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圖文┃全面解析膨脹閥

 昵稱21586118 2016-08-26

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       什么是熱力膨脹閥

  熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)的重要自控元件,一般安裝于儲液筒和蒸發(fā)器之間。利用氣箱頭(感溫包)的溫度變化作為信號,調(diào)節(jié)閥開度,改變制冷劑流量,使中溫高壓的制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽,然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果


  

制冷系統(tǒng)不一定用熱力膨脹閥作節(jié)流元件可以采用毛細(xì)管、節(jié)流短管(CCOT)作為節(jié)流元件,成本低,可靠性好;


  可以采用電子膨脹閥,使控制更精確,由于要采用傳感器、控制線路板、帶步進(jìn)電機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),使制造復(fù)雜,成本提高。


       與膨脹閥有關(guān)的幾個(gè)概念

  

  過熱度:在系統(tǒng)中是指蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)器出口溫度的溫度差。對膨脹閥是指感溫包溫度和膜片下方壓力對應(yīng)的溫度差,總過熱度也稱過熱度范圍,靜裝配過熱度也稱靜止過熱度,是指剛剛使閥開啟的過熱度,梯度過熱度也稱過熱度變化,是指閥從開啟到達(dá)到額定容量的開度所需的過熱度,總過熱度=靜裝配過熱度+梯度過熱度;


   · 靜裝配過熱度調(diào)節(jié)范圍:靜裝配過熱度在一定范圍內(nèi)是可調(diào)節(jié)的,對一般膨脹閥為5-8℃,對汽車空調(diào)膨脹閥約為1-10 ℃;


  · 蒸發(fā)器的面積不是100%被利用的,總是有一部分處于過熱狀態(tài);


  · 正常情況下,離開蒸發(fā)器的氣體是過熱氣體;


  · 蒸發(fā)器的入口端和出口端存在阻力損失,有一定的壓差;


  · 進(jìn)入膨脹閥的制冷劑液體溫度與冷凝溫度不一樣,有一定的溫度降,稱之為過冷度。


     膨脹閥在制冷系統(tǒng)中的作用


     ① 節(jié)流降壓


  將冷凝器冷凝后的高溫高壓制冷劑節(jié)流降壓,成為容易蒸發(fā)的低溫低壓的汽液混合物,進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā),吸收外界熱量;


  ② 調(diào)節(jié)流量


  根據(jù)感溫包或氣箱頭得到的溫度信號,膨脹閥能自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量,以適應(yīng)制冷負(fù)荷不斷變化的需要。


  ③ 保持一定過熱度、防止液擊和異常過熱


  膨脹閥通過流量的調(diào)節(jié)使蒸發(fā)器具有一定的過熱度,保證蒸發(fā)器總?cè)莘e的有效利用,避免液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)引起液擊;同時(shí)又能控制過熱度在一定范圍,防止異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生。


膨脹閥三力平衡控制原理

  


  P1= P2 + F


  P1: 氣箱頭內(nèi)充注介質(zhì)對應(yīng)于溫度產(chǎn)生的壓力,作用在膜片上方;


  P2:蒸發(fā)壓力(對內(nèi)平衡為閥出口壓力,對 外平衡為蒸發(fā)器出口壓力),作用在膜 片下方;


  F:彈簧力,作用在膜片下方。


  氣箱頭溫度降低時(shí)P1<P2+F,閥口開度減?。粴庀漕^溫度升高時(shí)P1>P2+F,閥口開度增大;其它力:如膜片剛度、傳動(dòng)部件摩擦阻力、流體對閥芯的作用力等,在分析時(shí)暫不考慮。


      內(nèi)平衡膨脹閥與外平衡膨脹閥


之前有朋友問制冷百科,內(nèi)平衡和外平衡膨脹閥的區(qū)別在哪?內(nèi)平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器入口壓力;而外平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器出口壓力。

  

內(nèi)平衡膨脹閥



膜片下方的壓力取自閥出口, 當(dāng)蒸發(fā)器壓力降過大時(shí),會使氣箱頭感受的過熱度減小,使閥開度不足。


外平衡膨脹閥




膜片下方的壓力取自蒸發(fā)器出口;避免了蒸發(fā)器壓力降對閥開度的影響,克服了內(nèi)平衡閥的。


      膨脹閥的零件及作用




     閥體: 提供制冷劑流通通道、與系統(tǒng)的連接接口、閥內(nèi)零件的安裝位置,材質(zhì)為鋁或黃銅;


  膜片: 隔膜的作用。以最小的阻力,將氣箱頭的力傳遞給傳動(dòng)片,其特性由材質(zhì)、狀態(tài)、厚度、波紋形狀等決定,一般由不銹鋼或銅合金制作;


  氣箱蓋: 與氣箱座、膜片、感溫包、毛細(xì)管共同組成氣箱頭(有的產(chǎn)品沒有感溫包和毛細(xì)管),材質(zhì)為不銹鋼或黃銅;


  感溫包: 感受外界溫度,把溫度轉(zhuǎn)換的壓力傳遞給氣箱頭,材料為紫銅;


  毛細(xì)管: 傳遞感溫包的壓力,或提供充注的通道,材料為紫銅;


  傳動(dòng)片: 把膜片的力傳遞給傳動(dòng)桿,并起到軸向和徑向的限位作用,材料為鋁或黃銅;


  氣箱座: 連接閥體,容納傳動(dòng)片,與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細(xì)管共同組成氣箱頭,材質(zhì)為不銹鋼;


  傳動(dòng)桿: 把膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動(dòng)桿和下傳動(dòng)桿,有的產(chǎn)品在下傳動(dòng)桿上點(diǎn)焊有鋼球;


  O型圈: 使傳動(dòng)桿和閥體間密封,但又不產(chǎn)生過大的摩擦阻力;閥芯: 在氣箱頭和彈簧力的作用下,控制閥口流通面積的大小,材料為不銹鋼或黃銅;


  調(diào)節(jié)彈簧: 根據(jù)靜裝配過熱度要求提供一定的預(yù)緊力,并提供與氣箱頭平衡的力,注意彈簧的剛度、節(jié)距、兩端面平行度都對產(chǎn)品有很大影響,材料為不銹鋼或彈簧鋼;


  調(diào)節(jié)螺絲: 調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力;O形圈: 使調(diào)節(jié)螺絲與閥體間密封,但又不影響調(diào)節(jié)性能。


      膨脹閥的正確調(diào)整方法與注意事項(xiàng)


在調(diào)整熱力膨脹閥之前,必須確認(rèn)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點(diǎn)引起的,而不是因?yàn)榉荷?、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、皮帶等其他原因所引起的。同時(shí),必須保證感溫包采樣信號的正確性,感溫安裝位置必須正確,絕對不可安裝在管道的正下方,以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。


  1)停機(jī)、將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對應(yīng)感溫包位置)的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。


  2)開機(jī)、讓壓縮機(jī)運(yùn)行15 分鐘以上,進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。


  3)讀值、讀出數(shù)字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應(yīng)的溫度T2,過熱度為兩讀數(shù)之差T1- T2。



  注意:必須同時(shí)讀出這兩個(gè)讀數(shù)。熱力膨脹閥過熱度應(yīng)在5-8℃之間,如果不是,則進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。


     與系統(tǒng)不匹配時(shí)可能發(fā)生的現(xiàn)象


不匹配時(shí)、會使系統(tǒng)的制冷劑流量時(shí)多時(shí)少,導(dǎo)致熱力膨脹閥的制冷量時(shí)大時(shí)小。


當(dāng)制冷量過小時(shí),會使蒸發(fā)器供液不足,產(chǎn)生過大熱度,對系統(tǒng)性能會造成不利的影響。


當(dāng)制冷量過大時(shí),會引起震蕩,間歇性的使蒸發(fā)器供液過量,導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動(dòng),甚至有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),引起液擊(濕沖程)現(xiàn)象。


      熱力膨脹閥一般選擇方法


  1) 確定系統(tǒng)的制冷劑型號


  2) 確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,冷凝溫度制冷量


  3) 熱力膨脹閥進(jìn)出口的壓力差。



制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性與蒸發(fā)器出口端制冷劑過熱度有關(guān),因此及時(shí)準(zhǔn)確的排除熱力膨脹閥的故障及正確的選擇與系統(tǒng)匹配的熱力膨脹閥是很重要。


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