中國古代青銅器的形成和發(fā)展經(jīng)歷了一個漫長的時期?，F(xiàn)代已知中國最早的青銅器，是甘肅東鄉(xiāng)馬家窯文化遺址出土的銅刀,距今約4800年,經(jīng)檢驗，是用錫青銅鑄成的?？脊虐l(fā)掘表明,早在新石器時代晚期和夏代,人們已能用石范和陶范鑄造簡陋的工具和武器。商代早期的銅爵,所用鑄型由多塊陶范和泥芯組成，有的壁厚僅2毫米。鑄造技術(shù)已達(dá)一定水平。商代中期已使用錫青銅和鉛青銅兩種合金，能鑄造重80千克的大鼎。具有中國特色的組合陶范鑄造工藝在此期間大體已經(jīng)形成。

青銅的發(fā)明是人類文明史上的重大事件，由于其克服了純銅的柔軟弱點，且具有熔點低、鑄造性能好等優(yōu)點，逐漸成為古代銅器中的主要品種，并促進(jìn)了車、船、雕刻、金屬加工等制造技術(shù)和農(nóng)業(yè)、軍事及經(jīng)濟社會的發(fā)展。青銅器的應(yīng)用，代表了當(dāng)時的科技水平和文化藝術(shù)水平，成為這一時代的鮮明標(biāo)志。

^[1]商代后期 ，青銅冶鑄業(yè)臻于鼎盛，能熟練地使用多種分鑄法（先鑄器件再接鑄附件，或者先鑄附件再與器體鑄接），以獲得復(fù)雜的器形，如殷墟婦好墓出土的圓斝的斝柱和斝鋬就是鑄接于器體上的。 卣的多次鑄接更為典型。它的提梁、蓋紐采用了多種鑄接方式，分兩次從五個部位，將七個部件和卣體接鑄成一體。鑄型工藝也已規(guī)范化。橢圓形容器多采取三等分或六等分的分型方式，方形、長方形容器以對角線的延長線為界，采用四等分或八等分。器物種類繁多，有各類禮器、生活用器、兵器、生產(chǎn)工具、車馬器和樂器等。大型鑄件用直徑達(dá)600～800毫米的豎爐熔銅，由槽道澆注。重要器物的合金配比也初步形成規(guī)范。

西周時期陶范鑄造進(jìn)一步推廣，中期以后形成獨特的風(fēng)格，出現(xiàn)許多新的器形、紋飾。有些器內(nèi)鑄有專篇銘文。技術(shù)的進(jìn)步還表現(xiàn)在銅質(zhì)芯撐的普遍使用。銅器足部從與銅器內(nèi)腔相通改為封閉式等。

商周時期制作陶范的泥料，都由含砂粘土或用粘土和砂配制而成，經(jīng)挖取、破碎、篩選、混和、陳腐、揉制和存性等多道工序（有時還經(jīng)淘洗和加砂），使泥料具有良好的塑性和復(fù)印性，能翻鑄出極細(xì)的花紋。多數(shù)陶范的焙燒溫度在700～800℃之間，實際仍為土質(zhì)，屬于土范。后期的某些陶范火候較高，質(zhì)硬發(fā)青，接近半陶質(zhì)或陶質(zhì)。早期的陶范用單一的泥料，西周時期已有面料和背料之分。為改善型芯的退讓性和透氣性，芯料中的含砂量明顯增多，顆粒較粗，后期并摻入多量的植物纖維或熟料。

鑄范的制作非常精細(xì)，分型面開設(shè)榫卯，用來定位。最初的鑄型只有一個型腔,在商代中期已有一型能鑄7～9件的鏃范。多數(shù)陶范只能使用一次,但山西侯馬春秋鑄銅作坊所出镢范，可以重復(fù)使用十余次。由于采取了一系列工藝措施，鑄件表面質(zhì)量，特別是一些精品，紋飾清晰美觀，鑄縫極窄，鑄造缺陷很少，達(dá)到了良好的技藝水平。

據(jù)多年來對數(shù)以千計的出土實物所作科學(xué)考察，證明商周青銅器絕大多數(shù)是用陶范鑄造的，在不使用失蠟法的情況下，能獲得如四羊尊和曾侯乙甬鐘那樣極其復(fù)雜的器形，關(guān)鍵在于鑄接工藝和分范合鑄等技法的嫻熟使用，因而形成商周陶范鑄造的技藝特色。

青銅生產(chǎn)工具是構(gòu)成青銅時代生產(chǎn)力的一大要素。出土文物中常見的青銅手工工具有刀、錐、鑿、斧、錛、削、鉆、鋸等。陜西、河南、安徽、江蘇、浙江、云南等省相繼發(fā)現(xiàn)大量商周青銅農(nóng)具，有耒、耜、臿、?、鋤、鏟、耨、鐮等器類。正是在青銅工具廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，造就了舉世聞名的燦爛的商周青銅文化。

春秋中期以后，由于失蠟法和低熔點合金鑄焊技術(shù)的發(fā)明和使用,青銅器鑄造工藝有顯著的改進(jìn),從先前較為單一的范鑄技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)闇嗚T、分鑄、蠟鑄、軟焊、硬焊、鍛造等多種金屬工藝的綜合運用。陶范鑄造的進(jìn)展，突出表現(xiàn)在薄壁和超薄壁鑄件的鑄造，如著名的越王勾踐劍，劍首的同心圓薄壁構(gòu)造厚僅0.2～0.4毫米。隨著金屬工藝的進(jìn)步和鐵工具的使用，錯金銀、鎏金、線刻等裝飾技術(shù)在戰(zhàn)國時期應(yīng)用甚廣，使一部分器物如河北平山中山王墓虎噬鹿器座等更加富麗堂皇。與此同時，由于商品交換的發(fā)展，大部分器物趨于素樸，講求實用。貨幣、帶鉤等類器件的大批量生產(chǎn)，促進(jìn)了一型多用、疊鑄、錨鏈鑄造等工藝的發(fā)展。在此期間，有關(guān)青銅冶鑄的文獻(xiàn)記載顯著增多，如《考工記》記載："凡鑄金之狀,金與錫，黑濁之氣竭，黃白次之，黃白之氣竭,青白次之，青白之氣竭，青氣次之，然后可鑄也"，《荀子·疆國篇》提到："刑范正、金錫美、工冶巧、火齊得,剖刑則莫邪已"，《呂氏春秋》說："金柔錫柔,合兩柔以為剛",說明經(jīng)過長時期的反復(fù)實踐,鑄造匠師們對合金熔煉、鑄造和使用性能已取得規(guī)律性的認(rèn)識。其中最重要的記載是《考工記》所載"六齊"法則。實物分析和研究表明，商周青銅器合金配制比"六齊"記載更為豐富，鼎彝合金配比早在商代晚期已初步形成。到春秋戰(zhàn)國時期，重要器物如編鐘、銅劍和銅鏡等，合金成分配比已很嚴(yán)格，并已廣泛使用銅錫鉛三元合金。作為世界上最早的見諸文字的合金配制法"六齊"揭示了錫青銅機械性能隨錫含量而相應(yīng)變化的科學(xué)規(guī)律，具有重要的學(xué)術(shù)價值。

秦漢時期青銅冶鑄技術(shù)繼續(xù)發(fā)展，主要表現(xiàn)在疊鑄法的技術(shù)成熟以及錢幣、銅鏡、銅鼓、鎏金器物的鑄造和制作。由實物分析得知，漢代錢幣采用銅范、陶范澆注，合金成分相當(dāng)穩(wěn)定，銅鏡的合金配制更為嚴(yán)格，波動較小，已能利用鑄造殘余應(yīng)力和鑄后錯磨制作透光鏡。

中國古代青銅文化在技術(shù)和藝術(shù)上的特色和統(tǒng)一性，證明青銅冶鑄技術(shù)在中國具有獨立的起源，它的卓越成就在世界物質(zhì)文明史上據(jù)有重要的歷史地位。^[2]但秦漢時期隨著鑄鐵技術(shù)的發(fā)明和鐵器的推廣使用，在兵器、工具等方面，鐵器已占據(jù)了主導(dǎo)地位，而陶瓷器皿在生活用品中占據(jù)了主要地位，青銅器開始淡出了歷史的舞臺。

根據(jù)考古發(fā)現(xiàn)與文獻(xiàn)記載，中國古代制造青銅器主要分為采冶與鑄造兩個大的工藝過程。

采冶，即首先通過銅礦石冶煉成純銅，通過錫礦石冶煉成錫，然后把銅和錫按不同的比例冶煉成銅錠。

我國廣袤的土地上蘊藏著豐富的銅礦，其作為冶銅的重要原料很早就被記錄在中國古代文獻(xiàn)中。據(jù)戰(zhàn)國時的《管子·地數(shù)篇》記載：“出銅之山，四百六十七山，……上有慈石者，下有鉛錫赤銅?！庇謸?jù)戰(zhàn)國時期的《周禮·地官》記載，當(dāng)時還設(shè)有管理礦山的礦人。新中國建立以后，在湖北大冶銅綠山，湖南麻陽九曲灣，內(nèi)蒙古赤峰市林西，江西瑞昌銅嶺，安徽南陵、銅陵等地發(fā)現(xiàn)了古代采冶銅礦遺址。在銅礦開采遺址附近一般都發(fā)現(xiàn)有冶煉遺址，這說明當(dāng)時銅礦冶煉環(huán)節(jié)是就地進(jìn)行的。

夏、商、周三代王朝遷都的次數(shù)，在中國歷史上是絕無僅有的。夏有八次，商有十二次，周算最少的，但也有四次。三代王都之所以這樣頻繁地遷徙，其中一個重要目的便是對主要政治資本——銅錫礦的戰(zhàn)略性追求。所以，那些王都大多分布在以豫北和晉南為中心、銅錫礦集中的華北大平原邊緣的山地。《山海經(jīng)》中記載的銅產(chǎn)地約有30處，幾乎全部集中在黃河流域以北地區(qū)?？脊艑W(xué)家通過對皖南礦冶遺址出土的銅錠和煉渣的檢驗和研究，證明了至少在西周時期，古代的匠人們已經(jīng)掌握了硫化礦煉銅技術(shù)，以及當(dāng)時的青銅生產(chǎn)可能具有開采深層原生礦床的能力。這樣就解決了礦冶生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展問題：生產(chǎn)出更加充足的銅料來為銅的冶鑄業(yè)長盛不衰提供技術(shù)和原材料的保證。

到了春秋時期，銅的采掘、冶煉技術(shù)有了很大發(fā)展。1974年湖北大冶銅綠山古礦井的發(fā)現(xiàn)，為我們提供了寶貴的實物證據(jù)。銅綠山有兩處古礦井，春秋晚期一處，戰(zhàn)國一處。礦床的開采采取了豎井與斜井、斜巷與平巷相結(jié)合的采掘方式，并且用各種技術(shù)手段解決了井下通風(fēng)、排水、礦石提供和巷道支護(hù)等一系列復(fù)雜的技術(shù)問題。在銅綠山礦區(qū)先后發(fā)現(xiàn)的六座屬于春秋時期的煉銅豎爐之中有三座爐基的通風(fēng)溝、爐缸、金門（銅液和銅渣放置口）和通風(fēng)口保存完好。

爐高12—14米，有石塊支撐在爐缸底部，用以保溫防濕，防止?fàn)t缸凍結(jié)；爐缸壁上有呈喇叭形的、口徑5厘米的鼓風(fēng)口；爐旁設(shè)有工作臺，用于加料和安放鼓風(fēng)設(shè)置。還有利用封閉已經(jīng)廢棄的巷道的辦法，控制因不同井口的空氣壓差而自然形成的氣流，使之到達(dá)工作面的最深處。另外，他們還采取了將礦石在井下進(jìn)行初選，然后將貧礦和廢石填充采空區(qū)，以及將品位高的礦石通過設(shè)在各層平巷上的轆轤逐級接力提運到井上等方式。這些跡象都說明春秋時期銅的采掘和冶煉技術(shù)已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平。

所謂合金，就是用兩種或兩種以上的金屬，經(jīng)過高溫使它們?nèi)酆显谝黄鸲蔀榱硪环N金屬，并具備了新的物理性質(zhì)和化學(xué)性能。合金在鑄造方面是屬于再創(chuàng)造，而青銅就是合金的首創(chuàng)。

青銅在一般意義上都是銅與錫的合金，又稱為錫青銅。但中國古代許多錫青銅中常常含有少量的鉛，這是商周青銅冶鑄的一個特點，即降底青銅的熔點。當(dāng)然，意義不單單在于降低熔點，更重要的一層還在于對合金硬度的需求。中國古代青銅器合金成分的比例，最早見于《考工記》。書中對先秦時代的勞動人民生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗知識有著獨一無二的詳細(xì)記錄，是一本生產(chǎn)技術(shù)的檔案?！犊脊び洝分杏涊d六種青銅器物中不同含錫量，稱之為“六齊”，這六種不同合金的比例是： 鐘鼎之齊六分其金而錫居一；

斧斤之齊五分其金而錫居一；

戈戟之齊四分其金而錫居一；

大刃之齊三分其金而錫居一；

削殺矢之齊五分其金而錫居二；

鑒燧之齊金錫半。

古時候，人們把銅稱之為金，所以《考工記》所記載的金指的就是純銅。六齊中金和錫的化合，就是錫青銅，同時標(biāo)明了六類銅器的銅和錫熔合比例。由于科學(xué)技術(shù)的不發(fā)達(dá)，古代工匠們對熔融之中的青銅合金不能取樣化驗，因此金、錫之比是指熔鑄之前、下料時的比例，而不是鑄成后的成分比例。在熔鑄的過程中，銅、錫都會發(fā)生一定的氧化反應(yīng)，而錫氧化的速度尤其快。因此，冷卻后青銅的成分比例就很難與下料時的相同了。

中國古代的青銅合金配比技術(shù)十分復(fù)雜，反映了青銅器鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，體現(xiàn)了對金屬硬度及韌度的雙重追求。商周時期，青銅器的合金配比很有講究，其早期和晚期青銅器的合金變化差別較大。商代早期的容器主要為錫青銅，這類青銅器含錫量較夏代有所增長，但含量仍屬中等；商代后期的容器以含錫量中等偏高、高含量者居多。另外，從這個時期少量的鉛銅器來看，其含鉛量大多較高。商代后期的武器主要成分為錫青銅。至于這個時期的各類生產(chǎn)工具，已經(jīng)很少再有用錫青銅制造的了，就算有的話，其含錫量也較高。西周時期錫青銅的含錫量以中等者最為普遍，鉛青銅則比較少見了，極少數(shù)鉛青銅器的含鉛量也較高。此外，在這個時期的青銅容器中，錫青銅類已占有一定的比例。

在青銅時代，由于人們掌握的金屬只有銅、錫、鉛、金、銀等數(shù)種，在配制合金時沒有新的金屬可超出青銅所特有的優(yōu)越性能，因此只能不斷尋求不同的銅錫比例來鑄造各種青銅器。

中國古代青銅器的鑄造有塊范法和失蠟法兩種基本的方法，此外還有分鑄法、焊接法等工藝。

塊范法或稱土范法，是商周先民最先采用的，是整個青銅時代中應(yīng)用最廣泛的青銅器鑄造法。其法步驟如下：

模也稱為母范、作模。其原料可選用陶、木、竹、骨、石等質(zhì)料，而已經(jīng)鑄好的青銅器也可用作模型。具體選用何種質(zhì)料要由鑄件的幾何形狀而定，并要考慮花紋雕刻與撥塑的方便。一般說來，形狀細(xì)長扁平的刀、削的模，可以用竹、木削制而成；較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模；對于形狀厚重、比較大的鼎、彝諸器，則可以選用陶土為模，以便撥塑。

制范要選用和制備適當(dāng)?shù)哪嗔?，其主要成分是泥土和沙。用泥料敷在模型外面，脫出用來形成鑄件外廓的鑄型組成部分，在鑄造工藝上稱為外范，外范要分割成數(shù)塊，以便從模上脫下；除了外范，還要用泥料制一個體積與容器內(nèi)腔相當(dāng)?shù)姆叮ǔ７Q為芯，或者稱為心型、內(nèi)范；然后使內(nèi)外范套合，中間的空隙叫做型腔，其間隔距離就是所鑄器物的厚度。 一般說來，用來做外范的泥料中，泥土（最好選擇粘土）含量大些，用來做芯的泥料則要含砂量大些，顆粒較粗些。范的泥土備制極細(xì)致。采集好的泥土要經(jīng)過晾曬、破碎、分篩、混勻，并加入符合一定比例的水分，將之和成軟硬適度的泥土，再經(jīng)過反復(fù)摔打、揉搓，其間還要經(jīng)過較長時間的浸潤，使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才能得心應(yīng)手。

制范的過程中，在掌握好調(diào)配泥料含水量的同時，還必須混有其他的東西，比如草木屑、草料、燒土粉、炭末或者其他有機物之類，這是為什么呢？范在成形以后是要經(jīng)過高溫焙燒的，如果在這個過程中，范因不耐燒變了形狀，那么范所塑造的青銅器物也會走了形，而這些在高溫下不容易走形的材料加進(jìn)去之后，可大大減少收縮率來保持器物的原形，并利于透氣，避免在塑成后因干燥、焙燒而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。

從出土發(fā)掘情況來看，陶范最為常見。陶范的泥料泥土的含量可以多一些，其表面還必須細(xì)致、堅實，以便在其上雕刻紋飾。泥模在塑成后，要在室溫中慢慢干燥，紋飾要在干度適當(dāng)時雕刻。對于布局嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范整齊的紋飾，一般先在素胎上用色筆起稿之后再進(jìn)行細(xì)致的雕刻，高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花紋。泥模制成后，必須置入窯內(nèi)焙燒成陶模才能用來翻范。

從模上翻范塊是范鑄造技術(shù)的中心環(huán)節(jié)，要求必須有很高的技藝。對于像刀、戈、鏃等較簡單的實心器物，二合范就能夠應(yīng)付自如，即只需由模型翻制兩個外范。與上述的器物的簡單制作相比，制造空心容器的范就顯得復(fù)雜多了。在翻范以前，一定要先明確了外范的數(shù)量及分布狀況?，F(xiàn)簡單地將其制法介紹如下：第一步驟是做外壁。模的表面用范泥堆貼且不留空隙，再用力壓緊以求緊密不松散。接下來是做內(nèi)壁。內(nèi)壁的做法有三種：第一種是從模型上翻制好外范后，將模型的表面加以刮削，模型即為內(nèi)芯，所以刮削模型上的厚度即是所鑄銅器的厚度；第二種方法用于大型器物，是將模型做成空心的，以其內(nèi)部為模型制出內(nèi)芯，并使脫出的芯和底范連成一塊，再在底范上鑄上器耳；最后一種是利用外范制芯。

將已完成焙燒且組合好的范趁熱澆注，不然就須在臨澆注前進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的溫度以攝氏度400—500℃為佳。預(yù)熱時要將范芯裝配成套，捆緊后用以泥砂或草拌泥糊嚴(yán)實，再入窯高溫焙燒。為了防止銅液壓力將范漲開和高溫引起的范崩，所以焙燒好的型范需埋置于沙（濕沙）坑中并在外加木條箍緊。

范預(yù)熱準(zhǔn)備好后，將熔化的銅液（1100—1200℃為宜）注入澆口。器物要倒著澆，是為了將氣孔與銅液中的雜質(zhì)集中于器底，使器物中上部致密，花紋清晰。澆入銅液時應(yīng)該掌握好速度，以快而平為宜，直到澆口氣孔（范上留有的通氣孔）皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻后，即可去范、芯，取出鑄件。

一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”、“一次渾鑄”或是“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成的。凡以此方法鑄成之器，其表面所遺留的線條是連續(xù)的，即每條范線均互相連接。

去掉陶范后的鑄件還要經(jīng)過錘擊、鋸挫、鏨鑿等多道工序來進(jìn)行修整，以消去多余的銅塊、毛刺、飛邊。只有當(dāng)一件光潤整齊的青銅制品出現(xiàn)時，才算制造完畢。

失蠟法指用容易熔化的材料，比如用黃蠟（蜂蠟）、動物油（牛油）等制成所鑄器物的蠟?zāi)?。用?xì)泥漿在蠟?zāi)１砻鏉擦芤槐椋瓜災(zāi)１砻嫘纬梢粚幽鄽?。然后在泥殼表面涂上耐火材料，待其慢慢硬化就做成了鑄型。最后再用高溫烘烤此型模，使蠟油不耐高溫熔化流出鑄型，從而形成空的型腔，趁其型腔是高溫狀態(tài)，再向型腔內(nèi)澆鑄銅液，凝固冷卻后出器。失蠟法也稱熔模法。這樣制得的器物無范痕，光潔精密。

從我國考古發(fā)掘情況上來看，最早使用失蠟法的鑄件是1978年5月河南省淅川楚王子午墓所出土的青銅禁。該禁四周圍著龍，紋飾結(jié)構(gòu)復(fù)雜的框邊是用失蠟法鑄造的框邊立體的錯綜結(jié)構(gòu)的內(nèi)部支條，尚可見蠟條支撐的澆鑄痕跡。王子午即楚王的令尹子庚。這件令尹王子午墓的禁已經(jīng)把失蠟鑄造的技巧發(fā)揮得相當(dāng)純熟完美，已能成功地鑄造出最復(fù)雜的器件。

其實失蠟法在我國有著悠久的歷史，只是見于文獻(xiàn)的記載比較晚。有關(guān)熔模法的最早記載是宋人王溥《唐會要·卷八十九·泉貨》引鄭虔《會粹》中的說法：唐初鑄開元通寶，（歐陽）詢初進(jìn)呈“”，自文德皇后在“樣”上掐一甲跡，因此錢上留有掐痕。“”是蠟的古寫，“樣”其實就是蠟?zāi)?。但有些文獻(xiàn)中對此也有不同看法，認(rèn)為錢上所留的痕跡是凸痕。宋代趙希鵠《洞天清祿集》中最早敘述了失蠟法的工藝過程。明代的宋濂等人所撰寫的《元史·卷八十五·百官志第三十五·百官一》還有“出蠟局提舉司”，即有專司銅器鑄造的部門。明宋應(yīng)星《天工開物》詳細(xì)記載了萬鈞鐘的失蠟鑄造工藝并載有蠟料配方。

青銅工匠們在長期勞動實踐中創(chuàng)造了分鑄法。分鑄法是先將器物的小件如提梁、把手等澆鑄成，再將小的鑄件嵌放在器的主體范上加以固定，與待鑄青銅器固定部件或活動部件的空腔套嵌在一起，中間雜用范料隔開。這樣，先鑄的部件和器體就能固定或套鑄在一起了。但有的器物鑄造不是這樣的，而是完全相反的步驟，即先鑄器體，再合鑄附件或附飾。這種將分鑄好的器身和耳、足等附件聯(lián)接起來的方法就稱為焊接法，其實焊接法是分鑄法中極其重要的一環(huán)。有時也稱分鑄焊接法。

在商代，出現(xiàn)了最早的分鑄法，但比較繁復(fù)講究，只在鑄造形制較為復(fù)雜的青銅器時才使用。到了西周，絕大部分青銅器的附件都采用了分鑄法，制范時仍然把器身和附件合在一起做一個整模，再從整模上翻出分范，這樣做出來的器物比起后來的分鑄法顯得有一點拘束。到了春秋中、晚期，不但器身和附件分別單獨做模，而且器身也按著形制的弧度做出許多模，器型也因這樣的方法而變得精美細(xì)致。這個時期的焊接技術(shù)仍采用商、西周以來的嵌入法，即把預(yù)先鑄好的附件嵌入器身范上，進(jìn)行一次渾鑄，而且比以前使用得更普遍了。還有使用方塊印模法印鑄花紋，最早見于河南輝縣甲乙墓出土的屬于春秋中期偏晚扁圓形壺。

今天我們所說的青銅器錯金、錯銀之稱，古代叫金錯、銀錯。如西漢桓寬的《鹽鐵論·散不足》記載：“金錯蜀杯。”又如《漢書·食貨志》記載：“錯刀以黃金錯其文?！蔽鳚h張衡《四愁詩》：“美人贈我金錯刀，何以報之英瓊瑤。”秦漢古籍所記古代金銀錯器物也都是稱為金錯、銀錯或金銀錯，所以本文在論述古代青銅金銀錯工藝時也遵循古稱。簡單來說，金銀錯工藝是我國古代在青銅器上刻畫金銀圖案紋飾的方法。

戰(zhàn)國中期·錯金銀馬首轅飾

金銀錯工藝是我國青銅時代一項精細(xì)工藝?，F(xiàn)代的考古資料證明，它出現(xiàn)得比其他工藝更晚，在青銅工藝發(fā)展了1000多年以后，也就是春秋中晚期才被人們所接受和重視，是我國古代科學(xué)技術(shù)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物。戰(zhàn)國、兩漢時期，金銀錯青銅器已被廣泛應(yīng)用于人們生活的各個領(lǐng)域，目前考古工作者所發(fā)現(xiàn)的金銀錯青銅器已數(shù)以千計。我國古代在青銅器上做金銀錯圖案紋飾的方法主要有兩種：

我國古代金銀錯青銅器，有相當(dāng)一部分采用鑲嵌的裝飾方法，又叫鏤金裝飾法。其制作過程分四個環(huán)節(jié)：第一步是做事先刻好凹槽的母范，先刻好凹槽的目的是以便器鑄成后，在其內(nèi)嵌金銀。第二步是鏨槽，也就是凹槽在整個的銅器鑄成之后，還需要加工鏨鑿出更加精致細(xì)微的紋飾。這種做法也叫做刻鏤、鏤金，即青銅工匠們在器物表面用墨筆繪成紋樣圖案來鏨刻淺槽。第三步是鑲嵌，即把金絲或金片鑲嵌在刻鏤好的凹槽中。第四步是磨錯，鑲嵌后的青銅器表面還不夠光潔平整，為了使金絲或金片與銅器表面自然平滑，就必須用錯石磨錯，起到嚴(yán)絲合縫和美觀的作用。

漢時人們對“錯”字的解釋為“錯，金涂也”，由此大家不難看出來，當(dāng)時涂畫法已經(jīng)代替了鑲嵌法成為金銀錯的主要裝飾手法。其實不止在漢代，戰(zhàn)國和秦朝的金銀錯銅器中也有很多是用這種“金銀涂”方法制成的。有不少被考古和文物專家稱頌的精美金銀錯青銅器，金銀錯紋飾脫落的地方，沒有任何凹痕，由此可以明顯地看出這種金銀錯紋飾不是嵌上去的，而是涂上去的。如1987年河北省平山縣中山王墓出土的金銀錯虎吞鹿器座，是件舉世公認(rèn)的金銀錯代表作品。唯一美中不足的地方是器物上虎尾部分的金錯紋飾脫落了一小塊，而脫落處沒有絲毫凹痕，因此是用“涂畫法”完成的。又如現(xiàn)收藏于美國沙可樂美術(shù)館的鳥紋壺，也是一件公認(rèn)的使用“涂畫法”的金銀錯青銅器精品。

我國古代金銀錯的裝飾題材和內(nèi)容，主要有下面幾種：銘文、幾何紋圖案、動物紋、狩獵紋，以及各種動物造型青銅器上的眼、眉、鼻、嘴、爪、毛、羽等紋飾。春秋后期開始的青銅兵器上也廣泛地使用了金銀錯工藝，主要是金錯銘文，字體以鳥篆文最多見。劍上的金錯銘文，一般在劍面上，個別錯在劍脊上。

中國青銅兵器發(fā)展到東周時期，出于諸侯爭霸的需要，兵器的形制和制作技術(shù)獲得重大進(jìn)步。同時，王公貴族的佩劍之風(fēng)亦促使了青銅兵器的裝飾技術(shù)獲得重大發(fā)展，在青銅兵器上出現(xiàn)了劍首同心圓、錯金銀、鎏金、鑲嵌寶石、亮斑、虎皮斑、精細(xì)透雕、火焰紋、菱形紋等多種裝飾技術(shù)和紋飾，同時還出現(xiàn)了復(fù)合金屬鑄造工藝和表面合金化技術(shù)。所謂復(fù)合金屬鑄造工藝，它是不同于二次鑄造或三次鑄造的一種新工藝，是我國古代勞動人民在合金冶煉技術(shù)方面的重要創(chuàng)造，其工藝過程大致是先澆鑄含銅量高的劍脊，然后再澆鑄含錫量高的劍刃。因為銅的熔點高于錫，按熔點高低依次澆鑄，既不會使先澆鑄部分熔掉，又可將兩部分復(fù)合為一體，使劍剛?cè)嵯酀?，既堅韌有加又鋒利無比。表面合金化，則是一種通過擴散改變基體金屬表面層的成分和組織的材料保護(hù)技術(shù)。在現(xiàn)代機械制造中主要應(yīng)用鋁、鉻、硅、釩、鋅等表面合金化層或滲層等技術(shù)在基體表面形成一種保護(hù)層，防止基體金屬被腐蝕的一種技術(shù)。

被譽為“中國古代兵器之王”的越王勾踐劍，于1965年12月出土于湖北望山一號楚墓，出土?xí)r插在木質(zhì)劍鞘里，出鞘時寒光四射，耀人眼目，鋒利無比，令人贊嘆不已。越王勾踐劍就是一把采用復(fù)合金屬鑄造工藝制作的青銅劍，它的主要成分有銅、錫以及少量的鋁、鐵、鎳、硫組成的青銅合金。而劍刃的精磨技藝水平可同現(xiàn)代在精密磨床上生產(chǎn)出的產(chǎn)品相媲美。由于其劍身的各個部位作用不同，使銅和錫的比例也不一樣。劍脊含銅較多，能使青銅劍韌性良好，不易折斷；而刃部含錫量高，硬度大，則會使青銅劍更為鋒利。此外，這把劍的含銅量約為80%-83%、含錫量約為16%-17%，還有少量的鉛和鐵，這可能是原料中本來就含有的雜質(zhì)。

此外，考古學(xué)家還證明在湖北地區(qū)出土的春秋戰(zhàn)國時期的青銅劍，像越王勾踐劍這樣千古不銹、湛亮如新的還有多把；但奇怪的是，與青銅劍相比，鋼鐵劍卻更容易銹蝕。迄今出土的、比越王勾踐劍時代晚上幾百年的西漢鐵劍，全部是銹跡斑斑的。越王勾踐劍在地下埋藏了2000多年為什么沒有生銹呢？專業(yè)人士通過對東周時期一塊菱形紋飾劍殘段進(jìn)行分析測試發(fā)現(xiàn)：在劍的表面規(guī)則地分布著一層厚幾十微米的細(xì)晶層，該層的成分和組織與基體完全不同，有較好的耐蝕性，能保護(hù)基體不受腐蝕。據(jù)此，經(jīng)過工藝篩選，模擬古代可能有的工藝——膏劑涂覆法，成功地復(fù)制出了有細(xì)晶區(qū)的菱形紋飾劍，并參照埋藏條件作加速腐蝕試驗，使菱形紋飾由黃白相間變成與古劍相似的黑灰相間的色澤，其成分、結(jié)構(gòu)等亦與古物相似，從而不僅解開了“千古不銹”之謎，同時這也表明我國早在約2500年前已經(jīng)掌握了一種特殊而精湛的表面合金化技術(shù)，使得青銅器表面既產(chǎn)生裝飾效果，又具備防腐蝕功能。

一，長信宮燈結(jié)構(gòu)工藝

利用水過濾方法環(huán)保效果

二，西周虎卣材料工藝

虎食人卣提梁是黃金制造，是銅包金，利用黃金柔軟，延伸性好，拌開提梁而不會斷裂。

三，劍韌與劍梁錫銅不同配比工藝

古代兵器劍是非常重要的，劍梁的錫含量少，保持一定的韌性，劍韌錫含量高保持硬度，，，。