng)考慮裝置遠(yuǎn)期的發(fā)展，留有30%的余量。

（8）補(bǔ)償器的位置一般宜放在兩固定點(diǎn)的中間位置，這樣放置可避免補(bǔ)償器一側(cè)管道位移過(guò)大，運(yùn)行時(shí)管托易掉炕。

2.管道支座的設(shè)置

（1）不超過(guò)允許跨距

（2）盡量設(shè)在直管段，避免在小半徑彎頭，支管連接點(diǎn)等局部應(yīng)力較多的部位設(shè)置支點(diǎn)。

（3）剛性支吊架應(yīng)設(shè)在沿支承方向上管道位移為零或要求為零的位置上。

（4）支座或支架應(yīng)盡可能靠近閥門(mén)、法蘭或重管件，但不要對(duì)它直接支承。

（5）導(dǎo)向支座不宜過(guò)分靠近彎頭和支管連接部位，否則可能增加管系應(yīng)力或支承系統(tǒng)荷載。

（6）對(duì)需考慮熱應(yīng)力和振動(dòng)問(wèn)題的管道，應(yīng)進(jìn)行熱應(yīng)力和動(dòng)態(tài)分析計(jì)算，并根據(jù)分析結(jié)進(jìn)行調(diào)整支座或管架位置。

（7）冷管道、特殊材質(zhì)管道的支座應(yīng)選用卡箍型的支座，這樣選用可以避免支座需要用特殊材質(zhì)問(wèn)題，只需在管道與卡箍之間加石棉墊即可。

3.材料的選取

（1）納入綜合管廊的管道應(yīng)采用便于運(yùn)輸、安裝的材質(zhì)，并應(yīng)符合管道安全運(yùn)行的物理性能。

（2） 鋼管的管材強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700的有關(guān)規(guī)定。

（3） 鋼管的焊接材料應(yīng)符合下列要求：

    1 手工焊接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117的有關(guān)規(guī)定。選用的焊條型號(hào)應(yīng)與鋼管管材力學(xué)性能相適應(yīng)；

    2 自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊應(yīng)采用與鋼管管材力學(xué)性能相適應(yīng)的焊絲和焊劑，焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GB/T 14957的有關(guān)規(guī)定；

    3 普通粗制螺栓、錨栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700的有關(guān)規(guī)定。

（4） 灰口鑄鐵管的質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鐵管》GB 3422、《柔性機(jī)械接口灰口鑄鐵管》GB/T 6483的有關(guān)規(guī)定。

（5） 鑄態(tài)球墨鑄鐵管的質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》GB 13295的有關(guān)規(guī)定外，其中延伸率指標(biāo)還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠提供的數(shù)據(jù)采用。

（6）采用化學(xué)材料制成的管道及復(fù)合材料制成的管道，所用的管材、管件和附件、密封膠圈、粘接溶劑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)要求，并應(yīng)具有合格證、產(chǎn)品許可證等有效的證明文件。

4.施工規(guī)定

（1）綜合管廊的管道安裝凈距（如下圖示），不宜小于下表規(guī)定的數(shù)值。

綜合管廊的管道凈距離圖示

綜合管廊的管道安裝凈距表(mm）

（2） 主干管管道在進(jìn)出管廊時(shí)，應(yīng)在管廊外部設(shè)置閥門(mén)井。

（3）管道在管廊敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮管道的排氣閥、排水閥、伸縮補(bǔ)償器、閥門(mén)等配件安裝、維護(hù)的作業(yè)空間。

（4） 管道的三通、彎頭等部位應(yīng)設(shè)置供管道固定用的支墩或預(yù)埋件。

（5） 在綜合管廊頂板處，應(yīng)設(shè)置供管道及附件安裝用的吊鉤或拉環(huán)，拉環(huán)間距不宜大于10m。

（6）預(yù)配管：在正式配管開(kāi)始前，需要對(duì)主要熱力管道進(jìn)行應(yīng)力分析，因此需要將所有的熱力管道（包括冷管道）進(jìn)行預(yù)先配管，以便提出預(yù)配管單線圖，供應(yīng)力專(zhuān)業(yè)計(jì)算。

（7）補(bǔ)償器的形式：在預(yù)配管過(guò)程中選定管道的補(bǔ)償器形式，主要形式有波紋管補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、方型補(bǔ)償器、自然補(bǔ)償。

（8）補(bǔ)償器的選擇：根據(jù)管線的預(yù)配管走向及布置，選定管線的熱補(bǔ)償形式。

（9）管廊的布置：在預(yù)配管之前，根據(jù)總平面布置圖，確定管廊的布置及形式，如桁架式管廊、梁式管架、門(mén)型管架、獨(dú)立柱式管架等。

（10） 固定點(diǎn)的確定：初步確定固定點(diǎn)的位置，以便布置管道，進(jìn)行應(yīng)力分析。在應(yīng)力分析完成后，再最后調(diào)整固定管架的位置，提出土建的管廊條件。

（11）固定點(diǎn)彈性力的確定：根據(jù)所有熱力管線的應(yīng)力分析結(jié)果，綜合所有應(yīng)力管線的彈性力，確定固定管架的水平推力（軸向、側(cè)向）。

（12）管廊垂直荷載的確定：根據(jù)管廊上管道的布置及每條管線輸送介質(zhì)的特性，計(jì)算（或查表）出每條管線的垂直荷載并合計(jì)出總荷載，預(yù)留20%的裕量。在提出垂直荷載時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出最大管道的保溫外徑，以供土建專(zhuān)業(yè)核算管廊的風(fēng)雪荷載。

（13）總圖條件：管廊的布置圖，包括管架的詳細(xì)尺寸、標(biāo)高。

（13）土建條件：管廊的布置圖、帶管道布置詳細(xì)尺寸的斷面圖、相對(duì)標(biāo)高、絕對(duì)標(biāo)高、固定管架的水平推力（軸向、側(cè)向）、

管廊垂直荷載、管廊的預(yù)留荷載等。

管線支護(hù)常用器材

1、滑動(dòng)支座系列

2、固定支座系列

3、彈簧減震器系列

遮蓋處：彈簧吊架

4、管托、管夾

5、管道連接件

注：遮蓋處為耳板（吊耳）

6、管線支架

        按管道支架的作用分三大類(lèi):承重架、限制型支架和減振架。

        a.承重架是用來(lái)承受管道的重力及其他垂直向下荷載的支吊架，分為滑動(dòng)支架(托架)、桿式吊架、恒力架和滾動(dòng)支架。

滑動(dòng)支架

       b.限制型管道支架的作用是限制線位移，在所限制的軸線上，至少有一個(gè)方向被限制。如果沿一個(gè)軸線的正負(fù)兩個(gè)方向限制管道的線位移，這種結(jié)構(gòu)被稱(chēng)為往復(fù)限位架。限制型支架可分為導(dǎo)向支架、限位架和固定支架。

桿式吊架

        c.減振架是用來(lái)控制或減少除重力和熱膨脹作用以外的任何力(如物料沖擊、機(jī)械振動(dòng)、風(fēng)力及地震等外部荷載)的作用所產(chǎn)生的管道振動(dòng)支架。減振架有彈簧及油壓兩種類(lèi)型。

減震支架

恒力支架

        d.由于管道跨度長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生的熱伸縮位移大，因此就需采用大位移量的聚四氟乙烯滑動(dòng)支座。或可采用焊接型滑動(dòng)支座或者管夾滑動(dòng)支座。

滾動(dòng)支架

        7.儀表槽架、電纜槽架。

儀表架

電纜槽架

8.支吊架-管束器件

管線支撐方案

一、普通支撐方案

1.供水、消防、排水和熱水管道支架

　　采用重型裝配式管道成品重型和U型裝配式支吊架：由橫向和縱向兩種支架，之間通過(guò)連接扣件相連，并分別于管廊墻面和地面采用預(yù)埋槽道T頭螺栓連接方式和后擴(kuò)底錨栓固定，最大承重荷載根據(jù)管道荷載計(jì)算選用合適的截面槽鋼。

　　應(yīng)用產(chǎn)品：裝配式支吊架系統(tǒng)、抗震支撐系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)

供水、排水和熱水管道重型裝配式支架、抗震支撐和控制電纜裝配式支架、抗震支撐，采用預(yù)埋槽鋼和后擴(kuò)底錨栓與混凝土結(jié)構(gòu)的連接。

　2.動(dòng)力電纜、控制電纜支架

　　采用裝配式托臂式支架，與管廊墻體采用預(yù)埋槽道T頭螺栓連接方式或者后擴(kuò)底錨栓固定槽鋼立桿連的接方式，長(zhǎng)度有1000mm和1200mm兩種規(guī)格，間距1000mm，承受最大荷載3.5kN/㎡

　　應(yīng)用產(chǎn)品：裝配式支吊架系統(tǒng)、抗震支撐系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)

消防噴淋管道、動(dòng)力電纜裝配式支架、抗震支撐，采用預(yù)埋槽鋼和后擴(kuò)底錨栓與混凝土結(jié)構(gòu)的連接。

二、抗震支撐方案

　　應(yīng)用于給排水、消防、暖通空調(diào)、電氣、燃?xì)獾葯C(jī)電設(shè)施。

抗震支撐系統(tǒng)典型節(jié)點(diǎn)

單管支撐

多管支撐

橋架支撐

風(fēng)管支撐

組合支撐

防震支撐實(shí)圖

三、吊架方案

1.支吊架系統(tǒng)-槽鋼

a. 帶有齒牙的內(nèi)緣：更可靠承受剪力，為整個(gè)系統(tǒng)提供可靠連接；

　　b. 槽鋼上預(yù)制刻度：方便安裝施工時(shí)切割槽鋼；

　　c. 軸向加勁肋：特制的凹槽，加強(qiáng)截面剛度，增加了抗彎性能，確保運(yùn)輸.切割及安裝時(shí)截面無(wú)變形；

　　d.不同高度，不同厚度，相同寬度，可提供單拼及雙拼槽鋼；

　　e.成品產(chǎn)品，優(yōu)化截面，外觀精美；

2.支吊架-配件系統(tǒng)

管線支撐實(shí)圖

管線在管廊內(nèi)布設(shè)方

案

注：不提倡燃?xì)馀c其它管線同艙

管線敷設(shè)成本概算

電力電纜敷設(shè)成本表

單位（m）


注：管廊建設(shè)遮蓋處為：1439.98

                                                                     12111.71應(yīng)為1211.71

通信電（光）纜敷設(shè)成本表

單位（km）

燃?xì)夤艿婪笤O(shè)成本表

單位（m）

液體管道敷設(shè)成本表

單位（m）