交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備: 1、材料要求: 1.1、鋼筋:有出廠合格證,已按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值之比不小于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值之比不大于1.30。 1.2、綁扎鐵絲:20#~22#火燒絲,火燒絲表面沒有銹蝕現(xiàn)象。 1.3、墊塊:控制混凝土保護(hù)層用的成品塑料環(huán)圈、塑料墊塊、大理石墊塊。 1.4、馬凳、分隔筋:控制梁上下鐵間距的工字型馬凳、控制樓板上下鐵間距的馬凳及控制梁上鐵上排與上二排間距的分隔筋。 2、主要工具:剝肋滾壓直螺紋連接所用普通扳手30把,鋼筋操作工人每人一個卷尺和一個綁扎鉛絲鉤,小白線,每三人一個線墜。 3、作業(yè)條件: 3.1、梁底模、樓板底模驗(yàn)收完畢。 3.2、作業(yè)面清理干凈,墻體及柱露在樓板外的鋼筋接頭清理干凈并調(diào)整順直,墻柱邊線已經(jīng)放好,并已辦理好驗(yàn)線簽認(rèn)手續(xù)。 3.3、加工完的半成品鋼筋根據(jù)配料單和鋼筋牌號分別碼放在樓板上,下鋪木方子,不得直接碼放在樓板混凝土上。核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同并應(yīng)符合表1、表2、表3要求: 二、框架梁鋼筋的一般規(guī)定: 1、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度: 地上、地下室內(nèi)梁受力筋保護(hù)層厚度為25mm,有覆土板保護(hù)層厚度為25mm,地上、地下室內(nèi)板保護(hù)層厚度為15mm,樓板分布筋保護(hù)層厚度為10mm,梁、板中預(yù)埋管保護(hù)層厚度為30mm。 2、梁、樓板鋼筋當(dāng)采用綁扎搭接時,接頭錯開50%,即接頭相互錯開1.3Ll(Ll為非抗震時的綁扎搭接長度),抗震時綁扎搭接長度LlE為1.4laE,非抗震時綁扎搭接長度Ll為1.4la。抗震錨固長度laE=1.15 la,非抗震錨固長度la=ζa.lab,ζa(可取1.1)、lab的取值詳見下表,抗震等級二級: 三、操作工藝及施工方法: 1、梁鋼筋綁扎: 工藝流程:梁底模施工驗(yàn)收完畢→畫主次梁鋼筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→筋→安放墊塊→設(shè)置通常馬凳→綁上層鋼筋。 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎并安放梁馬凳、分隔筋及保護(hù)層墊塊。 2、樓(頂)板鋼筋綁扎: 工藝流程:樓(頂)板底模施工驗(yàn)收完畢→畫受力鋼筋間距線→擺放受力鋼筋→綁下部受力鋼筋→安放板馬鐙→綁上層鋼筋 3、梁鋼筋綁扎: 3.1、畫梁鋼筋間距:梁底模支完后要清理干凈并通過驗(yàn)收,且辦好交接簽認(rèn)手續(xù),然后在梁底的兩側(cè)用粉筆畫好箍筋的間距,并計算出箍筋的數(shù)量,用粉筆將計算好的箍筋數(shù)量寫在梁的底模上。 3.2、放主次梁箍筋:根據(jù)梁底模的箍筋數(shù)量擺放箍筋,其箍筋的大小尺寸與梁的截面相一致, 并注意箍筋的型號及肢數(shù)。 3.3、主梁底層縱筋:梁先穿主梁的下部縱向受力鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開,再穿次梁的下部縱向受力鋼筋并套好箍筋,安放主次梁的Φ25工字型馬凳,間距 3.4、梁的上下縱向受力鋼筋的接頭位置:梁縱向受力鋼筋的連接采用剝肋滾壓直螺紋連接,不考慮接頭位置,綁扎搭接接頭錯開的距離要大于1.3倍的綁扎搭接長度。 3.5、梁的上部縱向筋的外側(cè)鋼筋與箍筋的交叉點(diǎn)采用套扣法綁扎,中間部位的相交點(diǎn)可采用八字扣進(jìn)行綁扎。 3.6、梁端的第一個箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 3.7、在梁箍筋下墊大理石墊塊,順梁的方向間距 4、樓板鋼筋綁扎: 4.1、畫板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線:畫板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆,外皮的第一根鋼筋距樓板外皮線 4.2、綁下部受力鋼筋:先擺放南北向下鐵筋,再擺放東西向下鐵筋,Ⅰ級鋼的板筋端頭加180°彎鉤,鋼筋綁扎時,每縱橫鋼筋相交點(diǎn)都必須綁扎牢固,綁扣采用一面順扣交錯變換方向,以確保鋼筋不移位,綁扎完的火燒絲端頭必須朝向內(nèi)側(cè)。 4.3、擺放保護(hù)層墊塊,墊塊采用大理石墊塊,其間距為 4.4、安放通長馬凳:馬凳主筋采用Φ16,間距為 4.5、上層鋼筋綁扎:板上層鋼筋的接頭位置在支座1/3處錯開50%,直徑16以上的接頭均采用剝肋滾壓直螺紋連接,鋼筋兩端頭的彎鉤朝下垂直于板面。 5、直螺紋連接施工: 5.1、回收待連接鋼筋的保護(hù)帽并妥善管理,不得隨意丟棄。 5.2、將待連接鋼筋擰入套筒,擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套一致,鋼筋絲頭是否干凈完好無損且經(jīng)檢查合格。 5.3、連接水平向鋼筋,必須從一頭往另一頭依次連接,先將鋼筋用手?jǐn)Q到規(guī)定位置時,再用扳手?jǐn)Q緊。 5.4、由施工隊的質(zhì)檢員會同質(zhì)檢部的人員對已施工完的每一個接頭采用鋼筋專用力矩扳手逐個進(jìn)行檢查,對于不合格的接頭要返工,對檢查合格的接頭用紅油漆作出標(biāo)識,不得等鋼筋施工完畢再檢查。擰緊力矩不應(yīng)小于下頁表5規(guī)定: 表5
5.5、鋼筋連接完后, 套筒外露絲頭如下頁圖: 四、質(zhì)量要求: 1、主控項目: 鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法:觀察,鋼尺檢查。 2、一般項目: 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表6的規(guī)定: 鋼筋綁扎位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表6
檢查數(shù)量:按縱橫軸線劃分檢查面,抽取10%,且不少于3面。 五、成品保護(hù) 1、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用木方子墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2、樓板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,在澆筑混凝土前保持原有形狀,澆灌中派鋼筋工負(fù)責(zé)修理。 3、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 六、安全施工 1、現(xiàn)場安全:鋼筋運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場碼放時,要分規(guī)格、分型號進(jìn)行碼放,碼放時要查看地面是否結(jié)實(shí),是否有電線通過,是否影響周圍安全,鋼筋碼放高度不應(yīng)超過 2、吊運(yùn):吊運(yùn)鋼筋時,要嚴(yán)格服從信號工的指揮,在吊運(yùn)鋼筋時,要捆綁結(jié)實(shí),不準(zhǔn)混裝防止材料掉下傷人。吊運(yùn)時還應(yīng)檢查吊鉤、掛鉤、鋼絲繩的安全性,并防止掛住電線。人工抬運(yùn)鋼筋時,上肩卸料要注意安全。 3、現(xiàn)場綁扎:現(xiàn)場綁扎時,不準(zhǔn)從高處或低處相互拋工具、材料等。 4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽, 5、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 |
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