一、鋼筋砼構(gòu)件裂縫的主要特征：

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，裂縫是比較常見(jiàn)的質(zhì)量通病，剪力墻、樓板及地下室外墻的裂縫主要有以下特征：

1．鋼筋砼墻體裂縫的主要特征：

(1)絕大多數(shù)是豎向裂縫，多數(shù)裂縫長(zhǎng)度接近墻高，兩端逐漸變細(xì)而消失；

(2)裂縫數(shù)量較多，寬度一般不大，超過(guò)0．3mm的很少，大多數(shù)裂縫不大于0．2mm；

(3)裂縫出現(xiàn)時(shí)間多在拆模后不久，有的還與氣溫驟降有關(guān)；

(4)隨著時(shí)間裂縫繼續(xù)發(fā)展，數(shù)量增多，但縫寬增大不多；

(5)地下室墻沿長(zhǎng)兩端附近裂縫較少，中部及附近較多。地下室回填后常見(jiàn)裂縫處滲漏水，但水量一般不大。

2.鋼筋砼樓板裂縫的主要特征：

 (1)裂縫一般較短，不超過(guò)1米長(zhǎng)，大多數(shù)在300—600mm間；

 (2)裂縫數(shù)量較多，寬度大約在0．5-3mm左右；

(3)裂縫分布一般在次梁所圍成的方框內(nèi)，有些沿板筋分布。有些裂紋呈不均勻分布；

（4）在樓板角部產(chǎn)生貫穿性的斜裂縫，與縱橫墻形成約45度的夾角。

（5） 在樓板跨中區(qū)間內(nèi)，線管予埋處、后澆板帶、以及施工縫處出現(xiàn)通長(zhǎng)貫穿性的裂縫。

（6）單塊面積大的樓板裂縫現(xiàn)象多于單塊面積小的樓板。

3.地下室外墻裂縫的主要特征：

(1)出現(xiàn)時(shí)間早，屬于早期裂縫，一般在拆模1～2天后出現(xiàn)，個(gè)別在未拆模時(shí)便存在，隨著混凝土強(qiáng)度增加裂縫出現(xiàn)逐漸穩(wěn)定，但縫寬加大不多，少量裂縫在后期還會(huì)受混凝土的“自愈”影響消失。
　　(2)裂縫出現(xiàn)具有規(guī)律性，為屬于垂直于底板的豎向裂縫，多出現(xiàn)在墻的中部，兩端較少，或出現(xiàn)在暗柱、壁柱等等剛度變化的地方。
　　(3)裂縫一般的長(zhǎng)度接近墻高，裂縫寬度大小不一，多屬于0.1～0.5mm之間，中間寬，兩端受構(gòu)件約束逐漸變細(xì)至消失。
　　(4)裂縫大多數(shù)屬于貫穿性裂縫，少量屬于表層裂縫，但是在墻的內(nèi)外面對(duì)應(yīng)處存在裂縫。
二、裂縫產(chǎn)生的主要原因：

混凝土構(gòu)件的開(kāi)裂是由于混凝土的拉應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度，從地下室長(zhǎng)墻的早期裂縫的特征可見(jiàn)造成裂縫的原因主要是混凝土的收縮和溫差。長(zhǎng)墻的水平應(yīng)力σx是設(shè)計(jì)的主要控制應(yīng)力，是經(jīng)常引起垂直裂縫的主要應(yīng)力，長(zhǎng)墻的中部即剪應(yīng)力等于零的位置σx為最大值，該值與混凝土的彈模、線脹系數(shù)、溫差、收縮差、長(zhǎng)高比、長(zhǎng)度、約束度和徐變及配筋有關(guān)?；炷恋臏囟葢?yīng)力和溫差成正比，升溫為正，引起壓應(yīng)力，降溫為負(fù)，即引起拉引力，混凝土的收縮值換算為當(dāng)量溫差，此當(dāng)量溫差是負(fù)值，應(yīng)力為拉應(yīng)力。因此，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的降溫和收縮同時(shí)發(fā)生時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)承受互相疊加的拉應(yīng)力，當(dāng)這拉應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，在墻的中部出現(xiàn)第一條裂縫，一塊分成兩塊，每塊板又有自己的應(yīng)力分布，且其圖形完全相似，但其最大值由于長(zhǎng)度減少了一半而減少，此時(shí)如果該值仍然超過(guò)抗拉強(qiáng)度，則形成第二批裂縫，如此持續(xù)下去，直到σxmax 小于或等于抗拉強(qiáng)度，裂縫穩(wěn)定，不再增加。由于混凝土早期強(qiáng)度較低，抗拉強(qiáng)度更低，因此，在拆模后容易出現(xiàn)裂縫，隨著裂縫的產(chǎn)生和混凝土強(qiáng)度的增加，裂縫的發(fā)展逐漸穩(wěn)定，可見(jiàn)，最早產(chǎn)生的裂縫由于σxmax最大，往往會(huì)形成貫穿性裂縫，而且縫寬較大，后期產(chǎn)生的裂縫縫寬較小。當(dāng)σxmax等于抗拉強(qiáng)度時(shí)，處于一種在極限的不穩(wěn)定狀態(tài)，受鋼筋、混凝土的性狀、施工因素等影響，混凝土可能開(kāi)裂，也可能不開(kāi)裂，裂縫的間距、寬度、長(zhǎng)度就具一定的離散性。

1、 收縮變形

混凝土在凝固過(guò)程中，隨著混凝土中水分蒸發(fā)、濕度降低、體積減少，而產(chǎn)生收縮變形。如果混凝土構(gòu)件中收縮受到限制，則混凝土內(nèi)會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力，現(xiàn)澆樓板角部受到縱橫兩個(gè)方向上下墻體或梁柱構(gòu)件的約束，并在角部合成一個(gè)主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力超出樓板混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，樓板就將產(chǎn)生與主拉應(yīng)力方向垂直的切角斜裂縫，且裂縫貫穿樓板。在樓板跨中預(yù)埋通長(zhǎng)線管處、后澆板帶處、施工縫處是樓板混凝土截面抗拉能力最薄弱處，當(dāng)樓板混凝土產(chǎn)生收縮變形時(shí)必然先在上述部位產(chǎn)生裂縫，由此可見(jiàn)，混凝土收縮變形是產(chǎn)生上述裂縫的主要因素。

2、 溫度變形

混凝土同其它工程材料一樣也具有熱脹冷縮、濕脹干縮的特性，尤其是工程在澆筑混凝土?xí)r氣溫較高，其混凝土冷卻收縮變形同干縮變形一樣也會(huì)在板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)其最不利因素組合在一起時(shí)，更易產(chǎn)生樓板裂縫。另外，屋蓋和外墻受到太陽(yáng)暴曬熱脹變形，通過(guò)縱橫二個(gè)方向的墻體，梁柱對(duì)板產(chǎn)生拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力在外角處同干縮變形引起的拉應(yīng)力是同方向疊加的。再加上房屋外墻變形較其它內(nèi)墻角（板內(nèi)拉應(yīng)力在內(nèi)墻角處交叉，方向相反時(shí)可相互降低）大，因此層蓋外墻的熱脹變形以及外墻角變形大是頂層和外墻角墻體、樓板裂縫現(xiàn)象突出的重要因素。

3、 材料原因

商品混凝土與非商品混凝土相比較，其水泥用量大、含砂率大、石子粒徑小、塌落度大，商品混凝土雖然滲入了外加劑，但因其可泵性、塌落度的需求以及含砂率大等情況，而往往不能減少水泥用量和水的用量，因此商品混凝土的收縮性比較大。

4、 設(shè)計(jì)方面原因

①樓面結(jié)構(gòu)形式

混凝土現(xiàn)澆樓面屬多跨（平板式）邊疆結(jié)構(gòu)，處于不同程度的約束狀態(tài)，尤其是單塊面積圈套的現(xiàn)澆板，對(duì)溫度、干縮、板端約束及施工使用影響更加敏感，較預(yù)制孔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜得多。其抗收縮變形能力較差，設(shè)計(jì)通常僅按強(qiáng)度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，為了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求，板厚取下限值，而對(duì)其變形及抗裂未予重視。

②伸縮縫、施工縫

砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)房屋結(jié)構(gòu)設(shè)置伸縮縫的最大間距作了明確規(guī)定，但同時(shí)也說(shuō)明以上規(guī)定不能同時(shí)防止鋼筋混凝土屋蓋的溫度變形和砌體干縮變形引起的墻體裂縫。但設(shè)計(jì)上往往忽略了這一點(diǎn)，伸縮縫間距一般取得最大值甚至超過(guò)最大值。有些設(shè)計(jì)以采用后澆帶的形式來(lái)替代伸縮縫的設(shè)置，后澆帶主要是解決主體結(jié)構(gòu)在施工期間的混凝土收縮變形，后澆帶的間歇時(shí)間只有二個(gè)月左右，甚至更短而在后澆帶完成后繼續(xù)存在混凝土的收縮變形，以及今后長(zhǎng)期存在的周期性循環(huán)溫度變形就無(wú)法解決，再加上商品混凝土收縮性大等其它不得因素，在后澆帶處產(chǎn)生長(zhǎng)貫穿性裂縫是必然的。同理按施工規(guī)范允許留設(shè)在板跨中三分之一區(qū)間內(nèi)的施工縫出現(xiàn)收縮裂縫也就可以理解了（尤其是單塊面積較大套的樓板）。

③鋼筋設(shè)置

目前設(shè)計(jì)上樓板的配筋均是按正負(fù)彎矩，以分離式的形式來(lái)布置的，此種配筋方式對(duì)調(diào)節(jié)樓板混凝土收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力起不到應(yīng)有的作用，尤其是目前使用商品混凝土單塊面積較大，抗收縮能力最差的平板式住宅樓板。由于鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度較高，使得樓板混凝土含鋼量不足，鋼筋間距放大，同樣使得其調(diào)節(jié)板內(nèi)應(yīng)力的能力降低，成為樓板裂縫的又一個(gè)不利因素，同理有些板塊較長(zhǎng)分布筋間距很稀，又是I級(jí)鋼（I級(jí)鋼與混凝土的粘結(jié)力最差）出現(xiàn)與分布筋相垂直的裂縫現(xiàn)象也就可以理解了。

④予埋的線管均為PVC管，有些通長(zhǎng)管是通過(guò)跨中單層配筋處，由于PVC管與混凝土粘結(jié)性差，無(wú)法共同工作，使以上處的混凝土截面有效面積的降低，不但混凝土收宿變形極易在以上處產(chǎn)生通長(zhǎng)裂縫還將降低混凝土樓板承載力。

5、 施工方面原因

①商品混凝土塌落度過(guò)大，停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

②混凝土澆搗時(shí)材料過(guò)高，粗細(xì)骨料分離，振搗不均勻，抹平壓實(shí)不到位，有些部位粗骨料全部下沉，面層砂漿集中，造成混凝土的均勻性和密實(shí)性不一性。

③施工時(shí)混凝土接搓處延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而凝固，使得混凝土接搓處收縮不同而產(chǎn)生裂縫（俗稱(chēng)冷縫）。

④板厚尺寸控制不嚴(yán)，造成板厚不均勻。

⑤鋼筋和線管固定位置不準(zhǔn)、不牢，導(dǎo)致施工時(shí)鋼筋和線管變形移位。

⑥模板和支撐構(gòu)造不當(dāng)，漏水、漏漿、剛度不足，過(guò)早拆摸，施工荷載不當(dāng)，造成樓板裂縫（此裂縫不同于收縮裂縫，一般情況下施工期間就可發(fā)現(xiàn)）。

⑦混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，一是養(yǎng)護(hù)措施不到位，二是養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。

6、樓面鋼筋網(wǎng)得不到合理保護(hù)出現(xiàn)的原因
　　鋼筋在樓面混凝土板中受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。實(shí)際施工中，只要按要求合理地布置墊塊，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下，其保護(hù)層厚度比較容易控制。但樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)，一直是施工中的一大難題。其原因：板的上層鋼筋一般較細(xì)，施工中受到人員踩踏后容易變形、彎曲、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無(wú)法受到模板的依托保護(hù)；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，尤其混凝土泵管裝拆移動(dòng)時(shí)操作人員無(wú)處落腳，難免大量踩踏鋼筋；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋支撐馬凳設(shè)置間距過(guò)大或漏放，甚至不設(shè)（僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐）。鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程中受到擾動(dòng)而偏離原位，等等現(xiàn)象，極易導(dǎo)致混凝土保護(hù)層厚度過(guò)大、樓板的有效截面高度減少，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生

7、加荷過(guò)早的原因
　　由于在目前的工程施工中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度均在4～6天左右一層，最快時(shí)甚至不足4天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后較短的時(shí)間內(nèi)，混凝土還沒(méi)完全凝固就進(jìn)行施工放線，吊運(yùn)鋼筋、鋼管、模板等材料堆放于樓層以便進(jìn)行下道工序，此時(shí)混凝土強(qiáng)度尚不足以承受這么大的荷載，甚至尚未達(dá)到終凝，極易造成樓板特別是大開(kāi)間部位的樓板結(jié)構(gòu)破壞。在施工過(guò)程中，還有為了節(jié)約成本，模板套數(shù)配備較少，常常過(guò)早拆除樓板底模以周轉(zhuǎn)使用，造成了相應(yīng)拆模部位樓板下沉。這些情況都極易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見(jiàn)。