| 代碼 | 故障描述及 類別 | 故障原因簡述 | 詳細(xì)排查指導(dǎo) |
| E02 | 加速過電流 /5A | 1.主回路輸出接地或短路
2.電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧
3.編碼器信號(hào)不正確
4.電機(jī)相序接反 | 1.接觸器檢查：
a.檢查控制器輸出側(cè)，運(yùn)行接觸器是否正常
b.檢查封星接觸器是否造成控制器輸出短路
3.電機(jī)線檢查：
a.檢查電機(jī)線是否有表層破損,是否有對(duì)地短路的可能性。連線是否牢靠
b.檢查電機(jī)側(cè)接線端是否有銅絲搭地;檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路或搭地
c.檢查電機(jī)UVW相序是否正確
4.電機(jī)參數(shù)檢查：
a.檢查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌相符
b.重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)
3.編碼器檢查：
a.檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確
b.檢查編碼器信號(hào)是否受干擾：編碼器走線是否獨(dú)立穿管，走線距離是否過長，屏蔽層是否單端接地
c.檢查編碼器安裝是否可靠，旋轉(zhuǎn)軸是否與電機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)
d.檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。異步電機(jī)可嘗試開環(huán)運(yùn)行，比較電流，以判斷編碼器是否工作正常 |
| E03 | 減速過電流 /5A | 1.主回路輸出接地或短路
2.電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧
3.減速曲線太陡
4.編碼器信號(hào)不正確 |
| E04 | 恒速過電流 /5A | 1.主回路輸出接地或短路
2.電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧
3.旋轉(zhuǎn)編碼器干擾大 |
| E05 | 加速過電壓 /5A | 1.輸入電壓過高
2.制動(dòng)電阻選擇偏大，或制 動(dòng)單元異常
3.加速區(qū)間的加速度太大 | 1.檢查輸入電壓是否過高；觀察母線電壓是否過高（正常380V輸入時(shí)，母線電壓在540V-580V之間）
2.檢查平衡系數(shù)；檢查母線電壓在運(yùn)行中是否上升太快；如果太快說明制動(dòng)電阻沒有工作或者選型不合適：
a.檢查制動(dòng)電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接線是否牢靠
b.請(qǐng)參照前面章節(jié)的制動(dòng)電阻推薦參數(shù)表重新確認(rèn)實(shí)際阻制是否合理
c.如果加裝有制動(dòng)單元，請(qǐng)檢查制動(dòng)單元是否工作異常，或選型錯(cuò)誤
3.如果制動(dòng)電阻阻值正常，電梯每次均在速度達(dá)到目標(biāo)速度時(shí)發(fā)生過壓，則有可能需要將F2-01/04的值減小，以減小曲線跟隨誤差，防止因系統(tǒng)超調(diào)引起過電壓
4.如果報(bào)E05/E06時(shí)，請(qǐng)嘗試確認(rèn)加、減速度是否設(shè)置過大 |
| E06 | 減速過電壓 /5A | 1.輸入電壓過高
2.制動(dòng)電阻選擇偏大，或制 動(dòng)單元異常
3.減速區(qū)間的減速度太大 |
| E07 | 恒速過電壓 /5A | 1.輸入電壓過高
2.制動(dòng)電阻選擇偏大，或制動(dòng)單元異常 |
| E08 | 維保提醒故障 /5A | 在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，電梯沒有進(jìn)行斷電維保 | 1.對(duì)電梯進(jìn)行斷電維保
2.取消F9-13保養(yǎng)天數(shù)檢測功能
3.請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系 |
| E09 | 欠電壓故障 /5A | 1.輸入電源瞬間停電
2.輸入電壓過過低
3.驅(qū)動(dòng)控制板異常 | 1.檢查是否外部電源偏低
2.檢查是否有運(yùn)行中電源斷開的情況
3.檢查所有電源輸入線接線樁頭是否連接牢靠
4.請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系 |
| E10 | 控制器過載 /4A | 控制器長時(shí)間在高于額定電 流的情況下運(yùn)行時(shí)易報(bào)此故 障，一般原因有：
1.機(jī)械阻力過大
2.平衡系數(shù)不合理
3.編碼器反饋信號(hào)是否正常
4.電機(jī)調(diào)諧不準(zhǔn)確(調(diào)諧不 準(zhǔn)確時(shí)，電梯運(yùn)行的電流會(huì)偏大)
5.電機(jī)相序接反 | 1.機(jī)械原因排查：
a.檢查抱閘是否沒有打開，檢查抱閘供電電源是否正常
b.檢查平衡系數(shù)是否合理
c.檢查是否導(dǎo)靴過緊
2.電機(jī)調(diào)諧效果確認(rèn)：
a.檢查編碼器反饋信號(hào)及參數(shù)設(shè)定是否正確，同步電機(jī)編碼器初始角度是否正確
b.檢查電機(jī)相關(guān)參數(shù)是否正確，重新電機(jī)調(diào)諧
c.如果是做打滑實(shí)驗(yàn)時(shí)出此故障，請(qǐng)嘗試使用 F3-24 的打滑功能完成打滑實(shí)驗(yàn)
d.檢查電機(jī)UVW相序是否正確 |
| E11 | 電機(jī)過載 /3A | 1.FC-02設(shè)定不當(dāng)
2.機(jī)械阻力過大
3.平衡系數(shù)不合理 | 1.嘗試恢復(fù)FC-02為缺省值
2.其他得處理方法請(qǐng)見Err10處理措施 |
| E12 | 輸入側(cè)缺相 /4A | 1.輸入電源不對(duì)稱
2.驅(qū)動(dòng)控制板異常 | 1.檢查輸入側(cè)三相電源是否平衡，電源電壓是否正常，調(diào)整輸入電源
2.請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系 |
| E13 | 輸出側(cè)缺相 /4A | 1.主回路輸出接線松動(dòng)
2.電機(jī)損壞 | 1.檢查電機(jī)連線是否牢固
2.檢查輸出側(cè)運(yùn)行接觸器是否正常
3.確認(rèn)電機(jī)內(nèi)部是否有異常 |
| E14 | 模塊過熱 /5A | 1.環(huán)境溫度過高
2.風(fēng)扇損壞
3.風(fēng)道堵塞 | 1.降低環(huán)境溫度
2.清理風(fēng)道
3.更換風(fēng)扇
4.檢查控制器的安裝空間距離是否符合要求 |
| E15 | 輸出側(cè)異常 /5A | 1.制動(dòng)（電阻）輸出側(cè)短路；
2.運(yùn)行接觸器工作異常 | 1.檢查制動(dòng)電阻、制動(dòng)單元接線是否正確，確保無短路
2.檢查主接觸器工作是否正常，是否有拉弧或者粘連等情況
3.請(qǐng)與廠家或代理商聯(lián)系 |
| E16 | 電流控制故障 /5A | 1.子碼1、2：電流偏差過大
2.子碼3：速度偏差（欠值）過大 | 1.子碼 1、2：
a.檢查輸入電壓是否偏低（多見于臨時(shí)電 源時(shí)）
b.檢查控制器與電機(jī)間是否連線牢固
c.檢查運(yùn)行接觸器是否工作正常
２.子碼 3：
a.檢查編碼器回路：
①檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確
②檢查編碼器信號(hào)是否受干擾
③檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管，走線距離
是否過長；屏蔽層是否單端接地
④檢查編碼器安裝是否可靠，旋轉(zhuǎn)軸是否與
電機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)
b.確認(rèn)電機(jī)參數(shù)是否正確，重新進(jìn)行調(diào)諧
c.嘗試增大F2-08轉(zhuǎn)矩上限 |
| E17 | 調(diào)諧時(shí)編 碼器干擾 /5A | 1.子碼1：保留
2.子碼2：正余弦編碼器信 號(hào)異常
3.子碼3：UVW編碼器信號(hào)異常 | 此故障只會(huì)在電機(jī)調(diào)諧過程中：
1.子碼2：
a.正余弦編碼器C、D、Z信號(hào)受干擾嚴(yán)重；請(qǐng)檢查編碼器走線是否與動(dòng)力線分開，以及系統(tǒng)接地是否良好
b.檢查pg卡連線是否正確
2.子碼3：
a.UVW編碼器U、V、W信號(hào)受干擾嚴(yán)重；請(qǐng)檢查編碼器走線是否與動(dòng)力線分開，以及系統(tǒng)接地是否良好
b.檢查pg卡連線是否正確 |
| E18 | 電流檢測故障 /5A | 驅(qū)動(dòng)控制板異常。 | 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系。 |
| E19 | 電機(jī)調(diào)諧故障 /5A | 1.子碼1：定子電阻辨識(shí)失敗
2.子碼5、6：磁極位置辨識(shí)失敗
3.子碼8：保留
4.子碼11：同步機(jī)免角度學(xué)習(xí)的角度保存失敗
5.子碼101、102：電機(jī)調(diào)諧超時(shí) | 1.子碼1、5、6：檢查電機(jī)引線及輸出側(cè)接觸器是否缺相
2.子碼11：免角度自學(xué)習(xí)時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)位移過小即斷電，上電直接運(yùn)行時(shí)會(huì)報(bào)此故障。重新進(jìn)行免角度自學(xué)習(xí)，并使電機(jī)連續(xù)運(yùn)行超過 3 圈即可
3.子碼101：同步機(jī)帶載調(diào)諧超時(shí)。請(qǐng)檢查編碼器接線是否正常,或更換PG卡再進(jìn)行調(diào)諧
4.子碼102：鍵盤模式下，電機(jī)調(diào)諧超時(shí)。請(qǐng)檢查編碼器接線是否正常,或更換PG卡再進(jìn)行調(diào)諧 |
| E20 | 速度反饋錯(cuò)誤故障 /5A | 1.子碼1：同步機(jī)空載調(diào)諧 時(shí)未檢測到編碼器信號(hào)
2.子碼2：保留
3.子碼3：電機(jī)線序接反
4.子碼4：同步機(jī)辨識(shí)過程檢測不到Z信號(hào)
5.子碼5：SIN_COS編碼器信號(hào)斷線
6.子碼7：UVW編碼器信號(hào)斷線
7.子碼8：保留
8.子碼9：速度偏差過大
9.子碼10、11：保留
10.子碼12：啟動(dòng)過程中編碼器A信號(hào)丟失
11.子碼13：運(yùn)行過程中編碼 器AB信號(hào)丟失
12.子碼14-18：保留
13.子碼19：運(yùn)行中正余弦編碼器信號(hào)受干擾嚴(yán)重
14.子碼55：調(diào)諧中正余弦編碼器信號(hào)受干擾嚴(yán)重或 CD信號(hào)錯(cuò)誤 | 1.子碼1、4、5、7：
a.檢查編碼器信號(hào)線路是否正常
b.檢查PG卡是否正常
2.子碼3：請(qǐng)調(diào)換電機(jī)UVW三相中的任意兩相的線序
3.子碼9：
a.同步機(jī)角度異常，請(qǐng)重新電機(jī)調(diào)諧
b.速度環(huán)增益偏小或積分時(shí)間偏大，請(qǐng)嘗試增大增益或減小積分時(shí)間
c.檢查電機(jī)UVW相序是否正確
4.子碼12：
a.檢查抱閘是否有打開
b.檢查編碼器 AB 信號(hào)是否斷線
c.打滑實(shí)驗(yàn)時(shí)電機(jī)無法啟動(dòng)，請(qǐng)使用F3-24的打滑功能
5.子碼13：運(yùn)行過程中編碼器AB信號(hào)突然丟失,請(qǐng)檢查編碼器接線是否正常,是否存在強(qiáng)烈干擾或者檢查有運(yùn)行中抱閘突然斷電換死的情況
6.子碼19：電機(jī)運(yùn)行過程中，編碼器模擬量信號(hào)受到嚴(yán)重干擾，或者編碼器信號(hào)接觸不良。需檢查編碼器回路
7.子碼55：電機(jī)調(diào)諧過程中，編碼器模擬量信號(hào)受到嚴(yán)重干擾，或者編碼器信號(hào)C、D信號(hào)接反 |
| E22 | 平層信號(hào)異常 /1A | 1.子碼101：平層信號(hào)粘連
2.子碼102：平層信號(hào)丟失
3.子碼103：電梯自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，出平層位置偏差過大 | 1.子碼101、102：
a.請(qǐng)檢查平層、門區(qū)感應(yīng)器是否工作正常
b.檢查平層插板安裝的垂直度、對(duì)感應(yīng)器的插入深度是否足夠
c.檢查主控制板平層信號(hào)輸入點(diǎn)工作是否正常
2. 子碼 103：檢查鋼絲繩是否存在打滑現(xiàn)象 |
| E23 | 電機(jī)對(duì)地短路故障 /5A | 電機(jī)側(cè)對(duì)地短路 | 請(qǐng)檢查電機(jī)側(cè)對(duì)電是否有短路 |
| E24 | RTC時(shí)鐘故障 /3B | 子碼101：控制板時(shí)鐘信息異 常 | 子碼101：
a.更換時(shí)鐘電池
b.更換主控板 |
| E25 | 存儲(chǔ)數(shù)據(jù)異常 /4A | 子碼101、102、103：主控制板存儲(chǔ)數(shù)據(jù)異常 | 子碼101、102、103：請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系 |
| E26 | 地震信號(hào) /3B | 子碼101：地震信號(hào)有效，且大于2S | 子碼101：檢查地震輸入信號(hào)與主控板參數(shù)設(shè)定是否一致(常開,常閉) |
| E29 | 封星接觸器反饋異常 /5A | 子碼101、102：同步機(jī)封星接觸器反饋異常 | 1.子碼101：檢查主板封星接觸器反饋
2.子碼102：檢查 IO 擴(kuò)展板上的封星接觸器反饋
3.輸入信號(hào)狀態(tài)是否正確(常開，常閉)
4.檢查接觸器及相對(duì)應(yīng)的反饋觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常
5.檢查封星接觸器線圈電路供電是否正常 |
| E30 | 電梯位置異常 /4A | 子碼101、102：快車運(yùn)行或 返平層運(yùn)行模式下，運(yùn)行時(shí) 間大于F9-02 和（FA-38+10）兩者最小值，但平層信號(hào)無變化 | 子碼101、102：
1.檢查平層信號(hào)線連接是否可靠，是否有可能搭地，或者與其他信號(hào)短接
2.檢查樓層間距是否較大，或者返平層時(shí)間（F3-21）設(shè)置太小導(dǎo)致返平層時(shí)間過長
3.檢查編碼器回路，是否存在信號(hào)丟失 |
| E33 | 電梯速度異常 /5A | 1.子碼101：快車運(yùn)行超速
2.子碼102：檢修或井道自學(xué)習(xí)運(yùn)行超速
3.子碼103：自溜車運(yùn)行超速
4.子碼104、105：應(yīng)急運(yùn)行超速
5.子碼106：控制板測速偏差過大 | 1.子碼101：
a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器參數(shù)設(shè)置及接線是否正確
b.檢查電機(jī)銘牌參數(shù)設(shè)定；重新進(jìn)行電機(jī)調(diào)諧
2.子碼102：嘗試降低檢修速度，或重新進(jìn)行電機(jī)調(diào)諧
3.子碼103：
a.檢查封星功能是否有效
b.檢查電機(jī)UVW相序是否正確
3.子碼104、105：
a.查看應(yīng)急電源容量是否匹配
b.檢查應(yīng)急運(yùn)行速度設(shè)定是否正確
5.子碼106：
a.檢查旋轉(zhuǎn)編碼器接線
b.檢查控制板與地層的SPI通信質(zhì)量是否良好 |
| E34 | 邏輯故障 /5A | 控制板冗余判斷，邏輯異常 | 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系，更換控制板 |
| E35 | 井道自學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)異常 /4C | 1.子碼101：自學(xué)習(xí)啟動(dòng)時(shí)， 當(dāng)前樓層不是最小層或下一級(jí)強(qiáng)迫減速無效
2.子碼102：井道自學(xué)習(xí)過程中檢修開關(guān)斷開
3.子碼103：上電判斷未進(jìn)行井道自學(xué)習(xí)
4.子碼104、113、114：距離控制模式下，啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)判斷未進(jìn)行井道自學(xué)習(xí)
5.子碼105：電梯運(yùn)行與脈沖變化方向不一致
6.子碼106、107、109：上下平層感應(yīng)到的插板脈沖長度異常
7.子碼108、110：自學(xué)習(xí)平層信號(hào)超過45S無變化
8.子碼111、115：存儲(chǔ)的樓高小于50CM
9.子碼112：自學(xué)習(xí)完成當(dāng)前層不是最高層 | ◆ 在慢車調(diào)試階段的E35故障處理：
慢車調(diào)試時(shí)，因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)沒有做過井道自學(xué)習(xí)，所以每次上電都會(huì)報(bào)E35(子碼103)。請(qǐng)直接使用操作器復(fù)位清除，不影響慢車調(diào)試。
◆ 在快車調(diào)試及運(yùn)行過程的E35故障處理：
1.子碼101：檢查下一極強(qiáng)迫減速是否有效；當(dāng)前樓層F4-01是否為最低層
2.子碼102：檢查電梯是否在檢修狀態(tài)
3.子碼103、104、113、114：重新進(jìn)行井道自學(xué)習(xí)
4.子碼105：請(qǐng)確認(rèn)電梯運(yùn)行是變化是否與F4-03的脈沖變化一致：電梯上行，F(xiàn)4-03增加；電梯下行，F(xiàn)4-03減小。如果不一致，請(qǐng)通過F2-10調(diào)整至一致
5.子碼106、107、109：
a.平層感應(yīng)器常開常閉設(shè)定錯(cuò)誤
b.平層感應(yīng)器信號(hào)有閃動(dòng)，請(qǐng)檢查插板是否安裝到位，檢查是否有強(qiáng)電干擾
c.異步電梯，平層插板是否太長
6.子碼108、110：
a.檢查平層感應(yīng)器接線是否正常
b.檢查樓層間距是否過大，導(dǎo)致運(yùn)行超時(shí)，可以改大井道自學(xué)習(xí)的速度（F3-11）重新進(jìn)行井道自學(xué)習(xí)使電梯在45S內(nèi)能學(xué)完最長樓層。子碼111、115：若有樓層高度小于50CM，請(qǐng)開通超短層
功能；若無請(qǐng)檢查這一層的插板安裝，或者檢查感應(yīng)器及其接線是否正常
7.子碼112：最大樓層F6-00設(shè)定太小，與實(shí)際不符 |
| E36 | 運(yùn)行接觸器反饋 異常 /5A | 1.子碼101：運(yùn)行接觸器未輸出，但運(yùn)行接觸器反饋有效
2.子碼102：運(yùn)行接觸器有輸出，但運(yùn)行接觸器反饋無效
3.子碼103：異步電機(jī)，加速段到勻速段電流過?。ā?0.1A）
4.子碼104：運(yùn)行接觸器復(fù)選反饋點(diǎn)動(dòng)作狀態(tài)不一致
5.子碼105：再平層啟動(dòng)前運(yùn)行接觸器反饋有效 | 1.子碼101、102、104、105：
a.檢查接觸器反饋觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常
b.確認(rèn)反饋觸點(diǎn)信號(hào)特征（NO、NC）
3.子碼103：檢查電梯一體化控制器的輸出線UVW是否連接正常；檢查運(yùn)行接觸器線圈控制回路是否正常 |
| E37 | 抱閘接觸器反饋 異常 /5A | 1.子碼101：抱閘接觸器輸出與抱閘反饋狀態(tài)不一致
2.子碼102：復(fù)選的抱閘接觸器反饋點(diǎn)動(dòng)作狀態(tài)不一致
3.子碼103：抱閘接觸器輸出與抱閘行程1反饋狀態(tài)不一致
4.子碼104：復(fù)選的抱閘行程1反饋狀態(tài)不一致
5.子碼105：啟動(dòng)運(yùn)行開抱閘前，抱閘接觸器反饋有效
6.子碼106：抱閘接觸器輸出與抱閘行程2反饋狀態(tài)不一致
7.子碼107：復(fù)選的抱閘行程2反饋狀態(tài)不一致
8.子碼108：抱閘接觸器輸出與IO擴(kuò)展板上抱閘行程1反饋狀態(tài)不一致
9.子碼109：抱閘接觸器輸出與IO擴(kuò)展板上抱閘行程2反饋狀態(tài)不一致 | 1.子碼101：
a.檢查抱閘接觸器是否正常吸合
b.檢查抱閘接觸器反饋點(diǎn)（NO、NC）設(shè)置是否正確
c.檢查抱閘接觸器反饋線路是否正常
2.子碼102：
a.檢查抱閘接觸器復(fù)選點(diǎn)常開、常閉設(shè)置是否正確
b.檢查多路復(fù)選點(diǎn)反饋狀態(tài)是否一致
3.子碼103、105：
a.檢查抱閘行程1/2反饋點(diǎn)常開、常閉設(shè)置是否正確
b.檢查抱閘行程1/2反饋線路是否正常
4.子碼108、109：
a.檢查IO擴(kuò)展板上的抱閘行程1/2反饋點(diǎn)常開、常閉設(shè)置是否正確
b.檢查抱閘行程1/2反饋線路是否正常
5.子碼104、107：
a.檢查抱閘行程1/2反饋復(fù)選點(diǎn)常開、常閉設(shè)置是否正確
b.檢查多路復(fù)選點(diǎn)反饋狀態(tài)是否一致
6.子碼105：檢查抱閘接觸器反饋信號(hào)是否誤動(dòng)作 |
| E38 | 旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)異常 /5A | 1.子碼101：F4-03脈沖信號(hào)無變化時(shí)間超過F1-13時(shí)間值
2.子碼102：電機(jī)下行（F4-03）脈沖增加
3.子碼103：電機(jī)上行（F4-03）脈沖減小
4.子碼104: 距離控制方式下，設(shè)定了開環(huán)運(yùn)行 | 1.子碼101：
a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確
b.確認(rèn)抱閘工作是否正常
2.子碼102～103：
a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器參數(shù)設(shè)置是否正確，接線是否正常有效
b.檢查系統(tǒng)接地與信號(hào)接地是否可靠
c.檢查電機(jī)UVW相序是否正確
3.子碼104：距離控制下，設(shè)置為閉環(huán)運(yùn)行(F0-00=1) |
| E39 | 電機(jī)過熱故障 /3A | 子碼101：電機(jī)過熱繼電器輸 入有效，且持續(xù)一定時(shí)間。 | 子碼101：檢查參數(shù)是否設(shè)置錯(cuò)誤（NO/NC）；
a.檢查熱保護(hù)繼電器座是否正常
b.檢查電機(jī)是否使用正確，電機(jī)是否損壞
c.改善電機(jī)的散熱條件 |
| E40 | 保留/4B | 保留 | 或聯(lián)系代理商、廠家解決 |
| E41 | 安全回路斷開 /5A | 子碼101：安全回路信號(hào)斷開 | 子碼101：
a.檢查安全回路各開關(guān)，查看其狀態(tài)
b.檢查外部供電是否正確
c.檢查安全回路接觸器動(dòng)作是否正確
d.檢查安全反饋觸點(diǎn)信號(hào)特征（NO/NC） |
| E42 | 運(yùn)行中門鎖斷開 /5A | 子碼101、102：電梯運(yùn)行過程中，門鎖反饋無效 | 子碼101、102：
a.檢查廳，轎門鎖是否連接正常
b.檢查門鎖接觸器動(dòng)作是否正常
c.檢查門鎖接觸器反饋點(diǎn)信號(hào)特征（NO/NC）
d.檢查外圍供電是否正常 |
| E43 | 上限位信號(hào)異常 /4C | 子碼101：電梯向上運(yùn)行過中，上限位信號(hào)動(dòng)作 | 子碼101：
a.檢查上限位信號(hào)特征（NO/NC）
b.檢查上限位開關(guān)是否接觸正常
c.限位開關(guān)安裝偏低，正常運(yùn)行至端站也會(huì)動(dòng)作 |
| E44 | 下限位信號(hào)異常 /4C | 子碼101：梯向下運(yùn)行過程中，下限位信號(hào)動(dòng)作 | 子碼101：
a.檢查下限位信號(hào)特征（NO/NC）
b.檢查下限位開關(guān)是否接觸正常
c.限位開關(guān)安裝偏高，正常運(yùn)行至端站也會(huì)動(dòng)作 |
| E45 | 強(qiáng)迫減速開關(guān)異常 /4B | 1.子碼101：井道自學(xué)習(xí)時(shí)，下強(qiáng)迫減速距離不足
2.子碼102：道自學(xué)習(xí)時(shí)，上強(qiáng)迫減速距離不足
3.子碼103：常運(yùn)行時(shí)，強(qiáng)迫減速粘連或異常
4.子碼106：井道自學(xué)習(xí)時(shí)，上下2級(jí)強(qiáng)迫減速信號(hào)動(dòng)作異常
5.子碼107：井道自學(xué)習(xí)時(shí)，上下3級(jí)強(qiáng)迫減速信號(hào)動(dòng)作異常 | 子碼101-103：
a.檢查上、下強(qiáng)迫減速開關(guān)接觸正常
b.確認(rèn)上、下強(qiáng)迫減速信號(hào)特征（NO/NC）
c.確認(rèn)強(qiáng)迫減速安裝距離滿足此梯速下的減速要求
子碼106：
a.檢查2級(jí)上、下強(qiáng)迫減速信號(hào)是否接反
b.檢查2級(jí)上、下強(qiáng)迫減速信號(hào)特征(NO/NC)
子碼107：
a.檢查3級(jí)上、下強(qiáng)迫減速信號(hào)是否接反
b.檢查3級(jí)上、下強(qiáng)迫減速信號(hào)特征(NO/NC) |
| E46 | 再平層異常 /2B | 1.子碼101：再平層運(yùn)行時(shí)，平層信號(hào)無效
2.子碼102：再平層運(yùn)行時(shí)速度超過0.1m/s | 1.子碼101：檢查平層信號(hào)是否正常
2.子碼102：確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確 |
| E47 | 封門接觸器異常 /2B | 1.子碼101：平層或者提前開門運(yùn)行，封門接觸器輸出，連續(xù)2s但封門反饋無效后者門鎖斷開
2.子碼102：平層或者提前開門運(yùn)行，封門接觸器無輸出，封門反饋有效連續(xù)2s
3.子碼103：平層或者提前開開門運(yùn)行，封門接觸器輸出時(shí)間大于15s
4.子碼106：平層運(yùn)行啟動(dòng)前檢測到封門反饋有效 | 1.子碼101、102、106：
a.檢查封門接觸器反饋輸入點(diǎn)（NO/NC）
b.檢查封門接觸器動(dòng)作是否正常
3.子碼103：
a.檢查平層、再平層信號(hào)是否正常
b.檢查再平層速度設(shè)置是否太低 |
| E48 | 開門故障 /5A | 子碼101：續(xù)開門不到位次數(shù)超過FB-09設(shè)定 | 子碼101：
a.檢查門機(jī)系統(tǒng)工作是否正常
b.檢查轎頂控制板輸出是否正常
c.檢查開門到位信號(hào)、門鎖信號(hào)是否正確 |
| E49 | 關(guān)門故障 /5A | 子碼101：續(xù)關(guān)門不到位次數(shù)超過FB-09設(shè)定 | 子碼101：
a.檢查門機(jī)系統(tǒng)工作是否正常
b.檢查轎頂控制板輸出是否正常
c.檢查關(guān)門到位、門鎖動(dòng)作是否正常 |
| E50 | 平層信號(hào)連續(xù)丟失 /5A | 1.子碼101：連續(xù)三次檢測到平層信號(hào)粘連。
2.子碼102：連續(xù)三次檢測到平層信號(hào)丟失。 | 子碼101、102：
a.請(qǐng)檢查平層、門區(qū)感應(yīng)器是否工作正常
b.檢查平層插板安裝的垂直度與深度
c.檢查主控制板平層信號(hào)輸入點(diǎn)
d.檢查鋼絲繩是否存在打滑 |
| E51 | CAN通訊故障 /1A | 子碼101：轎頂板CAN通訊持續(xù)一定時(shí)間收不到正確數(shù)據(jù) | ◆ 在慢車調(diào)試階段的E51故障處理：
慢車調(diào)試時(shí)，可以忽略此故障，請(qǐng)直接使用操作器復(fù)位清除，不影響慢車調(diào)試
◆ 快車調(diào)試及運(yùn)行階段的E51處理：
子碼101：
a.檢查通訊線纜連接
b.檢查轎頂控制板供電
c.檢查一體化控制器24V電源是否正常
d.檢查是否存在強(qiáng)電干擾通訊 |
| E52 | 外召通訊故障 /1A | 子碼101：與外呼Modbus通訊持續(xù)一定時(shí)間收不到正確數(shù)據(jù) | ◆ 在慢車調(diào)試階段的E52故障處理：
慢車調(diào)試時(shí)，可以忽略此故障，請(qǐng)直接使用操作器復(fù)位清除，不影響慢車調(diào)試
◆ 快車調(diào)試及運(yùn)行階段的E52處理：
子碼101：
a.檢查通訊線纜連接
b.檢查一體化控制器的24V電源是否正常
c.檢查外召控制板地址設(shè)定是否重復(fù)
d.檢查是否存在強(qiáng)電干擾通訊 |
| E53 | 門鎖故障 /5A | 1.子碼101：開門輸出3秒后，門鎖反饋信號(hào)有效
2.子碼102：開門輸出3秒后，多個(gè)門鎖復(fù)選點(diǎn)反饋信號(hào)狀態(tài)不一致
3.子碼103：保留
4.子碼104：高低壓門鎖信號(hào)不一致
5.子碼105：開門輸出3秒后，控制板上低壓門鎖短接信號(hào)有效
6.子碼106：開門輸出3秒后，控制板上高壓門鎖短接信號(hào)有效 | 1.子碼101、105、106：
a.檢查門鎖回路動(dòng)作是否正常
b.檢查門鎖接觸器反饋觸點(diǎn)動(dòng)作是否正；
c.檢查在門鎖信號(hào)有效的情況下系統(tǒng)收到了開門到位信號(hào)
2.子碼102：廳、轎門鎖信號(hào)分開檢測時(shí)，廳、轎門鎖狀態(tài)不一致
3.子碼104：門鎖高低壓信號(hào)同時(shí)檢測時(shí)，主板接收到的高低壓門鎖信號(hào)存在1.5S以上的時(shí)間差。E53故障保護(hù)，字碼104斷電復(fù)位
4.子碼105、106：檢查門鎖短接檢測回路在開門時(shí)是否有短接。 |
| E54 | 檢修啟動(dòng)過電流 /5A | 子碼102：檢修運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)，電流超過額定電流的120% | 子碼102：
a.減輕負(fù)載
b.檢查電機(jī)UVW相序是否正確
c.更改功能碼FC-00Bit1為1,取消檢測啟動(dòng)電流功能 |
| E55 | 換層?？抗收?/p> /1A | 子碼101：自動(dòng)運(yùn)行開門過程中，開門時(shí)間大于FB-06開門保護(hù)時(shí)間，收不到開門到位信號(hào) | 子碼101：檢查該樓層開門到位信號(hào) |
| E56 | 開關(guān)門信號(hào)故障 /2A | 1.子碼101：運(yùn)行過程中開門到位信號(hào)有效
2.子碼102：運(yùn)行過程中關(guān)門到位信號(hào)有效
3.子碼103：開關(guān)門到位信號(hào)同時(shí)有效 | 子碼101、102、103：
a.檢查F5-25的開關(guān)門信號(hào)常開常閉設(shè)置
b.檢查開關(guān)門信號(hào)接線 |
| E57 | SPI通訊故障 /5A | 1.子碼101~102：SPI通訊異常，與DSP通訊連續(xù)2s接收不到正確數(shù)據(jù)
2.子碼103：專機(jī)主板與底層不匹配故障 | 1.子碼101~102：檢查控制板和驅(qū)動(dòng)板連線是否正確
2.子碼103：請(qǐng)聯(lián)系代理商或者廠家 |
| E58 | 位置保護(hù)開關(guān)異常 /4B | 1.子碼101：上下一級(jí)強(qiáng)迫減速同時(shí)斷開
2.子碼102：上下限位反饋同時(shí)斷開 | 子碼101~102
a.檢查強(qiáng)迫減速開關(guān)、限位開關(guān)NO/NC屬性與主控板
b.參數(shù)NO/NC設(shè)置是否一直
c.檢查強(qiáng)迫減速開關(guān)、限位開關(guān)是否誤動(dòng)作 |
| E62 | 模擬量斷線 /1A | 子碼101：當(dāng)前載重（F8-05）小于空載（F8-06），且與空載的偏差超過限定值 | 子碼101：
a.檢查模擬量稱重通道選擇F5-36是否設(shè)置正確
b.檢查轎頂板或主控板模擬量輸入接線是否正確，是否存在斷線
c.調(diào)整稱重開關(guān)功能 |
| E64 | 外部故障 /5A | 子碼101：外部故障信號(hào)持續(xù)2秒有效； | 子碼101：
a.檢查外部故障點(diǎn)的常開常閉點(diǎn)設(shè)置
b.檢查外部故障點(diǎn)的輸入信號(hào)狀態(tài)
|
