傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法主要是將原材料、人工費(fèi)、制造費(fèi)用以及期間費(fèi)用在法律規(guī)定下按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸集分配,這種方法比較籠統(tǒng),不能直接反應(yīng)生產(chǎn)消耗與生產(chǎn)費(fèi)用之間的關(guān)系,具有一定的局限性。由于現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)的革新,人工成本占總成本比例大幅下降,這就需要成本核算的方法與之同步改進(jìn)。 ABC成本法的計(jì)算主要有以下步驟:按作業(yè)歸集成本,建立成本庫;通過成本庫分析,明確對(duì)產(chǎn)品增值起作用的成本庫;確定成本動(dòng)因,分配成本。其中關(guān)鍵是找到成本動(dòng)因,主要關(guān)注是生產(chǎn)過程中作業(yè)流程,把重心由傳統(tǒng)方法中費(fèi)用分配的單一標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)的多樣化,可以通過如下簡單舉例(吸收成本法和ABC成本法對(duì)比)體現(xiàn)。 案例:甲公司共生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品,其耗用量分別如表1所示。 生產(chǎn)所用制造費(fèi)用發(fā)生共計(jì)為877620元(其中機(jī)器調(diào)試費(fèi)用306435元,機(jī)器維修費(fèi)415105元,訂貨費(fèi)用11680元,送貨費(fèi)用144400元),吸收成本法下制造費(fèi)用按機(jī)器工時(shí)分配。 方法1:吸收成本法 機(jī)器總工時(shí)=3,200×2+5,450×1=11,850(小時(shí)) 制造費(fèi)用分配率=877620÷11850=74.06(元/時(shí)) A產(chǎn)品的制造費(fèi)用=2×74.06=148.12(元) B產(chǎn)品的制造費(fèi)用(元)=1×74.06=74.06 A產(chǎn)品單件生產(chǎn)成本=117+6+1+148.12=271.12(元) B產(chǎn)品單件生產(chǎn)成本=95+9+74.06=178.06(元) 方法2:ABC成本法 機(jī)器調(diào)試費(fèi)用成本動(dòng)因:306,435÷43=7,296.07 機(jī)器維修費(fèi)用成本動(dòng)因:415,105÷11,850=35.03 訂貨費(fèi)用成本動(dòng)因:11,680÷146=80 送貨費(fèi)用成本動(dòng)因:144,400÷144=1002.78 通過以上兩種方法的計(jì)算,可以看到兩種計(jì)算結(jié)果有一定的差別,成本計(jì)算的結(jié)果不同有可能導(dǎo)致預(yù)算的結(jié)果形成天壤之別,對(duì)管理層的決策產(chǎn)生巨大的影響。 一、ABC成本法推廣的阻礙 (一)作業(yè)的識(shí)別和消耗 生產(chǎn)的工藝流程不同,作業(yè)劃分的判定標(biāo)準(zhǔn)不一,這就要求企業(yè)做好成本的分類;對(duì)于不同的作業(yè)流程耗用也千差萬別,所以費(fèi)用的產(chǎn)生該對(duì)應(yīng)哪項(xiàng)作業(yè)是各個(gè)企業(yè)成本計(jì)算的難點(diǎn)。因此,企業(yè)在成本控制階段要將資源在作業(yè)成本池中找到成本因素,做好各項(xiàng)資源的消耗記錄工作,保證后期數(shù)據(jù)處理的可靠性。 (二)成本高 因?yàn)樾枰獓?yán)格的記錄生產(chǎn)過程中成本的消耗,將成本項(xiàng)目分類,且每一類細(xì)分后再進(jìn)行詳細(xì)的記錄,在這一方面須花費(fèi)時(shí)間和精力;需要定期培訓(xùn)員工,并對(duì)員工執(zhí)行情況進(jìn)行考核,一定的人力和物力是必不可少的;實(shí)時(shí)監(jiān)控,最好與計(jì)算機(jī)等建立人機(jī)合作,使ABC成本法更加高效、便捷地為企業(yè)服務(wù)。的確,要達(dá)到這樣的效果,需要較高的成本,但是如果ABC成本法能被企業(yè)靈活運(yùn)用,花費(fèi)的成本與帶來的利益相比,這些成本就顯得就九牛一毛了。
二、如何推行ABC成本法的成本管理體系 (一)嚴(yán)格控制超支現(xiàn)象 在調(diào)查的相當(dāng)一部分企業(yè)中,存在“隨手領(lǐng)料”的現(xiàn)象,只要填寫領(lǐng)料單即可領(lǐng)到原料等,對(duì)于各車間的成本支出以計(jì)劃成本為準(zhǔn),可調(diào)增2%左右,超支后不準(zhǔn)支出或者需經(jīng)嚴(yán)格審批過程才能領(lǐng)用。這種模式改變了以前車間、人員對(duì)成本沒有具體概念、不能最大化利用資源的狀況。 (二)建立信息資源共享機(jī)制 財(cái)務(wù)部門、車間生產(chǎn)部門、采購部門、銷售部門等要實(shí)現(xiàn)信息資源的共享,提供及時(shí)有效的數(shù)據(jù),也強(qiáng)化了財(cái)務(wù)的監(jiān)督管理職能。 (三)計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)成本監(jiān)控 來源:海智在線 |
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