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核心提示：熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中四大部件之一，在系統(tǒng)中負(fù)責(zé)把制冷劑從冷凝壓力降至蒸發(fā)壓力，并按比例控制制冷劑的流量。一個系統(tǒng)中熱力膨脹閥的好壞會直接影響整個系統(tǒng)的運行性能，所以及時排除熱力膨脹閥工作中的故障及適當(dāng)正確的選擇，對空調(diào)系統(tǒng)的運行壽命，制冷效果，運行成本具有重要的意義。 - 膨脹閥在系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)的幾個故障：堵塞故障，感溫包故障，調(diào)整不當(dāng)。敘述了熱力膨脹閥的選型方法。 熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中四大部件之一，在系統(tǒng)中負(fù)責(zé)把制冷劑從冷凝壓力降至蒸發(fā)壓力，并按比例控制制冷劑的流量。一個系統(tǒng)中熱力膨脹閥的好壞會直接影響整個系統(tǒng)的運行性能，所以及時排除熱力膨脹閥工作中的故障及適當(dāng)正確的選擇，對空調(diào)系統(tǒng)的運行壽命，制冷效果，運行成本具有重要的意義。 膨脹閥的工作原理 熱力膨脹閥是通過感受蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來控制進入蒸發(fā)器的制冷劑流量．按照平衡方式不同，熱力膨脹閥分為外平衡和內(nèi)平衡式，而在中央空調(diào)系統(tǒng)中多采用外平衡式．由感應(yīng)機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整機構(gòu)和閥體組成。工作時，固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應(yīng)蒸發(fā)器出口的過熱溫度，使感溫包內(nèi)產(chǎn)生壓力，并由毛細(xì)管傳到膜片上部的空間，在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號傳遞給頂針（執(zhí)行機構(gòu)），從而調(diào)節(jié)閥們的開度，控制制冷劑的流量。 熱力膨脹閥工作中幾個故障分析 第一：熱力膨脹閥的堵塞故障 堵塞的原因 制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的，包括“臟堵”和“冰堵”．臟堵的主要原因是系統(tǒng)中存在雜質(zhì)，例如焊渣，銅屑，鐵屑，纖維等。冰堵的原因是系統(tǒng)中含有過多的水分（濕氣），產(chǎn)生濕氣的途徑有： 1）在安裝時系統(tǒng)抽真空時間不夠，沒能把管路內(nèi)的濕氣抽盡；管路連接處焊接工藝不好，有漏氣點。 2）在向系統(tǒng)充注制冷劑時，沒把連接軟管內(nèi)的空氣吹出軟管。
3）為系統(tǒng)補充潤滑油時，進入空氣。 堵塞發(fā)生的位置 一般情況臟堵塞發(fā)生在干燥過濾器上，系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截住，造成臟堵現(xiàn)象。發(fā)生時，系統(tǒng)首先表現(xiàn)為回氣溫度升高，過熱度升高，故障嚴(yán)重后，使系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)，如沒有把系統(tǒng)中的雜質(zhì)清除掉，系統(tǒng)不能再開機。冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處如，因為這里是整個系統(tǒng)中溫度最低，孔徑最小的地方。由于系統(tǒng)不在制冷，系統(tǒng)整體溫度回升，隨著溫度的提高，冰堵處會逐漸融化，而后系統(tǒng)又恢復(fù)制冷能力，隨著系統(tǒng)整體溫度的再次降低又會出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。故冰堵塞是一個反復(fù)程。 塞的排除方法 那么怎樣排除堵塞故障呢? 對于臟堵，如果不是很嚴(yán)重，換一個干燥過濾器就可以了。如果非常嚴(yán)重，就要重新清理系統(tǒng)管路中的雜質(zhì)，抽真空，重新充注制冷劑。對于輕微冰堵，可用熱毛巾敷在冰堵處，如果冰堵程度比較嚴(yán)重，已影響了系統(tǒng)的正常運行，則要換掉過濾干燥器，重新處掉系統(tǒng)管路中的水分，抽真空，重新充注制冷劑。 第二：感溫包故障 感溫包故障常見原因 當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關(guān)不小，過熱度，過冷度不正確等現(xiàn)象時．原因可能就是感溫包出了故障。包括： 1）感溫包毛細(xì)管斷裂，使感溫包內(nèi)的充注物漏掉，導(dǎo)致不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執(zhí)機構(gòu)。 2）感溫包包扎位置不正確。 一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機吸氣口而*近蒸發(fā)器，而且不宜垂直安裝。當(dāng)水平回氣管直徑小于7/8"（22mm）時，感溫包宜安裝在回氣管的頂上端，即吸氣管的“一點鐘”。當(dāng)水平回氣管直徑大于7/8"時，感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45 度左右，即吸氣管的“3 點鐘”位置。因為把感溫包安裝在吸氣管的上部會降低反應(yīng)的靈敏度，可能使蒸發(fā)器的制冷劑過多，把感溫包安裝在吸氣管的底部會引起供液的紊亂，因為總有少量的液態(tài)制冷劑流到感溫包安裝的位置，而導(dǎo)致感溫包溫度的迅速變化。 安裝時，感溫包需用銅片包扎好，回氣管表面要除銹，如果是鋼管，表面除銹后涂銀漆，以保證感溫包 與回氣管的良好接觸。感溫包必須低于閥頂膜片上腔，而且感溫包的頭部要水平放置或朝下，當(dāng)相對位置高于膜片上腔時，毛細(xì)管應(yīng)向上彎成U 形，以免液體進入膜片上腔。為了避免系統(tǒng)突然停機時，制冷劑液體或油積在感溫包所在的水平管段而影響感溫包的性能，感溫包后的管段應(yīng)該做成 第三：調(diào)整不當(dāng) 關(guān)于膨脹閥調(diào)整有關(guān)概念 說到調(diào)整，首先要明白幾個概念 （1）膨脹閥的過熱度：熱力膨脹閥處于某一開度，所對應(yīng)的過熱度稱為工作過熱度即所說的熱力膨脹閥的過熱度。包括靜態(tài)過熱度（SS）和開啟過熱度（OS）。 （2）靜態(tài)過熱度：熱力膨脹閥處于開啟位置時，彈簧力最小，這時熱力膨脹閥控制的過熱度最小，稱之為靜態(tài)過熱度SS。 （3）動態(tài)過熱度：膨脹閥閥孔開啟后，閥孔開度隨出口蒸氣過熱度的增大而增大，從閥孔開啟到全開為止，其過熱度增加的數(shù)值叫動態(tài)過熱度OS。用曲線表示為。 第四：膨脹閥的正確調(diào)整方法 （1）在調(diào)整熱力膨脹閥之前，必須確認(rèn)空調(diào)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風(fēng)機、皮帶等其他原因所引起的。同時，必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫安裝位置必須正確，絕對不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。 （2）熱力膨脹閥調(diào)整時注意事項 熱力膨脹閥的調(diào)整工作，必須在制冷裝置正常運行狀態(tài)下進行。由于蒸發(fā)器表面無法放置測溫計，可以利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對比來校核過熱度。調(diào)整中，如果感到過熱度太小，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度），使流量減小；反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向（逆時針）轉(zhuǎn)動，使流量增大。由于實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性，形成信號傳遞滯后，運行基本穩(wěn)定后方可進行下一次調(diào)整。因此整個調(diào)整過程必須耐心細(xì)致，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)一次不宜過多過快。 （3）熱力膨脹閥具體的調(diào)整步驟 1）停機。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應(yīng)感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓 力表與壓縮機低壓閥的三通相連。 2）開機，讓壓縮機運行15 分鐘以上，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。 3）讀出數(shù)字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應(yīng)的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差T1－ T2。 注意，必須同時讀出這兩個讀數(shù)。熱力膨脹閥過熱度應(yīng)在5－8℃之間，如果不是，則進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。調(diào)整步驟是：首先拆下熱力膨脹閥的防護蓋，然后轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿2－4 圈，等系統(tǒng)運行穩(wěn)定，重新讀數(shù)，計算過熱度，是否在正常范圍，不是的話，重復(fù)前面的操作，直至符合要求，調(diào)節(jié)過程必須小心仔細(xì)。
熱力膨脹閥的選配 正確選擇熱力膨脹閥的目的 熱力膨脹閥的選配對整個系統(tǒng)的性能發(fā)揮起著重要的作用，正確的選擇熱力膨脹閥將使蒸發(fā)器最大限度地加以利用，并使蒸發(fā)器始終和熱負(fù)荷匹配。 熱力膨脹閥與系統(tǒng)不匹配時的現(xiàn)象 不匹配時、會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少，導(dǎo)致熱力膨脹閥的制冷量時大時小，當(dāng)制冷量過小時，會使蒸發(fā)器供液不足，產(chǎn)生過大熱度，對系統(tǒng)性能會造成不利的影響．當(dāng)制冷量過大時，會引起震蕩，間歇性的使蒸發(fā)器供液過量，導(dǎo)致壓縮機的吸氣壓力出現(xiàn)劇烈波動，甚至有液態(tài)制冷劑進入壓縮機，引起液擊（濕沖程）現(xiàn)象。 選擇的依據(jù) 根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類，蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負(fù)荷的大小選擇。 選擇方法及一般步驟 一般步驟如下： 1）確定系統(tǒng)的制冷劑型號。 2）確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，冷凝溫度及制冷量。
3）熱力膨脹閥進出口的壓力差。
冷庫熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)方法 1蒸發(fā)器出口設(shè)溫度計或利用吸氣壓力來校核過熱度； 2過熱度太?。ü┮毫刻螅?A target=_blank>調(diào)節(jié)桿按順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度），時制冷劑流量減少；調(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動的圈數(shù)不宜過多（調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經(jīng)多次調(diào)整，直至滿足要求為止； 3經(jīng)驗調(diào)節(jié)辦法：轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿螺紋改變閥的開度，使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結(jié)霜或結(jié)露。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置，若結(jié)霜后用手摸，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發(fā)溫度在0度以上的，則可以視結(jié)露情況判斷。
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