問(wèn)：我也是鈑金人，怎么加入組織？

答：點(diǎn)擊標(biāo)題下方藍(lán)色“鈑金學(xué)習(xí)網(wǎng)”關(guān)注！

　　機(jī)床鈑金類零件一般為單件小批量生產(chǎn)，主要采用數(shù)控剪鈑機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等鈑金加工設(shè)備對(duì)鈑料進(jìn)行加工。對(duì)需要焊接的零件由人工焊接成型，最后進(jìn)行表面處理和表面噴涂的工藝流程。由于機(jī)床鈑金類零件一般不采用成型模具批量加工，因此零件的設(shè)計(jì)必須充分考慮到零件的可加工性，并使其具有最佳的加工工藝路線，在某種程度上，可以說(shuō)是設(shè)備的加工能力和工藝路線決定了零件的具體結(jié)構(gòu)。本文論述了機(jī)床鈑金類零件的結(jié)構(gòu)及其工藝性，希望能對(duì)機(jī)床鈑金類零件的設(shè)計(jì)與加工提供一定的借鑒作用。

機(jī)床鈑金類零件設(shè)計(jì)的基本要求

　　機(jī)床鈑金類零件的展開尺寸不應(yīng)超過(guò)現(xiàn)有鈑材的供貨尺寸，在不影響外觀的前提下其展開尺寸盡可能選用小規(guī)格的材料。機(jī)床鈑金類零件的計(jì)算方法一般有以下幾種：

　　計(jì)算法：以鈑材折彎成型后中性層的長(zhǎng)度不變?yōu)槔碚摶A(chǔ)，按公式ρ=R+Kδ計(jì)算，式中ρ為中性層半徑，R為彎曲內(nèi)半徑，δ為鈑材厚度，K為中性層位置系數(shù)，K可查《冷沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》等工具書。

　　查表法：查表法是在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上，考慮到影響折彎件展開尺寸精確度的相關(guān)因素，如折彎角度，彎曲內(nèi)半徑R等，將展開補(bǔ)償值直接給出，在《冷沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》等工具書中提供有相關(guān)圖表。

　　用SolideWorks等軟件的鈑金功能生成 三維實(shí)體后再展開求得。

　　以上幾種方法適合于批量大的鈑金類零件的展開長(zhǎng)度計(jì)算，而機(jī)床鈑金類零件的種類較多，單件數(shù)量較少，加工精度要求較低，零件材料多為1-3mm的Q235冷軋鋼板，.且加工設(shè)備及模具較為通用，以上幾種方法計(jì)算時(shí)都比較繁瑣，經(jīng)過(guò)大量的折彎試驗(yàn)后，我們總結(jié)出機(jī)床鈑金類零件展開長(zhǎng)度計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式，用該公式計(jì)算簡(jiǎn)單方便，并能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

機(jī)床外觀對(duì)機(jī)床鈑金類零件結(jié)構(gòu)的基本要求

　　機(jī)床外觀要求各鈑金零件間的連接螺釘不外露，鈑材端面不外露，一般相鄰鈑金件向內(nèi)折邊，并且相互包邊，這樣即加強(qiáng)了鈑金件的強(qiáng)度還具有防水的作用，在控制電柜殼體等IP防護(hù)等級(jí)要求較高的地方還通常采用折邊壓密封條的方式，這樣即防水又防塵。

　　機(jī)床外觀要求各面棱邊盡量保持圓滑一致，零件間接合縫均勻一致，所以相鄰鈑金零件間的接縫最好不與棱邊重合，也不能處在圓弧的曲面上。如實(shí)例所示，拼焊時(shí)一般將接縫位置放在頂面、底面、背面等不外露或看不到的地方，并采用斜接縫，以使三條棱邊均為一致的折彎成型的光滑圓弧。當(dāng)然，機(jī)床外觀和機(jī)床造型對(duì)鈑金零件的結(jié)構(gòu)還有其他多方面的要求和限制，這里就不作詳細(xì)描述了。

應(yīng)用實(shí)例

　　設(shè)備的加工能力對(duì)機(jī)床鈑金類零件結(jié)構(gòu)影響

　　機(jī)床鈑金類零件的展開尺寸也不能超出現(xiàn)有設(shè)備的加工能力，例如：剪鈑機(jī)的刀口寬度；折彎?rùn)C(jī)的最大折彎寬度及最大壓力，折彎模具的最大承載力；激光切割機(jī)最大加工范圍及最大切割厚度；轉(zhuǎn)塔沖現(xiàn)有沖模的規(guī)格等。以下僅以折彎加工為例，簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

　　1).折彎壓力的計(jì)算 折彎時(shí)鈑料折彎壓力P應(yīng)小于折彎?rùn)C(jī)的最大壓力，并應(yīng)小于折彎模具的最大承載力(T/m)，否則將會(huì)損害機(jī)床或壓壞模具。

　　2).折彎下模V型開口與折邊尺寸的關(guān)系 Q235鋼板折彎時(shí)，下模V型開口尺寸一般為料厚的6-8倍，則零件折邊尺寸A與下模開V型口的關(guān)系

　　因此不同鈑料厚度的零件或下模V型開口選擇的不同，則其最小折邊尺寸A是不同的，一般以同一鈑料厚度下最小適用折彎V型開口所允許的尺寸為此料厚的最小折邊尺寸；但如果折邊上有孔，則孔中心距離邊沿的尺寸K﹥R+d/2，避免折彎時(shí)孔拉伸變形，這時(shí)最小折邊尺寸還應(yīng)根據(jù)孔的大小及其距鈑料邊沿的工藝允許最小距離Ｃ進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，具體Ｃ值可查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》等資料。

　　3).模具形狀與零件折彎結(jié)構(gòu)的關(guān)系　　折彎件的各折邊尺寸及折彎形狀，均受加工模具的限制。各道折彎時(shí)零件均不能與上模發(fā)生干涉，同樣折彎時(shí)零件也不能與下模發(fā)生干涉，但有時(shí)可巧妙利用下模側(cè)面的V型槽來(lái)擴(kuò)大零件的加工范圍，或調(diào)整折彎件的折彎順序，以滿足某些折彎件的特殊結(jié)構(gòu)要求。

工藝路線對(duì)機(jī)床鈑金類零件結(jié)構(gòu)的影響

　　機(jī)床鈑金類零件的加工工藝路線對(duì)零件結(jié)構(gòu)也有很大的影響。例如具有型腔結(jié)構(gòu)的零件要設(shè)計(jì)溢水孔，以免在表面處理過(guò)程中將槽液帶出使各槽液之間相互污染。零件表面噴涂懸掛時(shí)應(yīng)盡量借用已有孔，但已有孔不合適或較重的零件還應(yīng)設(shè)計(jì)有適宜吊裝的工藝孔，并考慮零件重心位置，避免因零件重心偏移傾斜超過(guò)噴涂線最大允許通過(guò)尺寸而發(fā)生磕碰。

　　對(duì)需要焊接的機(jī)床鈑金類零件，設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接的工藝性，應(yīng)盡量使接縫位置不外露，并盡可能使接縫長(zhǎng)度最短，這樣可以減少焊接工作量和零件的焊接變形，焊接時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用點(diǎn)焊（電阻焊）和氣體保護(hù)焊，這兩種焊接方式適于焊接薄鈑，且零件焊后變形較小。

　　機(jī)床鈑金類零件設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮到折彎加工的便利，零件兩邊A1、B1及A2、B2折彎尺寸均不同，在折彎加工時(shí)，需分別定位才可折彎，改進(jìn)為兩邊A及B折彎尺寸相同，則折彎時(shí)兩邊可一次定位同時(shí)折彎，定位基準(zhǔn)一致，折彎次數(shù)減少。

機(jī)床鈑金類零件設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題

　　機(jī)床鈑金類零件設(shè)計(jì)中還應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　機(jī)床鈑金類零件設(shè)計(jì)中不可盲目加大零件材料厚度來(lái)提高零件強(qiáng)度或剛度，應(yīng)首先考慮用增加零件折邊或加大其折邊尺寸的辦法；其次可以考慮增加相應(yīng)的筋板或“幾”字型加強(qiáng)槽鋼的辦法，這樣零件的強(qiáng)度或剛度可以提高很多，而重量卻不會(huì)增加太多。

　　對(duì)于可以直接折彎成型的零件，且不可人為再拆分成分件進(jìn)行拼焊，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將零件是否能夠直接折彎成型搞清楚，避免過(guò)度拆分零件。

　　除配做孔外，對(duì)于零件上的各種孔，在拆分分件時(shí)，均應(yīng)在分件上給出，以便在進(jìn)行鈑料加工時(shí)由數(shù)控激光切割機(jī)或數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖機(jī)床直接加工成，避免和減少人為手工配做孔。

　　機(jī)床鈑金類零件設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意，必要和適當(dāng)?shù)母淖兞慵Y(jié)構(gòu)，便可極大的提高材料利用率。以某立板零件用數(shù)控激光切割機(jī)自動(dòng)排樣下料為例進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證，雖加工時(shí)間有所增加，但節(jié)約的成本遠(yuǎn)高于所增加的費(fèi)用。

結(jié)語(yǔ)

　　以上就機(jī)床鈑金類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其受機(jī)床外觀需要、加工設(shè)備的限制、加工工藝的要求等各方面因素的影響做了簡(jiǎn)要的論述，有些影響因素甚至是相互矛盾的，除以上應(yīng)注意的問(wèn)題外，還有許多要考慮和注意的問(wèn)題，實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)企業(yè)加工設(shè)備和零件的具體特點(diǎn)，進(jìn)行全面考慮和權(quán)衡，在處理具體問(wèn)題時(shí)，還應(yīng)具體情況具體分析，靈活應(yīng)用，不斷完善和改進(jìn)設(shè)計(jì)。