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E01：逆變單元保護(hù) 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．主回路輸出接地或短路； 2．曳引機(jī)連線過(guò)長(zhǎng)； 3．工作環(huán)境過(guò)熱； 4．控制器內(nèi)部連線松動(dòng)； 故障解決方案 1．排除接線等外部問(wèn)題； 2．加電抗器或輸出濾波器； 3．檢查風(fēng)道與風(fēng)扇是否正常； 4．請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系； E02：加速過(guò)電流 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．主回路輸出接地或短路； 2．電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧； 3．負(fù)載太大； 4．編碼器信號(hào)不正確； 5．UPS運(yùn)行反饋信號(hào)是否正常； 故障解決方案 1．檢查變頻器輸出側(cè)，運(yùn)行接觸器是否正常； 2．檢查動(dòng)力線是否有表層破損，是否有對(duì)地短路的可能性，連線是否牢靠； 3．檢查電機(jī)側(cè)接線端是否有銅絲搭地； 4．檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路或搭地； 5．檢查封星接觸器是否造成變頻器輸出短路； 6．檢查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌相符； 7．重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)； 8．檢查抱閘報(bào)故障前是否持續(xù)張開； 9．檢查是否有機(jī)械上的卡死； 10．檢查平衡系數(shù)是否正確； 11．檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。異步電機(jī)可嘗試開環(huán)運(yùn)行，比較電流， 以判斷編碼器是否工作正常； 12．檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確； 13．檢查編碼器信號(hào)是否受干擾；檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管，走線距離是否過(guò)長(zhǎng)； 屏蔽層是否單端接地； 14．檢查編碼器安裝是否可靠，旋轉(zhuǎn)軸是否與電機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)； 15．檢查在非UPS運(yùn)行的狀態(tài)下，是否UPS反饋是否有效了；（E02） 16．檢查加、減速度是否過(guò)大； （E02、E03） E03：減速過(guò)電流 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．主回路輸出接地或短路； 2．電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧； 3．負(fù)載太大； 4．減速曲線太陡； 5．編碼器信號(hào)不正確； 故障解決方案 1．檢查變頻器輸出側(cè)，運(yùn)行接觸器是否正常； 2．檢查動(dòng)力線是否有表層破損，是否有對(duì)地短路的可能性。連線是否牢靠； 3．檢查電機(jī)側(cè)接線端是否有銅絲搭地； 4．檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路或搭地； 5．檢查封星接觸器是否造成變頻器輸出短路； 6．檢查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌相符； 7．重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)； 8．檢查抱閘報(bào)故障前是否持續(xù)張開； 9．檢查是否有機(jī)械上的卡死； 10．檢查平衡系數(shù)是否正確； 11．檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。異步電機(jī)可嘗試開環(huán)運(yùn)行，比較電流，以判斷編碼器是否工作正常； 12．檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確； 13．檢查編碼器信號(hào)是否受干擾；檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管，走線距離是否過(guò)長(zhǎng)；屏蔽層是否單端接地； 14．檢查編碼器安裝是否可靠，旋轉(zhuǎn)軸是否與電機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)； 15．檢查在非UPS運(yùn)行的狀態(tài)下，是否UPS反饋是否有效了；（E02） 16．檢查加、減速度是否過(guò)大； （E02、E03） E04：恒速過(guò)電流 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．主回路輸出接地或短路； 2．電機(jī)是否進(jìn)行了參數(shù)調(diào)諧； 3．負(fù)載太大； 4．旋轉(zhuǎn)編碼器干擾大； 故障解決方案 1．檢查變頻器輸出側(cè)，運(yùn)行接觸器是否正常； 2．檢查動(dòng)力線是否有表層破損，是否有對(duì)地短路的可能性。連線是否牢靠； 3．檢查電機(jī)側(cè)接線端是否有銅絲搭地； 4．檢查電機(jī)內(nèi)部是否短路或搭地； 5．檢查封星接觸器是否造成變頻器輸出短路； 6．檢查電機(jī)參數(shù)是否與銘牌相符； 7．重新進(jìn)行電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)； 8．檢查抱閘報(bào)故障前是否持續(xù)張開； 9．檢查是否有機(jī)械上的卡死； 10．檢查平衡系數(shù)是否正確； 11．檢查編碼器相關(guān)接線是否正確可靠。 異步電機(jī)可嘗試開環(huán)運(yùn)行，比較電流，以判斷編碼器是否工作正常； 12．檢查編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)定是否正確； 13．檢查編碼器信號(hào)是否受干擾；檢查編碼器走線是否獨(dú)立穿管，走線距離是否過(guò)長(zhǎng)； 屏蔽層是否單端接地； 14．檢查編碼器安裝是否可靠，旋轉(zhuǎn)軸是否與電機(jī)軸連接牢靠，高速運(yùn)行中是否平穩(wěn)； 15．檢查在非UPS運(yùn)行的狀態(tài)下，是否UPS反饋是否有效了；（E02） 16．檢查加、減速度是否過(guò)大； （E02、E03） E05：加速過(guò)電壓 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．輸入電壓過(guò)高； 2．電梯倒拉嚴(yán)重； 3．制動(dòng)電阻選擇偏大，或制動(dòng)單元異常； 4．加速曲線太陡； 故障解決方案 1．調(diào)整輸入電壓；觀察母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否上升太快； 2．檢查平衡系數(shù)； 3．選擇合適制動(dòng)電阻；參照第三章制動(dòng)電阻推薦參數(shù)表觀察是否阻值過(guò)大； 4．檢查制動(dòng)電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接線是否牢靠； E06：減速過(guò)電壓 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．輸入電壓過(guò)高； 2．制動(dòng)電阻選擇偏大，或制動(dòng)單元異常； 3．減速曲線太陡； 故障解決方案 1．調(diào)整輸入電壓；觀察母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否上升太快； 2．檢查平衡系數(shù)； 3．選擇合適制動(dòng)電阻；參照第三章制動(dòng)電阻推薦參數(shù)表觀察是否阻值過(guò)大； 4．檢查制動(dòng)電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接線是否牢靠； E07：恒速過(guò)電壓 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．輸入電壓過(guò)高； 2．制動(dòng)電阻選擇偏大，或制動(dòng)單元異常； 故障解決方案 1．調(diào)整輸入電壓；觀察母線電壓是否正常，運(yùn)行中是否上升太快； 2．檢查平衡系數(shù)； 3．選擇合適制動(dòng)電阻；參照第三章制動(dòng)電阻推薦參數(shù)表觀察是否阻值過(guò)大； 4．檢查制動(dòng)電阻接線是否有破損，是否有搭地現(xiàn)象，接線是否牢靠； E08：停電維保 故障原因: 設(shè)置的維保時(shí)間到 故障解決方案：停電重新開始也可進(jìn)入F9-13進(jìn)行設(shè)置取消。 E09：欠電壓故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．輸入電源瞬間停電； 2．輸入電壓過(guò)過(guò)低； 3．驅(qū)動(dòng)控制板異常； 故障解決方案 1．排除外部電源問(wèn)題；檢查是否有運(yùn)行中電源斷開的情況； 2．檢查所有電源輸入線接線樁頭是否連接牢靠； 3．請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系； E10：系統(tǒng)過(guò)載 故障級(jí)別: 4 故障原因: 1．抱閘回路異常； 2．負(fù)載過(guò)大； 3．編碼器反饋信號(hào)是否正常； 4．電機(jī)參數(shù)是否正確； 5．檢查電機(jī)動(dòng)力線； 故障解決方案 1．檢查抱閘回路，供電電源； 2．減小負(fù)載； 3．檢查編碼器反饋信號(hào)及設(shè)定是否正確，同步電機(jī)編碼器初始角度是否正確； 4．檢查電機(jī)相關(guān)參數(shù)，并調(diào)諧； 5．檢查電機(jī)相關(guān)動(dòng)力線；（參見E02處理方法） E11：電機(jī)過(guò)載 故障級(jí)別: 3 故障原因: 1．FC-02設(shè)定不當(dāng)； 2．抱閘回路異常； 3．負(fù)載過(guò)大； 故障解決方案 1．調(diào)整參數(shù)，可保持FC-02為默認(rèn)值； 2．參見ERR10； E12：輸入側(cè)缺相 故障級(jí)別: 4 故障原因: 1．輸入電源不對(duì)稱； 2．驅(qū)動(dòng)控制板異常； 故障解決方案 1．檢查輸入側(cè)三項(xiàng)電源是否平衡，電源電壓是否正常，調(diào)整輸入電源； 2．請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系； E13：輸出側(cè)缺相 故障級(jí)別: 4 故障原因: 1．主回路輸出接線松動(dòng)； 2．電機(jī)損壞； 故障解決方案 1．檢查連線； 2．檢查輸出側(cè)接觸器是否正常； 3．排除電機(jī)故障； E14：模塊過(guò)熱 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．環(huán)境溫度過(guò)高； 2．風(fēng)扇損壞； 3．風(fēng)道堵塞； 故障解決方案 1．降低環(huán)境溫度； 2．清理風(fēng)道； 3．更換風(fēng)扇； 4．檢查變頻器的安裝空間距離是否符合第三章要求； E15：保留 E16：編碼器故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．啟動(dòng)位置故障： 2．力矩偏差過(guò)大故障： 3．速度偏差過(guò)大報(bào)警，反饋速度大于電機(jī)額定速度的25% 故障解決方案 1． 檢查編碼器回路 2．正余玄編碼器故障，和E17、E20、E38差不多，都是編碼器信號(hào)干擾或異常！ E17：編碼器信號(hào)校驗(yàn)異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: 對(duì)于1387編碼器，對(duì)編碼器信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)異常 故障解決方案 1．檢查編碼器是否正常； 2．檢查編碼器接線是否可靠正常； 3．更換pg卡電路板 4．檢查pg卡連線是否正確； 5．控制柜和主機(jī)接地是否良好； E18：電流檢測(cè)故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 驅(qū)動(dòng)控制板異常 故障解決方案 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系； E19：電機(jī)調(diào)諧故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 2．參數(shù)調(diào)諧超時(shí)； 3．同步機(jī)旋轉(zhuǎn)編碼器異常； 故障解決方案 1．正確輸入電機(jī)參數(shù)； 2．檢查 電機(jī)引線，及輸出側(cè)接觸器是否缺相； 3．檢查旋轉(zhuǎn)編碼器接線，確認(rèn)每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設(shè)置正確； 4．不帶載調(diào)諧的時(shí)候，檢查抱閘是否張開； 5．同步機(jī)帶載調(diào)諧時(shí)是否沒有完成調(diào)諧即松開了檢修運(yùn)行按鈕； E20：旋轉(zhuǎn)編碼器故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．旋轉(zhuǎn)編碼器型號(hào)是否匹配； 2．旋轉(zhuǎn)編碼器連線錯(cuò)誤； 3．低速時(shí)電流持續(xù)很大； 4．電機(jī)轉(zhuǎn)速F1-05設(shè)置錯(cuò)誤 故障解決方案 1．同步機(jī)F1-00是否設(shè)定正確； 2．檢查編碼器接線； 3．UVW類型編碼器，在電機(jī)調(diào)諧和停機(jī)狀態(tài)下報(bào)ERR20， 請(qǐng)使用萬(wàn)用表檢查PG卡提供的編碼器電源是否正常。 測(cè)量U+（紅表筆）與U-（黑表筆）的電壓差，V+（紅表筆）與V-（黑表筆） 的電壓差，W+（紅表筆）與W-（黑表筆）的電壓差。確定編碼器是否正常； 4．檢查運(yùn)行中是否有機(jī)械上的卡死； 5．檢查運(yùn)行中抱閘是否已打開或抱閘開關(guān)是否動(dòng)作； 6．檢查三項(xiàng)電源變壓器及直流110V電壓是否正常 7．檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速F1-05的設(shè)置是否正確 8．設(shè)定編碼器故障時(shí)檢測(cè)的時(shí)間，在電梯開始非零速運(yùn)行后間隔F1-13設(shè)定的時(shí)間開始檢測(cè)是否收到編碼器信號(hào)，如無(wú)脈沖信號(hào)輸入，則提示E20 碼盤故障。小于0.5s，檢測(cè)功能無(wú)效。 E21：保留 E22：平層信號(hào)異常 故障級(jí)別: 1 故障原因: 平層、門區(qū)信號(hào)粘連或者斷開 故障解決方案 1．請(qǐng)檢查平層、門區(qū)感應(yīng)器是否工作正常； 2．檢查平層插板安裝的垂直度與深度； 3．檢查主控制板輸入點(diǎn)； E23：對(duì)地短路故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 輸出對(duì)地短路 故障解決方案 檢查動(dòng)力線或者與廠家聯(lián)系； E24：保留 E25：存儲(chǔ)數(shù)據(jù)異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: 主控制板存儲(chǔ)數(shù)據(jù)異常 故障解決方案 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系 E26：保留 E27：保留 E28：設(shè)置了時(shí)間限制 E29：同步機(jī)封星接觸器反饋異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: 同步機(jī)自鎖接觸器反饋異常 故障解決方案 1．檢查接觸器反饋觸點(diǎn)與主控板參數(shù)設(shè)定是否一致(常開，常閉）； 2．檢查主控板輸出端指示燈與接觸器動(dòng)作是否一致； 3．檢查接觸器動(dòng)作后，相對(duì)應(yīng)的反饋觸點(diǎn)是否動(dòng)作，主控板對(duì)應(yīng)反饋輸入點(diǎn)動(dòng)作是否正確； 4．檢查封星接觸器與主控板輸出特性是否一致； 5．檢查封星接觸器線圈電路； E30：電梯位置異常 故障級(jí)別: 4 故障原因: 1．電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的位置有偏差； 2．電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，平層信號(hào)斷開或粘連； 3．鋼絲打滑或電機(jī)堵轉(zhuǎn)； 故障解決方案 1．檢查平層感應(yīng)器是否在非平層區(qū)域是否會(huì)誤動(dòng)作； 2．檢查平層信號(hào)線連接是否可靠，是否有可能搭地，或者與其他信號(hào)短接； 3．確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確；走線是否獨(dú)立穿管；屏蔽層是否單端接地； 4．檢查編碼器安裝是否到位； E31：DPRAM異常 故障級(jí)別: 3 故障原因: DPRAM讀寫出現(xiàn)異常 故障解決方案 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系，更換控制板 E32：CPU異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: CPU工作異常 故障解決方案 1．檢查主控板短接片J9、J10短接片是否只有J9右邊兩個(gè)針腳短接； 2．請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系，更換控制板； E33：電梯速度異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．電梯實(shí)際運(yùn)行速度超過(guò)電梯最大運(yùn)行速度的1.15倍； 2．低速運(yùn)行時(shí)速度超過(guò)設(shè)定的1.2倍； 3．電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，檢修開關(guān)動(dòng)作； 故障解決方案 1．確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確； 2．檢查電機(jī)銘牌參數(shù)設(shè)定； 3．重新進(jìn)行電機(jī)調(diào)諧； 4．檢查檢修開關(guān)及信號(hào)線； E34：邏輯故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 控制板冗余判斷，邏輯異常 故障解決方案 請(qǐng)與代理商或廠家聯(lián)系，更換控制板 E35：井道自學(xué)習(xí)數(shù)據(jù)異常 故障級(jí)別: 4 故障原因: 1．啟動(dòng)時(shí)不在最底層； 2．連續(xù)運(yùn)行超過(guò)45秒無(wú)平層信號(hào)輸入； 3．樓層間隔太?。?br/> 4．測(cè)量過(guò)程的最大層站數(shù)與設(shè)定值不一致； 5．樓層脈沖記錄異常； 6．電梯自學(xué)習(xí)時(shí)系統(tǒng)不是檢修狀態(tài)； 故障解決方案 運(yùn)行接觸器未吸和既報(bào)35號(hào)故障檢查： 1．下一極強(qiáng)迫減速是否有效； 2．當(dāng)前樓層F4-01是否為1； 3．檢修開關(guān)是否能在檢修狀態(tài)并夠檢修運(yùn)行； 4．F0-00是否為1； 運(yùn)行接觸器剛吸和即報(bào)35故障： 檢查檢修開關(guān)是否在檢修狀態(tài)，如果不是檢修狀態(tài)立刻報(bào)35故障；（老版本） 遇到第一個(gè)平層位置時(shí)報(bào)35故障： 1．F4-03上行時(shí)是否增加，下行減小，如果不是，請(qǐng)調(diào)換主控板PGA、PGB； 2．平層感應(yīng)器常開常閉設(shè)定錯(cuò)誤； 3．平層感應(yīng)器信號(hào)有閃動(dòng)，請(qǐng)檢查插板是否安裝到位； 運(yùn)行過(guò)程中報(bào)35故障： 1．檢查運(yùn)行是否超時(shí)，運(yùn)行時(shí)間超過(guò)時(shí)間保護(hù)F9-02，仍沒有收到平曾信號(hào)， 一到時(shí)間立刻報(bào)故障； 2．學(xué)到的樓層距離小于50cm立刻報(bào)故障。此種情況，請(qǐng)檢查這一層的插板安裝， 或者檢查感應(yīng)器； 3．最大樓層F6-00設(shè)定太小，與實(shí)際不符；運(yùn)行到頂層： E36：運(yùn)行接觸器反饋異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．在抱閘打開時(shí)，運(yùn)行接觸器沒有吸合； 2．電梯運(yùn)行中連續(xù)1S以上，接觸器反饋信號(hào)丟失； 3．接觸器反饋信號(hào)粘連； 4．接觸器閉合以后沒有反饋信號(hào)； 故障解決方案 1．檢查接觸器反饋觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常； 2．檢查接觸器反饋觸點(diǎn)與主控板參數(shù)設(shè)定是否一致（常開、常閉）； 3．檢查電梯一體化控制器的輸出線U、V、W是否連接正常； 4．檢查接觸器控制電路電源是否正常； E37：抱閘接觸器反饋異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: 抱閘輸出與反饋信號(hào)不一致 故障解決方案 1．檢查抱閘線圈及反饋觸點(diǎn)是否正確； 2．確認(rèn)反饋觸點(diǎn)的信號(hào)特征（常開、常閉）； 3．檢查抱閘線圈控制電路電源是否正常； 4 . 如果一切檢查都正常的話， 可將F5中代碼參數(shù)為39的代碼改為00， 既可去掉包閘檢測(cè)功能。 E38：控制器旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖輸入； 2．電梯自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，輸入的旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)方向不對(duì)； 3．距離控制下設(shè)定為開環(huán)運(yùn)行（F0-00）； 故障解決方案 1．確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確； 2．更換旋轉(zhuǎn)編碼器的A、B相； 3．檢查F0-00的設(shè)定，修改為閉環(huán)控制； 4．檢查系統(tǒng)接地與信號(hào)接地是否可靠； 5．檢查編碼器與PG卡之間線路是否正確； 6．檢查F2-10的設(shè)定，方向與脈沖數(shù)的增減是否相符； 7．檢查一下抱閘是否正常 E39：電機(jī)過(guò)熱 故障級(jí)別: 3 故障原因: 電機(jī)過(guò)熱繼電器輸入有效 故障解決方案 1．檢查電機(jī)是否使用正確，電機(jī)是否損壞； 2．改善電機(jī)的散熱條件； 3．電機(jī)是否缺相； E40：電梯運(yùn)行超時(shí) 故障級(jí)別: 4 故障原因: 電梯運(yùn)行設(shè)定時(shí)間到 故障解決方案 1．電梯速度太低或樓層高度太大； 2．電梯使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需要維修保養(yǎng)； E41：安全回路斷開 故障級(jí)別: 5 故障原因: 安全回路信號(hào)斷開 故障解決方案 1．檢查安全回路各開關(guān)，查看其狀態(tài)； 2．檢查外部供電是否正確； 3．檢查安全回路接觸器動(dòng)作是否正確； 4．檢查安全回路接觸器反饋觸點(diǎn)信號(hào)特征（常開、常閉）； E42：運(yùn)行中門鎖斷開 故障級(jí)別: 5 故障原因: 電梯運(yùn)行過(guò)程中，門鎖回路反饋斷開 故障解決方案 1．檢查廳，轎門鎖是否接觸正常； 2．檢查門鎖接觸器動(dòng)作是否正常； 3．檢查門鎖接觸器反饋點(diǎn)信號(hào)特征（常開、常閉）； 4．檢查外圍供電是否正常； E43：運(yùn)行中上限位信號(hào)斷開 故障級(jí)別: 4 故障原因: 電梯向上運(yùn)行過(guò)程中，上限位信號(hào)斷開 故障解決方案 1．檢查上限位信號(hào)特征（常開、常閉）； 2．檢查上限位開關(guān)是否接觸正常； 3．限位開關(guān)安裝偏低，正常運(yùn)行至底層也會(huì)動(dòng)作； E44：運(yùn)行中下限位信號(hào)斷開 故障級(jí)別: 4 故障原因: 電梯向下運(yùn)行過(guò)程中，下限位信號(hào)斷開 故障解決方案 1．檢查下限位信號(hào)特征（常開、常閉）； 2．檢查下限位開關(guān)是否接觸正常； 3．限位開關(guān)安裝偏低，正常運(yùn)行至底層也會(huì)動(dòng)作； E45：上下減速開關(guān)斷開 故障級(jí)別: 4 故障原因: 停機(jī)時(shí)，上、下1級(jí)減速開關(guān)同時(shí)斷開；強(qiáng)迫減速動(dòng)作，電梯減速后也會(huì)提示E45， 但是在2秒后自動(dòng)復(fù)位 故障解決方案 1．檢查上、下1級(jí)減速開關(guān)接觸正常； 2．確認(rèn)上、下1級(jí)減速信號(hào)特征（常開、常閉）； E46：再平層異常 故障級(jí)別: 1 故障原因: 1．再平層運(yùn)行速度超過(guò)0.1m/s； 2．再平層運(yùn)行不在平層區(qū)域； 3．運(yùn)行過(guò)程中封門反饋異常； 故障解決方案 1．檢查封門繼電器原邊、副邊線路； 2．檢查封門反饋功能是否選擇、信號(hào)是否正常； 3．確認(rèn)旋轉(zhuǎn)編碼器使用是否正確； E47：封門接觸器粘連 故障級(jí)別: 1 故障原因: 有預(yù)開門和再平層時(shí)，封門接觸器粘連 故障解決方案 1．檢查封門接觸器反饋出點(diǎn)信號(hào)特征（常開、常閉）； 2．檢查封門接觸器動(dòng)作是否正常； E48：開門故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 1．連續(xù)開門不到位次數(shù)超過(guò)FB-09設(shè)定 故障解決方案 1．檢查門機(jī)系統(tǒng)工作是否正常； 2．檢查轎頂控制板是否正常； E49：關(guān)門故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 連續(xù)關(guān)門不到位次數(shù)超過(guò)FB-09設(shè)定 故障解決方案 1．檢查門機(jī)系統(tǒng)工作是否正常； 2．檢查轎頂控制板是否正常； E50：保留 E51：CAN通訊故障 故障級(jí)別: 1 故障原因: 1．CAN通訊連續(xù)無(wú)正確反饋數(shù)據(jù)； 2．CAN通訊接收連續(xù)出錯(cuò)； 故障解決方案 1．檢查通訊線纜連接； 2．檢查轎頂控制板供電； 3．檢查電梯一體化控制器的24V電源是否正常； 主板出來(lái)4根線CAN+ CAN- 24V+ 24V-(COM)，這4根線要好好學(xué)習(xí)一下的， 其實(shí)沒什么復(fù)雜了，首先要知道這4根線都去哪里了，對(duì)，4根線分支成8根， 4支通過(guò)隨行電纜去轎頂板，然后到轎廂顯示板，另外4支通過(guò)井道電纜去所有樓層的外呼， 到轎廂的4根線有一個(gè)終端電阻，用表量轎廂的MOD+ MOD- 之間有120歐電阻， 到外呼的4根線也有一個(gè)終端電阻，用表量外呼的MOD+ MOD-之間有120歐電阻 然后到主板的總線量CAN+ CAN-之間有60歐電阻，24 V+和24V-之間有24V壓差， 然后主板CAN+ CAN-分別與24V+之間有0.2～0.3的壓差， E52：外召通訊故障 故障級(jí)別: 1 故障原因: 外召通訊沒有正常反饋數(shù)據(jù) 故障解決方案 1．檢查通訊線纜連接； 2．檢查電梯一體化控制器的24V電源是否正常； 3．檢查外召控制板地址設(shè)定是否重復(fù)； E53：門鎖短接故障 故障級(jí)別: 5 故障原因: 電梯自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，停車沒有門鎖斷開過(guò)程 故障解決方案 1．檢查門鎖回路動(dòng)作是否正常； 2．檢查門鎖接觸器反饋觸電動(dòng)作是否正常； 3．檢查在門鎖信號(hào)有效的情況下系統(tǒng)收到了開門到位信號(hào)； 4．設(shè)F6-11=8192（E53故障自動(dòng)復(fù)位，永磁門及系統(tǒng)時(shí)應(yīng)設(shè)置E53故障自動(dòng)復(fù)位功能） E54：檢修啟動(dòng)過(guò)電流 故障級(jí)別: 5 故障原因: 檢修運(yùn)行啟動(dòng)時(shí)，電流超過(guò)額定電流的110% 故障解決方案 1.減輕負(fù)載 2.更改功能碼FC-00 Bit1為1，取消檢測(cè)啟動(dòng)電流功能。 E55：換層?？抗收?br/> 故障級(jí)別: 1 故障原因: 電梯在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，本層開門不到位 故障解決方案 檢查開門到位信號(hào) E56：控制板超速 故障級(jí)別: 5 故障原因: 檢修和自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下 1．運(yùn)行速度大于0.3m/s時(shí)，反饋速度大于設(shè)定速度的120%； 2．運(yùn)行速度大于0.08m/s，反饋速度小于設(shè)定速度的80% 故障解決方案 該功能通過(guò)FC-01的BIT6（控制板超速判斷）可以取消，即BIT6=1，功能無(wú)效 E57：DSP的通訊異常 故障級(jí)別: 5 故障原因: DSP和主板未通信時(shí)間大于500ms 故障解決方案 檢查控制板和驅(qū)動(dòng)板連線 E58：保留 E59：保留 E60：保留 |
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