國家現(xiàn)行規(guī)范標準的要求：

GB50011-2010《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》2016年版

GB50981-2014《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》

GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50243-2016《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50261-2017《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》

GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

《03S402室內(nèi)管道支架及吊架》

抗震設(shè)計要求（強條）：

GB50011-2010：

1.0.2條 抗震設(shè)防烈度為6度及以上地區(qū)的建筑，必須進行抗震設(shè)計。

3.7.1條 非結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件和建筑附屬機電設(shè)備，自身及其與結(jié)構(gòu)主體的連接，應(yīng)進行抗震設(shè)計。

GB50981-2014：

1.0.4條 抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機電工程必須進行抗震設(shè)計。

4.1.2條 需要設(shè)防的室內(nèi)給水、熱水及消防管道管徑大于等于DN65的水平管道，當期采用吊架、支架或托架固定時，應(yīng)設(shè)置抗震支撐。

5.1.4條 防排煙風道、事故通風風道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。

5.1.5條 重力大于1.8kN的空調(diào)機組、風機等設(shè)備當采用吊裝時，應(yīng)避免設(shè)在人員活動和疏散通道位置的上方，但應(yīng)設(shè)置抗震支吊架。

6.1.1 內(nèi)徑大于或等于25mm的燃氣管道應(yīng)進行抗震設(shè)計。

7.1.1 內(nèi)徑不小于60mm的電氣配管及重力不小于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽均應(yīng)進行抗震設(shè)防。

7.5.5 當金屬導(dǎo)管、剛性塑料導(dǎo)管、電纜梯架或電纜槽盒穿越防火分區(qū)時，應(yīng)在貫穿部位附近設(shè)置抗震支撐。

GB50981-2014抗震設(shè)計歸納為：

強條主要分為2類：

1.安全保障：

室內(nèi)給水、熱水及消防管道管徑大于等于DN65的；

內(nèi)徑不小于60mm的電氣配管及重力不小于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽。

2.安全防護：

防排煙風道、事故通風風道及相關(guān)設(shè)備；

重力大于1.8kN的空調(diào)機組、風機；

內(nèi)徑大于或等于25mm的燃氣管道。

GB50981-2014《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》表8.2.3 抗震支吊架的最大間距

注：改建工程最大抗震加固間距為上表數(shù)值的一半。

GB50243-2016《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

表9.3.6 溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距

注：1 連接管端面應(yīng)平整光滑、無毛刺；溝槽深度在規(guī)定范圍。

   2 支、吊架不得支承在連接頭上。

   3 水平管的任兩個連接頭之間應(yīng)設(shè)置支、吊架。

9.3.8 金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置獨立支、吊架。當設(shè)備安裝在減振基座上時，獨立支架的固定點應(yīng)為減振基座。

2 冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道管架宜采取減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在系統(tǒng)管道的起始點、閥門、三通、彎頭處及長度每隔15m處設(shè)置承重防晃支、吊架。

3 無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝。偏移量應(yīng)按計算位移量確定。

4 滑動支架的滑動面應(yīng)清潔平整，安裝位置應(yīng)滿足管道要求，支承面中心應(yīng)向反方向偏移1／2位移量或符合設(shè)計文件要求。

5 豎井內(nèi)的立管應(yīng)每兩層或三層設(shè)置滑動支架。建筑結(jié)構(gòu)負重允許時，水平安裝管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表9.3.8的規(guī)定，彎管或近處應(yīng)設(shè)置支、吊架。

6 管道支、吊架的焊接應(yīng)符合本規(guī)范第9.3.2-3的規(guī)定。固定支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量應(yīng)小于10％的管壁厚度，且小于1mm。

表9.3.8 水平安裝管道支、吊架的最大間距

注：1 適用于工作壓力不大于2．0MPa，不保溫或保溫材料密度不大于200kg／m³的管道系統(tǒng)。

2  L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。

3  潔凈區(qū)(室內(nèi))管道支吊架應(yīng)采用鍍鋅或采取其他的防腐措施。

4  公稱直徑大于300mm的管道，可參考公稱直徑為300mm的管道執(zhí)行。

9.3.9 采用聚丙烯(PP-R)管道時，管道與金屬支、吊架之間應(yīng)采取隔絕措施，不宜直接接觸，支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，聚丙烯(PP-R)冷水管支、吊架的間距應(yīng)符合表9.3.9的規(guī)定，使用溫度大于或等于60℃熱水管道應(yīng)加寬支承面積。

表9.3.9 聚丙烯(PP-R)冷水管支、吊架的間距(mm)

水平管線側(cè)向及縱向抗震支吊架間距應(yīng)按下式計算：

式中：l—水平管線側(cè)向及縱向抗震支吊架間距(m)；

l₀—抗震支吊架的最大間距(m)，可按表8.2.3的規(guī)定確定；

α_Ek—水平地震力綜合系數(shù)，該系數(shù)小于1．0時按1．0取值；

k—抗震斜撐角度調(diào)整系數(shù)。當斜撐垂直長度與水平長度比為1.00時，調(diào)整系數(shù)取1.00；當斜撐垂直長度與水平長度比小于或等于1.50時，調(diào)整系數(shù)取1.67；當斜撐垂直長度與水平長度比小于或等于2.00時，調(diào)整系數(shù)取2.33。

當兩個側(cè)向抗震支吊架間距超過最大設(shè)計間距時，應(yīng)在中間增設(shè)側(cè)向抗震支吊架；每段水平直管道應(yīng)至少設(shè)置一個縱向抗震支吊架，當兩個縱向抗震支吊架距離超過最大設(shè)計間距時，應(yīng)增設(shè)縱向抗震支吊架。

剛性連接的水平管道，兩個相鄰的抗震支吊架間允許縱向偏移值。應(yīng)符合下列規(guī)定：

水管及電線套管不得超過最大側(cè)向支吊架間距的1/16；

風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得超過其寬度的兩倍。

水平管道應(yīng)在離轉(zhuǎn)彎處0.6m范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向抗震支吊架。當斜撐直接作用于管道時，可作為另一側(cè)管道的縱向抗震支吊架，且距下一縱向抗震支吊架間距應(yīng)按下式計算：

式中：L—距下一縱向抗震支吊架間距(m)；

L1—縱向抗震支吊架間距(m)；

L2—側(cè)向抗震支吊架間距(m)。

抗震設(shè)計詳解：

舉例：L1＝24米，L2＝12，則：L＝18.6米。

水平管線通過垂直管線與地面設(shè)備連接時，水平管線距垂直管線600mm范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向支撐；垂直管線底部距地面大于0.15m應(yīng)設(shè)置抗震支撐。

抗震設(shè)防用于保障建筑結(jié)構(gòu)遭遇不同水準的地震影響時，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、使用功能、設(shè)備的損壞程度及人身安全。

抗震設(shè)計中的易混點：

1.內(nèi)徑不小于60mm的電氣配管及重力不小于150N/m的電纜橋架、電纜槽盒、母線槽其中含不含電纜重量？

分析：抗震的目的是保護保障，只計算橋架本身無意義，橋架放入電纜后為一整體。

2.防排煙風道、事故通風風道及相關(guān)設(shè)備中的防排煙風道的范圍？

分析：防排煙風道分為兩部分“防和排”，排煙補風包含在此部分內(nèi)。

水管支吊架設(shè)計、施工及加固：

吊架是用于架空敷設(shè)管道支承結(jié)構(gòu)件，支吊架屬于單點承重，一旦一個部位失效，會造成管線重量向相鄰支吊架轉(zhuǎn)移并超重，形成吊架破壞、管線掉落的多米諾骨牌效應(yīng)，因此必須引起高度重視，吊架的分類如下：

從管道敷設(shè)角度分為水平支吊架及垂直支架（圖示）

從功能上分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架（圖示）

支吊架設(shè)計的重點在直徑大于300（大型管道）、多管道布置密集處，因荷載較大或管線布置的復(fù)雜性，在規(guī)范、圖集中未提供標準做法，須有結(jié)構(gòu)設(shè)計能力的專業(yè)人員計算并復(fù)核，下面介紹最不利管線支吊架位置，作為設(shè)計、檢查、驗收及加固的重點。

固定支架的形式（GB50738-2011）：

支吊架最不利部位選取：

大直徑管道及管道集中部位主要分布在地下室制冷機房、消防泵房、生活水泵房、換熱站等部位，管道從機房出來后，水平吊掛在樓板下方，分段通往到豎向管井，通過豎向管井至地上各樓層。從機房到管井的管道水平路就是支架的最不利部位（冷凍機房中通往冷卻塔的冷凍水管直徑一般在500~800mm，應(yīng)重點復(fù)核）。此處管線提供放大圖。

支吊架設(shè)計計算檢查及復(fù)核：

支吊架結(jié)構(gòu)計算模型：

1.已施工項目，支吊架復(fù)核應(yīng)在核對圖紙前提下，現(xiàn)場實際勘察對管道布置及支吊架信息進行復(fù)核，避免設(shè)計與實際存在偏差

2、信息記錄

1）管道型號、直徑、保溫

2）管道與支吊架定位關(guān)系

3）支吊架型式、構(gòu)件規(guī)格

4）支吊架與主體連接方式，每根吊桿螺栓數(shù)量、直徑、布置

5）埋板（如有）規(guī)格

6）支吊架間距

支吊架設(shè)計要點：

1、支吊架計算荷載取值

1）單管荷載取值

G=1.35×1.1×XG1×L

G—支吊架計算荷載

G1=管道自重 滿管水重 保溫層重 支吊架自重（KN/m）

L—支吊架跨度（m）

注：保溫容重、厚度以設(shè)計或現(xiàn)場實際情況為準

2、支吊架拉桿荷載取值-F

支吊架多根拉桿荷載計算時，不應(yīng)取平均值，中間桿受力最大。

3、吊架拉桿膨脹螺栓數(shù)量取值：n=F/τ

n—拉桿膨脹螺栓數(shù)量

F—支吊架拉桿承載力（KN）

τ—單根膨脹螺栓抗剪/抗拉承載力（KN），（見附表2）

4、吊架鋼架結(jié)構(gòu)計算要求

1）鋼結(jié)構(gòu)型鋼應(yīng)為熱軋型鋼，不允許使用冷彎鋼，已施工的根據(jù)現(xiàn)場情況取值

2）鋼結(jié)構(gòu)抗彎取值xx、抗拉取值xx

3）計算拉桿拉力、托梁抗彎、抗剪強度及變形撓度，應(yīng)考慮側(cè)向扭轉(zhuǎn)影響

附表1  滿水狀態(tài)下管道每延米重量G

附表2：錨栓（膨脹螺栓）抗拉、抗剪荷載取值：

注：1.支吊架埋板位于梁側(cè)，取抗剪荷載；

2.支吊架埋板位于板底，取抗拉荷載；

3.需核對錨栓（膨脹螺栓）出廠檢測報告所提供的力學(xué)性能（抗拉抗拔），同時結(jié)合現(xiàn)場拉拔試驗和剪切試驗

3、算例：

計算：

1、查表A，直徑600mm的冷卻水管，滿水重量為450kg/m，單根管道落在支架上的荷載為（支架自重忽略）：

F=1.35×1.1×450×8.4=5600kg=56kN

該支架承受的總荷載為56×2=112kN

2、查表B，梁側(cè)錨栓抗剪,每個M12錨栓所能承受抗剪荷載為3.14kN，56/4=14kN＜3.14kN

3、結(jié)論：支架錨栓抗剪嚴重不足。

錨栓設(shè)計：每根拉桿采用6M20。

加固方案必選：

加固原則：

1、支吊架變形較大判定為不具備繼續(xù)承載能力，原位附近增加支吊架；

2、輕微變形支吊架，考慮承載力一定折減后，增設(shè)支吊架卸荷；

3、直徑在300以上或多管道重型水管原則不采用吊架形式，盡量改為落地支架；

4、吊架螺栓設(shè)置在板下時，易出現(xiàn)混凝土被整體拔出的破壞形式，重型支吊架不允許固定在板下，應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)梁側(cè)面；

5、支吊架螺栓數(shù)量不足或托梁強度不足的，原則不在原支吊架上增設(shè)拉桿，以增加新吊架，加密支吊架間距卸荷方式解決。

施工管控要求：

1、材料-螺栓、埋件、型鋼；

2、支架焊接質(zhì)量；

3、支架防腐處理；

4、支架安裝位置要求-間距、轉(zhuǎn)角、防晃；

5、螺栓試驗、施工、檢查及驗收；

6、冷熱水管墊木；

7、冷熱水管變形措施：

（1）制作管道支吊架的槽鋼或角鋼，必須采用熱扎型鋼，不得采用冷彎型材等。

（2）選用的錨栓（膨脹螺栓），須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品合格證及檢測報告齊全。

（3）選用的焊條為E43型 ，須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品合格證及檢測報告齊全。

規(guī)范規(guī)程相關(guān)條文落實檢查：

埋件：

（1）支吊架預(yù)埋（后錨固）件，位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入結(jié)構(gòu)部分應(yīng)除銹除油污，不應(yīng)刷漆，外露部分應(yīng)做防銹防腐處理。

GB50738-2011：7.1.2和7.1.4。

（2）后錨固埋件埋板應(yīng)采用機械開孔，開孔尺寸應(yīng)與螺栓相匹配（一般為孔徑=螺栓直徑 2mm）；不允許長條孔，螺栓中心距埋板邊不小于2d（d—螺栓直徑）。

GB50738-2011：7.1.3，7.2.5和7.2.6。

例：采用M12的螺栓，埋板的開孔（圓孔）直徑為14mm。

（3）采用膨脹螺栓固定支吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于8倍的螺栓直徑；螺栓間距不小于10倍的螺栓直徑。GB50738-2011：7.3.5

7.3.5 支、吊架的固定件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 采用膨脹螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于8倍的螺栓直徑；螺栓間距不小于10倍的螺栓直徑。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。

表7.3.5 常用膨脹螺栓規(guī)格、鉆孔直徑和鉆孔深度(mm)

2 支、吊架與預(yù)埋件焊接時，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現(xiàn)象。

3 在鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)置固定件時，鋼梁下翼宜安裝鋼梁夾或鋼吊夾，預(yù)留螺栓連接點、專用吊架型鋼；吊架應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)固定牢固，并應(yīng)不影響鋼結(jié)構(gòu)安全。

3、絕熱襯墊和穿墻穿樓板做法

（1）空調(diào)風管和冷熱水管的支吊架選用的絕熱襯墊厚度不應(yīng)小于管道絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支吊架支承面寬度，襯墊應(yīng)完整，安裝后無變形，與絕熱材料之間無縫隙。采用木質(zhì)材料作為絕熱襯墊時，應(yīng)進行防腐處理。

GB50738-2011：7.1.3

（2）管道穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得至于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20mm~50mm，且不得將套管作為管道支撐。當穿越防火分區(qū)時，應(yīng)采用不燃材料進行防火封堵；保溫管道與套管四周的縫隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞封堵。

GB50243-2016：9.2.2

4、支吊架制作和安裝

（1）支吊架制作完成后，應(yīng)用鋼刷紗布除銹，再進行刷漆處理。GB50738-2011：7.1.4 。

（2）支吊架制作時，型鋼采用機械切割，切割邊緣處應(yīng)打磨處理。GB50738-2011：7.1.3

（3）支吊架焊接應(yīng)采用角焊縫滿焊，焊縫高度應(yīng)與較薄焊接件厚度相同，焊縫飽滿、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現(xiàn)象（支吊架與埋板焊接時同理7.3.5）。采用圓鋼吊桿時，與吊架根部焊接長度應(yīng)大于6倍的吊桿直徑，雙面焊。GB50738-2011：7.2.8

（4）支吊架安裝間距限值：

水平安裝的水管：

垂直安裝的水管：

（5）支吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸緊密。支、吊架與管道焊縫的距離應(yīng)大100mm。與設(shè)備連接的管道，應(yīng)設(shè)獨立的支吊架，并應(yīng)有減振措施（柔性連接）。GB50738-2011：7.3.7

（6）溝槽連接的管道（主要為消防水管），水平管道接頭和管件兩側(cè)應(yīng)設(shè)置支吊架，支吊架與接頭的間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。GB50738-2011：7.3.7

（7）設(shè)有補償器的管道應(yīng)設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，其形式和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。GB50738-2011：7.3.7

A.管井內(nèi)固定支座（火箭座）：

B.導(dǎo)向支架：在滑動支架兩側(cè)的支架橫梁上，每側(cè)焊制一塊導(dǎo)向板（扁鋼或角鋼），導(dǎo)向板的長度與支架橫梁寬度相同，導(dǎo)向板與滑動支座間應(yīng)有3mm的間隙。

C.防晃支架：避免管道和設(shè)備的震動或位移而產(chǎn)生晃動。吊架采用角鋼或槽鋼制作，與吊架根部埋件和橫擔焊接牢固。

（8）冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道管架宜采取減振措施。當水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在系統(tǒng)管道的起始點、閥門、三通、彎頭處及長度每隔15m 處設(shè)置承重防晃支吊架。GB50243-2016：9.3.8

5、補償器

（1）補償器的形式：幾字形補償器、波紋管補償器（大商業(yè)常用）、填料式補償器

（2）補償器的作用：用于補償管道受溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮。

（3）補償器的補償量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。補償器一端的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，位置與設(shè)計圖紙核對，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸或預(yù)壓縮前固定。補償器的另一端設(shè)置滑動導(dǎo)向支架，管道滑動軸心應(yīng)與補償器軸心相一致。（檢查預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄）GB50243-2016：9.2.5。

（3）波紋管膨脹節(jié)或補償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管路上應(yīng)安裝在水流的流入端，垂直管路上應(yīng)安裝在上端；應(yīng)與管道保持同心，不得歪斜和周向扭轉(zhuǎn)。GB50243-2016：9.2.5

（4）填料式補償器應(yīng)與管道保持同心，不得歪斜；應(yīng)按設(shè)計文件要求的安裝長度及溫度變化，留有5mm剩余的收縮量。兩側(cè)的導(dǎo)向制作應(yīng)保證運行時補償器自由伸縮，不得偏離中心。GB50243-2016：9.2.5

（5）空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試完畢后，需及時將冷凍水管的補償器限位螺栓的內(nèi)螺母松開，預(yù)留的變形量現(xiàn)場測量值與圖紙要求值進行核對。

標準做法實施案例：

1、大商業(yè)地下室支架安裝（空調(diào)水管）

2、大商業(yè)地下室支架安裝（給排水及消防水管）

3、消防泵房支架安裝（消防水管）