工程奶爸之建筑工程質量系列專篇2-裂縫防治措施-現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施現(xiàn)已上新。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，房屋建筑工程領域也呈現(xiàn)快速增長。特別是近幾年以來，新材料、新工藝均得到了快速的發(fā)展和廣泛的應用，尤其是商品混凝土和新型砌體材料得到廣泛應用以后，對房屋建筑工程結構裂縫的防控增加了較大的難度。鋼筋混凝土及砌體結構中的裂縫是房屋建筑工程中較為普遍存在的問題，它長期困擾著工程設計和施工人員。結合工程實際及相關法律法規(guī)及部門規(guī)章，針對建筑工程裂縫的控制采取了預防為主的原則。針對主體結構墻體和樓板裂縫、砌體裂縫等建筑工程易裂縫節(jié)點采取了針對性的措施。篇幅有點長，歡迎朋友們點贊、收藏……

第一章、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫

縱橫裂縫

斜向裂縫

表面龜裂

1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫主要表現(xiàn)形式分為以下幾種：

1.1、斜向裂縫：

多分布在房屋外墻轉角所在房間的樓板處，裂縫一般成45°斜向，有時一只角會同時出現(xiàn)兩條裂縫，裂縫基本上為上下貫通。

1.2、縱橫向裂縫：

主要表現(xiàn)為縱橫向裂縫；

1.3、表面龜裂：

此類裂縫主要表現(xiàn)在施工過程中產(chǎn)的裂縫，容易控制及處理；

2、樓板裂縫的原因：

2.1、干縮裂縫：

混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性質和用量、外加劑的用量等有關，主要和組成混凝土的各種材料有直接關系。硬化混凝土在約束條件下的干縮是樓板產(chǎn)生裂縫的一個比較常見的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發(fā)都會引起混凝土的干縮。此外，樓板混凝土的受傷也同時受到結構的另一部分（如混凝土梁、柱）的約束而引起拉應力，拉應力超過混凝土抗拉強度時，混凝土將會產(chǎn)生裂縫，并且能夠在比開裂應力小得多應力作用下擴展延伸。

2.2、塑性收縮裂縫

塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。其產(chǎn)生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法使其抵抗本身的收縮，因此產(chǎn)生龜裂。

2.3、支撐沉陷裂縫

新澆筑混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產(chǎn)生裂縫。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷。施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對位移以及過早拆模等都可能使混凝土在發(fā)展強度以支撐其自身重量前產(chǎn)生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開展的另一個常見原因。

2.4、溫度裂縫

混凝土澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土部而不易散發(fā)，導致溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內外較大的溫差，較大的溫差會造成內外熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定拉應力，當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土表面會產(chǎn)生裂縫。

2.5、化學反應引起的裂縫

堿骨料反應裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由于化學反應引起的裂縫。

2.6、施工因素造成的裂縫

就施工因素來說，樓板的模板、支撐變形或沉陷，混凝土的制作各振搗工藝等多方面的施工質量問題以及缺乏養(yǎng)護都會增加產(chǎn)生裂縫或引起導致裂縫發(fā)展的可能性。因此裂縫的發(fā)生和延伸開展與混凝土的特有屬性和多種施工因素可能存在某種相關關聯(lián)，通俗的說就是同一裂縫的開展往往由多個原因造成。

三、裂縫防治措施

1.施工總承包單位應制定現(xiàn)澆砼樓板裂縫防治專項施工方案。

2.監(jiān)理單位應制定現(xiàn)澆砼樓板施工旁站監(jiān)理實施細則，明確裂縫防治監(jiān)控要點。

3.預拌砼生產(chǎn)單位在供應預拌砼時，應向施工單位提供《預拌砼產(chǎn)品說明書》，明確防治砼裂縫施工注意事項：

（1）砼初、終凝時間；

（2）砼強度達到75%以上的預計齡期；

（3）砼自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；

（4）砼養(yǎng)護方式及時間建議；

（5）砼自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。

4.模板及其支架的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載以及上層結構施工時產(chǎn)生的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm，立桿底應設置墊板；直接支撐于地面上的支撐體系必須采取措施，充分考慮支撐體系基礎地面負荷后可能產(chǎn)生的變形。模板體系周轉套數(shù)不宜少于4套。

掃地桿及墊塊設置

內撐腳手架設置

5.嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層馬凳，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。

板面鋼筋設置馬凳

6.線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，水平間距不宜小于50mm；嚴禁三層及其以上線管交錯疊放，必要時沿管線方向在板的上下表面各加設一道φ4@100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。

管線部位設置附加鋼筋

7.預拌砼進場時必須檢查坍落度，當有離析時應進行二次攪拌，攪拌時間應由試驗室確定。嚴禁向砼中任意加水。高層住宅樓板、屋面砼坍落度不應大于180mm，其它住宅樓板、屋面的砼坍落度宜控制在120～150mm，并均應符合設計坍落度的要求。

8.現(xiàn)澆樓板、屋面板中可采用添加纖維措施增加砼的抗拉強度，控制砼的裂縫。砼澆筑應盡量避開當日高溫時段，合理確定澆筑順序和施工縫的留置。

9.在混凝土初凝前應進行二次振搗，終凝前進行二次抹壓。

二次抹壓

10.加強現(xiàn)澆混凝土樓板的養(yǎng)護和保溫，控制結構與外界溫度梯度在25°C范圍內?；炷翝仓螅瑧?2h內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d；對摻加緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。夏季應適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應適當延長保溫和脫模時間，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。

養(yǎng)護要及時到位

11.后澆帶的位置應嚴格按設計要求和施工方案執(zhí)行。后澆帶應設在結構受力影響較小的部位，寬度不宜小于800 mm。后澆帶混凝土澆筑應在其兩側混凝土齡期至少60 d后進行，強度等級宜較其兩側混凝土高一個等級，并應采用補償收縮混凝土進行澆筑，其養(yǎng)護時間不少于15d。

后澆帶獨立支撐系統(tǒng)

12.嚴格控制板面上人、上荷時間。應當在樓層樓梯口處設置公告欄，明確上人、上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h和24h；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h和48h。吊運材料應做到少吊輕放，減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。材料不得集中堆放，堆放處應鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，臨時荷載不得超過設計文件規(guī)定的荷載限值。

13.嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。

14.合理設定主體結構工期。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6～7天一層為宜，以確保樓面混凝土的養(yǎng)護時間。

四、裂縫的處理方法

修補前需要對樓板裂縫進行檢測以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等。根據(jù)裂縫的性質和具體情況我們要區(qū)別對待及時處理，主要修補措施有如下幾種:

4.1、樹脂灌注法

環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學侵蝕，樹脂可以灌入到0.05mm的雷鋒內。除某些特殊的環(huán)氧樹脂外，當裂縫是活動的、有滲透的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。自動壓力灌漿技術是樹脂灌注法的最佳工法之一。

4.2、釘合法

當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時，使用釘合法比較適宜。特別適合在不會損壞周圍結構的場合內用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬縫合U形針跨過裂縫嵌入事先開好的溝槽中，用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。

4.3、表面封閉法

最簡單和最普通的裂縫修補方法，用于修補對結構影響不大的靜止裂縫。通過密封裂縫來防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵入。

4.4、灌漿法

4.4.1、普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結構的巖石基礎上的裂縫，有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。

4.4.2、聚合物灌注基與氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應后形成固態(tài)沉積物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用，用在潮濕環(huán)境中使用。

4.5、鉆孔嵌塞法

這種做法常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水，空中應填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，還需在孔中灌注環(huán)氧樹脂。

4.6、柔性密封法

通常將活動裂縫轉變?yōu)檫\動節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當?shù)娜嵝圆牧?，?jié)縫底部使用隔離層。

4.7、粘貼法

當運動不止作用域一個平面時，或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時，或者不可切割出槽時可使用這個方法，用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。

4.8、附加鋼筋法

4.8.1、普通鋼筋首先先將裂縫密閉，然后貫穿裂縫平面約90°的方向進行鉆孔，將環(huán)氧樹脂注入，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。

4.8.2、外部施加預應力通過后張法施加應力，來加強結構件的主要部分或者封閉裂縫。

4.9、自閉合法

混凝土依靠自身合攏裂縫稱為自閉和，這是再存在濕氣并且沒有拉應力作用時發(fā)生的一種現(xiàn)象。原理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化反應，結果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂隙中生成。晶體組合交織產(chǎn)生一種機械粘結，被鄰近晶體間和水泥漿及骨料表面間的化學粘結作用所增強，最后混凝土裂縫部分的抗拉強度得到一定的恢復，裂縫也被密閉了。主要用于修補潮濕環(huán)境的結構，整個自閉和時期的水飽和必須連續(xù)保持。

5、施工過程中發(fā)現(xiàn)樓板出現(xiàn)裂縫，應按以下程序進行處理：

（1）建設單位應組織設計、施工、監(jiān)理和預拌混凝土生產(chǎn)單位，查清樓板裂縫的分布、寬度。

（2）綜合分析裂縫的性質、產(chǎn)生的原因。

（3）發(fā)現(xiàn)裂縫或撓度過大時，應立即對相應部位的破壞狀態(tài)、混凝土強度、鋼筋直徑、間距和位置進行檢測是否符合設計要求，根據(jù)檢測結果委托原設計單位或有資質的單位出具處理意見，根據(jù)處理意見選擇有相應資質的單位處理，并形成記錄。

（4）樓板裂縫處理后，應組織專項驗收并形成資料存檔。