打樣在印前制版過(guò)程中是一個(gè)非常重要的工序。打樣可以檢查前面各工序的制作質(zhì)量，同時(shí)打樣的樣張也是對(duì)后面大量印刷進(jìn)行顏色跟蹤的標(biāo)準(zhǔn)。因此，打樣起到了一個(gè)承上啟下的作用，是各制版公司的質(zhì)量管理與控制中重要的一環(huán)。

影響打樣質(zhì)量的因素有很多，例如：拼版、曬版、顯影、上墨、擦水、實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大、打樣機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)、環(huán)境的溫濕度等等。這些因素中無(wú)論哪個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)對(duì)最終的打樣結(jié)果產(chǎn)生很大的影響。所以，只有規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的管理與操作才能在打樣過(guò)程中使網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制和還原達(dá)到要求，并為大批量的印刷提供合格的追樣樣張。

印刷打樣與原稿存在差異的原因

① 透射原稿與反射印刷品的不同。透射原稿是用透射光來(lái)看的，而印刷品是用反射光來(lái)看的，觀視光源的不同，質(zhì)量效果也就不同。
② 染料成色與顏料成色不同。透射原稿是染料成色，而印刷品則是以顏料（油墨）成色，兩者存在顯色性的差別，故其質(zhì)量效果完全不同。
③ 各自的密度范圍不同。透射原稿一般密度較高，其密度反差也大，而印刷品則受油墨和紙張結(jié)合能力的限制，其密度較低，密度反差也小，故此表現(xiàn)密度范圍的差距較大。即使反射原稿復(fù)制的印刷品，其密度范圍也有差距。
④ 連續(xù)調(diào)層次與加網(wǎng)層次的不同。透射原稿為連續(xù)調(diào)層次，是以微細(xì)的染料粒子組成層次，而印刷品為印刷網(wǎng)點(diǎn)組成層次，兩者在階調(diào)反映上存在一定差距。
⑤ 透、反射的視覺(jué)效果不同。觀察透射原稿在自然光線和人造光源下，其效果迥然不同，所以觀察原稿和印刷樣品要求在標(biāo)準(zhǔn)光源下色溫5000K，顯色指數(shù)在92以上的熒光燈下比較理想。因光線環(huán)境的不同其顯色效果也不同。
以上五點(diǎn)都是復(fù)制品不能完全還原原稿的基本原因。

打樣與印刷樣質(zhì)量不一致的原因
① 機(jī)械結(jié)構(gòu)上的不同。目前大部分打樣機(jī)通常是平臺(tái)機(jī)，多是單色或雙色的，其印刷方式是圓壓平，在平印版與壓印滾筒之間轉(zhuǎn)移油墨（橡皮滾筒作為壓印滾筒），印刷紙張也是平放的，而印刷的時(shí)候通常使用單色、雙色或四色等復(fù)雜的印刷機(jī)，加壓是通過(guò)壓印滾筒與橡皮滾筒的圓印圓方式，印版也是包在滾筒上的紙張?jiān)诔杏r(shí)也是圓形的。
② 印刷速度的不同。印刷速度有很大差別。印刷機(jī)每小時(shí)可印5000-6000紙以上，而打樣機(jī)最快只能打印200張左右。所使用油墨的流變特性（如粘度、流動(dòng)度等）也不同，潤(rùn)版液的供給方式也不同，這就影響到網(wǎng)點(diǎn)增大、重影等不穩(wěn)定因素產(chǎn)生，因而產(chǎn)生階調(diào)再現(xiàn)性的差別。
③ 兩者墨跡疊印的方式不同。在印刷機(jī)上，第一色墨還沒(méi)有干時(shí)下一色墨就印上去了，而打樣機(jī)是前一色墨基本干了以后，再疊印下一色墨。
⑤ 印刷版版面設(shè)計(jì)與印刷要求不符，目前的上墨方式會(huì)引起版面某色調(diào)過(guò)多或不足。
⑥ 打樣與正式印刷多采用不同版材不同，由于耐印力的關(guān)系，曬版時(shí)曝光量有所不同，打樣版曬深、印刷版曬淺印刷效果自然不同。
⑦ 打樣與印刷用紙不同。紙張質(zhì)量不同，接受油墨的能力不同，其吸收和反射光量也不同，必然印刷質(zhì)量也不同。

為了確?？蛻舻挠∷①|(zhì)量，維護(hù)甲乙雙方的共同利益，很多印刷廠作出下列規(guī)定：
1. 印刷品無(wú)打樣；
2. 提供彩色噴樣或數(shù)碼打樣；
3. 提供前印品樣（非本公司印制的）；
4. 提供改版后但沒(méi)有重新打樣的樣張；
5. 提供覆膜樣；
6. 只提供色樣（如：色標(biāo)、色值等）；
7. 打樣用紙與印刷用紙不同，如：
（1）. 光銅紙打樣，無(wú)光銅印刷，無(wú)光銅打樣，光銅紙印刷；
（2）. 銅板紙打樣，膠版紙印刷；
（3）. 銅板紙或膠版紙打樣，特種紙印刷（含牛皮紙）；
（4）. 銅板紙打樣，硫酸紙印刷；
（5）. 銅板紙打樣，單銅紙印刷。
針對(duì)上述七類情況，要求客戶來(lái)廠監(jiān)印或以本公司的印刷密度作為標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)評(píng)定印刷品的質(zhì)量。

打樣色彩問(wèn)題

菲林及其所對(duì)應(yīng)的打樣是減少誤差和節(jié)省您與我們成本和時(shí)間的最佳選擇。菲林所對(duì)應(yīng)的打樣最接近印刷成品。電腦屏幕顯示的印品效果比實(shí)際的印品明亮許多，不能作為同等的參照物，所以要以印刷打樣為準(zhǔn)。

這是因?yàn)轱@示器與彩印紙品的色彩形成捷然不同。顯示器應(yīng)用紅、綠、蘭的三原色原理發(fā)射光線形成圖象，這種色彩形成的原理被稱為RGB，它被廣泛應(yīng)用于電視和電腦顯示器上。

彩色印品是把紅、黃、蘭、黑四色油墨印制在紙制品上來(lái)形成彩色圖象，這種原理被稱為CMYK，它被廣泛應(yīng)用于四色膠印技術(shù)。

另外一個(gè)重要原因造成電腦顯示與印刷品的明顯差異，即顯示器的色彩標(biāo)準(zhǔn)。如果您的電腦顯示器未能正確進(jìn)行校色，那么電腦顯示效果也會(huì)與已正確校色的電腦顯示器有較大的差別。所以請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整顯示效果，也是很有必要的。

印刷材料的不同也會(huì)使印刷效果呈現(xiàn)差別。通常來(lái)講：銅版紙比膠版紙的印刷效果色彩鮮亮的多。

以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作可幫助您與我們減少各類可能出現(xiàn)的問(wèn)題。加快交貨進(jìn)程以避免出現(xiàn)增加成本的情況。

盡管如此，如果您缺少上述的每項(xiàng)工作或不太明白我們的建議要求，也請(qǐng)不必?fù)?dān)心，我們盡可能在各種條件下與您合作。只是請(qǐng)您盡可能提供您所能提供的全部文件；我們會(huì)在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后隨時(shí)打電話向您咨詢以確認(rèn)工作完滿完成。

軟打樣的概念　

軟打樣也叫屏幕軟打樣，就是在屏幕上仿真顯示印刷輸出的效果的打樣方法。軟打樣通過(guò)使用輸入設(shè)備、輸出設(shè)備和顯示器的相應(yīng)轉(zhuǎn)換表來(lái)顯示復(fù)制品中最終出現(xiàn)的圖像的精確樣式?！?/p>

軟打樣的優(yōu)點(diǎn) 
軟打樣是近幾年剛剛興起的一種打樣方法。由于其直接在屏幕上仿真顯示印刷輸出效果，因此具有直觀方便，再現(xiàn)靈活的優(yōu)點(diǎn)，而且軟打樣不需要材料的損耗。自然而然的，軟打樣受到了圖像色彩校正人員的歡迎，也是以後技術(shù)發(fā)展的方向。

軟打樣的缺點(diǎn)　　

多年來(lái)，關(guān)于顯示器上顯示的顏色與被印顏色之間的關(guān)系以及如何使它們最為貼近地相匹配，人們已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究。從經(jīng)驗(yàn)上，我們得知，如果生產(chǎn)鏈中每 一設(shè)備都恰當(dāng)特征化，并且嚴(yán)格控制周圍的照明條件，軟打樣就會(huì)非常精確。但是顏色準(zhǔn)確性不是決定打樣方法可用性的唯一因素，軟式打樣缺乏某些應(yīng)用所需的輕 便性及耐久性，它不能在不同的照明條件下進(jìn)行評(píng)價(jià)，也不能把它們拿在手上或掛在墻上。目前，存在于軟打樣中的最大的問(wèn)題是仿真顯示的準(zhǔn)確性有待進(jìn)一步提高?，F(xiàn)在專業(yè)級(jí)的顯示器的軟打樣系統(tǒng)質(zhì)量已經(jīng)有了保障，但在普通計(jì)算機(jī)上，顯示器仍然無(wú)法滿足軟打樣的質(zhì)量。因此阻礙了軟打樣的普及及其發(fā)展。

屏幕校正與色彩管理

屏幕軟打樣的關(guān)鍵技術(shù)在于屏幕的精確校正和整個(gè)系統(tǒng)的色彩管理，其中屏幕校正就是對(duì)顯示器進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整，使其特性符合某種狀態(tài)的設(shè)備特征，或產(chǎn)生符合當(dāng)前工作狀態(tài)的新的設(shè)備特征。而色彩管理系統(tǒng)將支撐監(jiān)視器色域和打印機(jī)與膠印機(jī)色域中的顏色之間的相互仿真轉(zhuǎn)換。

1、套準(zhǔn)線

3毫米為標(biāo)準(zhǔn)，不同的印刷機(jī)械和操作人員，可以適當(dāng)減少。同時(shí)，右左兩側(cè)套準(zhǔn)位為重點(diǎn)，咬口一側(cè)甚至可省略。

2、咬口

一般的印刷設(shè)備，咬口最小調(diào)至6-11毫米的范圍，教學(xué)時(shí)通常采用8毫米為準(zhǔn)。

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這兩項(xiàng)不需要我們制作，只是計(jì)算拼版面積時(shí)要考慮紙張大小。

比如：880*590的紙張，那么它的承印面積應(yīng)減去套準(zhǔn)線和咬口需的位置，理論上可印的面積是

590-8-3-3 * 880-3-3 =576*874

實(shí)際操作中，同理，只是紙張大小視具體情況而定，因?yàn)楣S里總是盡可能地多利用紙。

有些工廠如889*1194大度紙的對(duì)開(kāi)可以達(dá)到889*597

3、出血位

出血是實(shí)際制作當(dāng)中應(yīng)該設(shè)置的，一般以3-5毫米為標(biāo)準(zhǔn)，為了方便計(jì)算和操作，通常情況下選擇各邊出血2毫米，實(shí)際為4毫米，當(dāng)然邊界頁(yè)面的外側(cè)還是只有2毫米。

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4、拼版的規(guī)則：

除了考慮到套準(zhǔn)線和咬口的占位以及出血位的設(shè)置以外，印刷拼版的規(guī)則就是要盡可能的節(jié)約紙張。

要求熟記二類紙張的8種常用開(kāi)法。

作業(yè)：設(shè)計(jì)一張廠牌，寬9厘米*高12厘米的大小，計(jì)算出最節(jié)約的拼版方式，最終完成拼版。
（最終的頁(yè)面大小應(yīng)該是拼版結(jié)果群組的大小，且該尺寸應(yīng)該是紙張可承印的面積，一般情況應(yīng)該是一個(gè)毫米為單位的整數(shù)。）

印刷拼版工藝常識(shí)：

1、 如何拼版更有利于印刷品的墨色均勻？
應(yīng)盡量避免在實(shí)地部分或暗調(diào)部分的中間有沿著滾筒旋轉(zhuǎn)方向的細(xì)長(zhǎng)形空白天窗，應(yīng)盡可能地將版面上細(xì)長(zhǎng)方形的圖文沿前后方向擺放。由于印刷機(jī)的串墨能力是有限的，順著印刷滾筒旋轉(zhuǎn)方向的細(xì)長(zhǎng)形天窗，印刷后天窗的上下兩端墨色會(huì)變深，嚴(yán)重影響印品美觀。如果這個(gè)天窗不在成品的形狀之內(nèi)，可考慮將它補(bǔ)成與周邊相同或相似的網(wǎng)點(diǎn)或?qū)嵉?，或者在可能的情況下將整個(gè)圖案旋轉(zhuǎn)90°擺放。同樣交叉拼版時(shí)，相接的地方往往出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)形的空白部分，對(duì)于這種空白部分，也應(yīng)盡量用與周邊相同比例的網(wǎng)點(diǎn)或?qū)嵉貋?lái)填補(bǔ)。

2、 如何拼版有利于降低生產(chǎn)成本？
對(duì)叉拼版；
將產(chǎn)品的空白或粘在里面的部分安排在叼口處（1cm~1.5cm）,在縱向上采用單刀相連，同時(shí)在粘邊上加上各色版的色塊，一方面作為測(cè)量密度的控制條，另一方面對(duì)于某些油墨覆蓋率較小的色版，可以用來(lái)從墨輥上拿走多余的油墨，保證水墨平衡；
將規(guī)矩線由十字改成丁字放在貼近成品處；或?qū)⒁?guī)矩線放在成品上將會(huì)被粘在里面，被折疊在里面的位置，或?qū)⒁?guī)矩線放在將會(huì)被模切掉的位置；
綜合考慮拼數(shù)多少，印刷機(jī)規(guī)格、印刷數(shù)量、和紙張價(jià)格等。因?yàn)樵黾悠磾?shù)雖然可降低印刷數(shù)量，但會(huì)增加制作膠片費(fèi)用，增加開(kāi)印前調(diào)試墨色和套準(zhǔn)的難度，增加試印紙張的損耗。
多品種數(shù)量少的可以考慮在同一張版上進(jìn)行拼排，但要注意不能互混，可以在粘邊或搖蓋處加上色塊，以便分開(kāi)。

3、 如何拼版更有利于膠印套印準(zhǔn)確？
套印精度要求高的產(chǎn)品主題部份在制版時(shí)要盡可能地安排在叼口處，因?yàn)榧垙埵軌河×ψ饔孟缕鋵挾群屯仙姨巸山堑拈L(zhǎng)度會(huì)有微量的擴(kuò)展，壓力越大，伸展越多，以致成梯形，造成套印不準(zhǔn)。
印數(shù)不多的高精度印品應(yīng)用較小尺寸的紙張來(lái)印刷，因?yàn)橛堅(jiān)酱螅垙堃蚝孔兓陀∷毫Χ鴮?dǎo)致的變形量就越大。
較厚的紙張要使用伸長(zhǎng)率較小的纖維長(zhǎng)度方向順著滾筒軸向來(lái)印刷，因?yàn)榧垙埨w維完全潤(rùn)濕后，直徑增加量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于長(zhǎng)度方向的增加量。（橫向進(jìn)紙）
紙張?jiān)谀z印機(jī)上的定位是由前擋規(guī)及側(cè)擋規(guī)確定的，前擋規(guī)控制紙張上下方向的位置，側(cè)擋規(guī)控制紙張左右方向的位置。從理論上講，叨口邊與側(cè)擋規(guī)相交的一角應(yīng)該是套印最準(zhǔn)的位置。而實(shí)際生產(chǎn)中，為了避免側(cè)擋規(guī)的對(duì)面產(chǎn)生嚴(yán)重的套印不準(zhǔn)，應(yīng)考慮將套準(zhǔn)要求最高的產(chǎn)品部位放在紙張左右方向的中間部位。

4、 如何拼版有利于模切加工？
拼版時(shí)應(yīng)盡量將紙盒邊緣會(huì)被粘住或處在不顯眼部份的那一邊放在叼口邊，因?yàn)槠綁浩阶詣?dòng)模切時(shí)，需要將靠叼口邊的刀多敲幾個(gè)小口才能順利將成品從機(jī)器中拉出，敲破的小口又使邊緣不光滑，影響美觀。
兩拼之間應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式，如無(wú)法做到時(shí)一般至少要留4mm寬的排刀們置，并且每個(gè)產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。
自動(dòng)包裝線一般要求紙紋的方向與紙盒上最長(zhǎng)的壓痕線相垂直，如果同時(shí)考慮在模切中改善壓痕線彌補(bǔ)也可以選擇最長(zhǎng)壓痕線與紙紋方向平行的排版方式。